【技术实现步骤摘要】
电池包壳体以及电池包
[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电池包壳体以及电池包
。
技术介绍
[0002]随着新能源技术的快速发展,电池包应用范围越来越广;根据使用场景的不同电池包的规格大小各式各样,在长续航高速汽车中电池包较大,电池使用过程中发热量也较大,一般采用水冷等形式进行冷却;在短途低速车中对电池包的要求较低,电池包也较小,电池的发热量也相对较小,则采用自然冷却的方式
。
[0003]目前,自然冷却形式的电池包的边梁等一般为采用折弯等方法制造的钣金件,在折弯处的强度较低,并且折弯效率较低存在折弯裂纹
、
叠料
、
拉毛等风险,良品率较低
。
同时,电池包壳体的一般由上盖封顶,而下方的承载壳体高度较高,安装时,需将电芯抬高较高,电芯的安装不便
。
[0004]因此,亟需设计一种电池包壳体以及电池包,以解决上述问题
。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的在于提供一种电池包壳体,能够提高电池包壳体的结构强度和可靠性,且电芯的安装更加方便
。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种电池包,其壳体的结构强度更高,连接稳定性更好,电芯的安装更加方便
。
[0007]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0008]电池包壳体,包括:
[0009]上壳体,开口并形成第一容纳腔;
[0010]下壳体,包括底板和侧板组件,上述侧板组件包括四个 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
电池包壳体,其特征在于,包括:上壳体
(10)
,开口并形成第一容纳腔;下壳体
(20)
,包括底板
(22)
和侧板组件
(23)
,所述侧板组件
(23)
包括四个首尾依次焊接相连的侧板
(231)
,所述侧板
(231)
为多孔结构,所述底板
(22)
连接于所述侧板组件
(23)
的下端并与所述侧板组件
(23)
共同围成第二容纳腔
(21)
,所述上壳体
(10)
扣设于所述侧板组件
(23)
的上端,所述第一容纳腔与所述第二容纳腔
(21)
用于共同容置多个电芯
。2.
根据权利要求1所述的电池包壳体,其特征在于,所述侧板
(231)
包括:间隔设置的两个面板
(2311)
;多个加强筋
(2312)
,每个所述加强筋
(2312)
的两侧分别与两个所述面板
(2311)
相连,相邻的两个所述加强筋
(2312)
之间形成多个过孔
(2313)。3.
根据权利要求2所述的电池包壳体,其特征在于,所述过孔
(2313)
的横截面为三角形
、
矩形
、
圆形
、
椭圆形
、
多边形以及异形中的任一种
。4.
根据权利要求1‑3任一项所述的电池包壳体,其特征在于,所述第二容纳腔
(21)
在第一方向的尺寸大于所述第一容纳腔在第一方向的尺寸;所述第二容纳腔
(21)
在第二方向的尺寸大于所述第一容纳腔在第二方向的尺寸,所述第一方向和所述第二方向垂直
。5.
根据权利要求4所述的电池包壳体,其特征在于,所述上壳体
(10)
包括:壳体本体
(11)
,所述壳体本体
(11)
开口...
【专利技术属性】
技术研发人员:高伟,李峥,冯玉川,何泓材,
申请(专利权)人:苏州清陶新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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