一种甲醇生产提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲醇生产提纯装置，包括：蒸发箱，固定于底板的上侧中部，所述蒸发箱的顶部设有进料泵，所述进料泵的进水口连接有甲醇输料管，且出水口连接有设置于蒸发箱内顶部的喷雾结构；加热水箱，固定于底板的上侧左部，所述加热水箱上设有热水循环机构，所述热水循环机构包括贯穿设置在蒸发箱内部的加热水管，所述加热水管呈蛇形设置，且两端部均与加热水箱的内部相连通；冷凝机构，所述蒸发箱的顶部设有出气管，所述冷凝机构与出气管相连通；温度控制机构，设置在蒸发箱上

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇生产提纯装置


[0001]本技术涉及甲醇生产
，具体是指一种甲醇生产提纯装置
。

技术介绍

[0002]甲醇是一种重要的化工原料，而化学试剂甲醇是以工业甲醇为原料，经过提纯而得，由于甲醇的沸点相对较低，因此在甲醇生产加工中，通常采用提纯装置将甲醇中的高沸点杂质采用精馏方法除去
。
[0003]现有技术中甲醇在分离和提取的时候，大多使用精馏塔进行甲醇的生产提纯，由于精馏塔的装置普遍较为复杂，在实际使用中，虽然效率很高，但是生产成本也较高，因此需要一种结构简单的甲醇生产提纯装置，然而结构简单的甲醇生产提纯装置需要避免甲醇因加热不均匀而造成的蒸发不充分，导致甲醇浪费的问题，同时也需要避免温度不受控制，过高和过低都会造成提纯效果不好的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种结构较为简单，且能够使得甲醇加热的较为充分，同时能够对加热温度进行控制的一种甲醇生产提纯装置
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种甲醇生产提纯装置，包括：
[0007]蒸发箱，固定于底板的上侧中部，所述蒸发箱的顶部设有进料泵，所述进料泵的进水口连接有甲醇输料管，且出水口连接有设置于蒸发箱内顶部的喷雾结构；
[0008]加热水箱，固定于底板的上侧左部，所述加热水箱上设有热水循环机构，所述热水循环机构包括贯穿设置在蒸发箱内部的加热水管，所述加热水管呈蛇形设置，且两端部均与加热水箱的内部相连通；
[0009]冷凝机构，所述蒸发箱的顶部设有出气管，所述冷凝机构与出气管相连通；
[0010]温度控制机构，设置在蒸发箱上
。
[0011]作为改进，所述喷雾结构包括连通于进料泵出水口处的输料管
、
与输料管相连通的布水管和若干个沿布水管的轴向均匀设置在布水管下侧的喷雾头，所述输料管贯穿蒸发箱的顶部，所述布水管固定在蒸发箱的内顶部
。
能够将甲醇混合液从喷雾头中喷出，以能够与加热水管充分接触，增大与加热水管的接触面积，使得甲醇混合液被均匀加热，同时提高甲醇受热蒸发的效率
。
[0012]作为改进，所述热水循环机构还包括固定在加热水箱顶部的循环水泵
、
固定在加热水箱内部的电加热管和连通固定在循环水泵进水口上的抽水管，所述加热水箱的顶部设有注水口，且底部设有带有阀门的排水口，所述抽水管贯穿加热水箱的顶部且延伸至加热水箱的内底部，所述加热水管的一端部与循环水泵的出水口相连通，且另一端部贯穿加热水箱并延伸至加热水箱的内部
。
能够使得热水在加热水管中循环流动，从而能够始终对甲醇混合液进行加热，来使液体甲醇蒸发
。
[0013]作为改进，所述蒸发箱的箱壁内设有隔热层，且内底部固定套接有导热板，所述导热板的下侧设置有若干个电加热丝，且所述蒸发箱位于导热板上方的位置设置有带有阀门的排料口
。
能够进行二次加热，避免加热的不够均匀
。
[0014]作为改进，所述冷凝机构包括固定在底板的上侧右部的冷凝箱和设置于冷凝箱上的制冷机，所述出气管贯通冷凝箱的顶部，所述冷凝箱底部形成漏斗状结构，且底部中间设有带有阀门的甲醇出料管
。
能够将蒸发箱蒸发出的甲醇气体冷凝成甲醇液体，完成甲醇的提纯
