本实用新型专利技术涉及轴承滚子技术领域，公开了一种轴承滚子的打孔定位装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端设置有打孔机构，所述底座的顶端设置有圆台，所述圆台的顶端固定连接有两个支撑板；本实用新型专利技术将轴承滚子放置在定位槽内部，通过第一电机旋转带动定位杆贯穿通槽伸入定位槽的内部，两端的定位杆对轴承滚子进行夹持，然后打孔机构对轴承滚子进行打孔，打孔之后的一部分碎屑通过滤屑孔离开定位槽，然后将定位杆移出，将定位杆移动到清洁机构处，通过清洁机构对定位杆上的碎屑进行处理，以便于后续的定位操作，防止碎屑对定位工作造成影响，导致打孔工作不精确，影响轴承滚子的良品率。影响轴承滚子的良品率。影响轴承滚子的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子的打孔定位装置
[0001]本技术涉及轴承滚子
，具体是一种轴承滚子的打孔定位装置。
技术介绍
[0002]轴承滚子一般指滚子轴承。滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。
[0003]轴承滚子需要在上面进行打孔，因为轴承滚子为圆柱形容易滑动，所以打孔时需要进行定位，定位后进行打孔，打孔时产生的碎屑会残留在工作台或者定位装置上面，碎屑可能会导致定位装置与轴承滚子之间无法贴合，会影响定位装置对轴承滚子的定位效果，进而影响打孔工作，影响轴承滚子的良品率。
[0004]因此，有必要提供一种轴承滚子的打孔定位装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种轴承滚子的打孔定位装置，采用清洁机构和滤屑孔，具有对打孔过后的碎屑进行清理的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承滚子的打孔定位装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端设置有打孔机构，所述底座的顶端设置有圆台，所述圆台的顶端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对设置，两个所述支撑板的顶端设置有定位槽，所述定位槽的底端开始有滤屑孔，所述支撑板的两端内壁开始有滑槽，两个所述滑槽相对设置，两个所述滑槽内部均滑动安装有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述滑块的侧壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与连接块的侧壁相连接，所述连接块的侧壁固定安装有定位杆，所述定位槽的内壁开始有两个通槽，两个所述通槽相对设置，两个所述通槽与定位杆相适配，所述定位杆与通槽滑动连接，所述支撑架之间设置有清洁机构。
[0007]通过采用上述技术方案，将轴承滚子放置在定位槽内部，通过第一电机旋转带动定位杆贯穿通槽伸入定位槽的内部，两端的定位杆对轴承滚子进行夹持，然后打孔机构对轴承滚子进行打孔，打孔之后的一部分碎屑通过滤屑孔离开定位槽，然后将定位杆移出，将定位杆移动到清洁机构处，通过清洁机构对定位杆上的碎屑进行处理，以便于后续的定位操作，防止碎屑对定位工作造成影响，导致打孔工作不精确，影响轴承滚子的良品率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述清洁机构包括两个第二电机，两个所述第二电机固定安装在两个滑槽内部，两个所述第二电机的输出端均传动连接有转动杆，所述转动杆的顶端设置有毛刷。
[0009]通过采用上述技术方案，需要清洁的定位杆通过滑块在滑槽内移动，移动到毛刷处，通过第二电机旋转带动转动杆和毛刷的旋转，即可实现对定位杆的碎屑清洁，防止碎屑
对工作造成影响。
[0010]本技术的进一步设置为：所述圆台的顶端固定安装有收纳盒，所述收纳盒设置在滤屑孔的下方。
[0011]通过采用上述技术方案，收纳盒可以将多余的碎屑进行收纳，不会造成环境污染，回收后的碎屑能够进行二次提炼，节约了资源。
[0012]本技术的进一步设置为：所述定位杆的顶端设置有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，橡胶垫可以保护轴承滚子，防止两个定位杆在夹持过程中，对轴承滚子造成磨损，避免对轴承滚子的良品率造成影响。
[0014]本技术的进一步设置为：所述打孔机构包括打孔器，所述打孔器设置在定位槽的上方，所述打孔器为现有技术，能够对轴承滚子进行打孔，顾不详细描述。
[0015]通过采用上述技术方案，打孔器可以实现对轴承滚子的打孔。