。
[0015]作为改进，所述温度控制机构包括固定在蒸发箱内顶部的温度传感器，和与温度传感器电性连接的控制器，所述控制器与电加热管和电加热丝分别电性连接，且控制器固定在蒸发箱的左侧
。
能够控制蒸发箱内的温度，避免温度过低或过高
。
[0016]本技术与现有技术相比的优点在于：本新型与现有技术中用于甲醇生产提纯的精馏塔相比结构较为简单，生产成本较低，且本新型通过设有的喷雾结构
、
热水循环机构导热板和电加热丝，来使甲醇混合液被均匀加热，使得甲醇充分蒸发避免甲醇的浪费，同时本新型设有温度控制机构，能够使得蒸发箱内的温度始终保持最适宜的温度
。
附图说明
[0017]图1是本技术一种甲醇生产提纯装置的剖视结构示意图
。
[0018]图2是本技术一种甲醇生产提纯装置的加热水管的结构示意图
。
[0019]如图所示：
1、
蒸发箱；
2、
底板；
3、
进料泵；
4、
甲醇输料管；
5、
加热水箱；
6、
加热水管；
7、
出气管；
8、
输料管；
9、
布水管；
10、
喷雾头；
11、
循环水泵；
12、
电加热管；
13、
抽水管；
14、
注水口；
15、
导热板；
16、
电加热丝；
17、
排料口；
18、
冷凝箱；
19、
制冷机；
20、
甲醇出料管；
21、
温度传感器；
22、
控制器
。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含
。
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明
。
[0022]一种甲醇生产提纯装置，包括：
[0023]蒸发箱1，固定于底板2的上侧中部，所述蒸发箱1的顶部设有进料泵3，所述进料泵3的进水口连接有甲醇输料管4，且出水口连接有设置于蒸发箱1内顶部的喷雾结构
。
具体的，所述喷雾结构包括连通于进料泵3出水口处的输料管
8、
与输料管8相连通的布水管9和若干个沿布水管9的轴向均匀设置在布水管9下侧的喷雾头
10
，所述输料管8贯穿蒸发箱1的顶部，所述布水管9固定在蒸发箱1的内顶部
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种甲醇生产提纯装置，其特征在于，包括：蒸发箱
(1)
，固定于底板
(2)
的上侧中部，所述蒸发箱
(1)
的顶部设有进料泵
(3)
，所述进料泵
(3)
的进水口连接有甲醇输料管
(4)
，且出水口连接有设置于蒸发箱
(1)
内顶部的喷雾结构；加热水箱
(5)
，固定于底板
(2)
的上侧左部，所述加热水箱
(5)
上设有热水循环机构，所述热水循环机构包括贯穿设置在蒸发箱
(1)
内部的加热水管
(6)
，所述加热水管
(6)
呈蛇形设置，且两端部均与加热水箱
(5)
的内部相连通；冷凝机构，所述蒸发箱
(1)
的顶部设有出气管
(7)
，所述冷凝机构与出气管
(7)
相连通；温度控制机构，设置在蒸发箱
(1)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种甲醇生产提纯装置，其特征在于：所述喷雾结构包括连通于进料泵
(3)
出水口处的输料管
(8)、
与输料管
(8)
相连通的布水管
(9)
和若干个沿布水管
(9)
的轴向均匀设置在布水管
(9)
下侧的喷雾头
(10)
，所述输料管
(8)
贯穿蒸发箱
(1)
的顶部，所述布水管
(9)
固定在蒸发箱
(1)
的内顶部
。3.
根据权利要求1所述的一种甲醇生产提纯装置，其特征在于：所述热水循环机构还包括固定在加热水箱
(5)
顶部的循环水泵
(11)、
固定在加热水箱
(5)
内部的电加热管
(12)
和连通固定在循环水泵
(11)
进水口上的抽水管

【专利技术属性】
技术研发人员：段吉，李晓威，卫晓辉，
申请(专利权)人：山西通洲煤焦集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：