[0016]本技术的进一步设置为：所述支撑架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端传动连接有压块，所述压块与打孔器的顶端固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，调节气缸，可以实现打孔器的上下移动，面对不同高度尺寸的轴承滚子，气缸可以将打孔器进行高度调整，方便其进行打孔。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术将轴承滚子放置在定位槽内部，通过第一电机旋转带动定位杆贯穿通槽伸入定位槽的内部，两端的定位杆对轴承滚子进行夹持，然后打孔机构对轴承滚子进行打孔，打孔之后的一部分碎屑通过滤屑孔离开定位槽，然后将定位杆移出，将定位杆移动到清洁机构处，通过第二电机旋转带动转动杆和毛刷的旋转，即可实现对定位杆的碎屑清洁，以便于后续的定位操作，防止碎屑对定位工作造成影响，导致打孔工作不精确，影响轴承滚子的良品率。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术的另一视角的三维结构示意图；
[0021]图3为本技术的滑块、螺杆、第一电机和伸缩杆的三维结构示意图；
[0022]图4为本技术的定位槽和滤屑孔的三维结构示意图；
[0023]图5为本技术的主视结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、压块；5、打孔器；6、圆台；7、支撑板；8、定位槽；9、滤屑孔；10、通槽；11、滑槽；12、滑块；13、第一电机；14、螺杆；15、伸缩杆；16、连接块；17、定位杆；18、橡胶垫；19、第二电机；20、转动杆；21、毛刷；22、收纳盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种轴承滚子的打孔定位装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有支撑架2，所述支撑架2的顶端设置有打孔机构，所述底座1的顶端设置有圆台6，所述圆台6的顶端固定连接有两个支撑板7，两个所述支撑板7相对设置，两个所述支撑板7的顶端设置有定位槽8，所述定位槽8的底端开始有滤屑孔9，所述支撑板7的两端内壁开始有滑槽11，两个所述滑槽11相对设置，两个所述滑槽11内部均滑动安装有
滑块12，所述滑块12的侧壁固定连接有第一电机13，所述第一电机13的输出端传动连接有螺杆14，所述螺杆14上螺纹连接有连接块16，所述滑块12的侧壁固定安装有伸缩杆15，所述伸缩杆15的输出端与连接块16的侧壁相连接，所述连接块16的侧壁固定安装有定位杆17，所述定位槽8的内壁开始有两个通槽10，两个所述通槽10相对设置，两个所述通槽10与定位杆17相适配，所述定位杆17与通槽10滑动连接，所述支撑架2之间设置有清洁机构；将轴承滚子放置在定位槽8内部，通过第一电机13旋转带动定位杆17贯穿通槽10伸入定位槽8的内部，两端的定位杆17对轴承滚子进行夹持，然后打孔机构对轴承滚子进行打孔，打孔之后的一部分碎屑通过滤屑孔9离开定位槽8，然后将定位杆17移出，将定位杆17移动到清洁机构处，通过清洁机构对定位杆17上的碎屑进行处理，以便于后续的定位操作，防止碎屑对定位工作造成影响，导致打孔工作不精确，影响轴承滚子的良品率。
[0027]本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子的打孔定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端设置有打孔机构，所述底座(1)的顶端设置有圆台(6)，所述圆台(6)的顶端固定连接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)相对设置，两个所述支撑板(7)的顶端设置有定位槽(8)，所述定位槽(8)的底端开始有滤屑孔(9)，所述支撑板(7)的两端内壁开始有滑槽(11)，两个所述滑槽(11)相对设置，两个所述滑槽(11)内部均滑动安装有滑块(12)，所述滑块(12)的侧壁固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端传动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)上螺纹连接有连接块(16)，所述滑块(12)的侧壁固定安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的输出端与连接块(16)的侧壁相连接，所述连接块(16)的侧壁固定安装有定位杆(17)，所述定位槽(8)的内壁开始有两个通槽(10)，两个所述通槽(10)相对设置，两个所述通槽(10)与定位杆(17)相适配，所述定位杆(17)与通槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正纲，杨自俊，李红星，
申请(专利权)人：河南奋钧精密轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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