管材翻边装置和管材生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种管材翻边装置和管材生产设备，其中，管材翻边装置，用于对管材进行翻边，所述管材具有第一边和第二边，所述第二边包覆所述第一边，所述管材翻边装置包括导向结构和分拨结构。所述分拨结构连接于导向结构的一端，所述分拨结构设有拨杆，所述拨杆和所述导向结构呈夹角设置，其中，所述导向结构引导所述管材通过所述分拨结构，所述拨杆将所述管材的所述第一边翻至所述第二边外，以使所述第一边包覆所述第二边。本实用新型专利技术技术方案具有提高自卷式套管的防护效果的优点。有提高自卷式套管的防护效果的优点。有提高自卷式套管的防护效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
管材翻边装置和管材生产设备


[0001]本技术涉及管材生产设备
，特别涉及一种管材翻边装置和管材生产设备。

技术介绍

[0002]自卷式套管是一种用于套设于线束的可塑性的套管，自卷式套管有别于其他管状结构，通常为一整块织物通过螺旋的方式卷成管状结构加热后形成，方便员工对已经布置的多条线形成的线束进行防护处理，并且也方便自卷式套管进行弯折等位置形变。
[0003]但是自卷式套管由于不具有完全的密封性，灰尘等颗粒容易从自卷式套管之间的缝隙进入管内，员工需要通过扎带或者其他额外的方式对自卷管进行处理，保证管内线束的洁净度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种管材翻边装置，旨在解决自卷式套管密封效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种管材翻边装置，用于对管材进行翻边，所述管材具有第一边和第二边，所述第二边包覆所述第一边，所述管材翻边装置包括：
[0006]导向结构；和
[0007]分拨结构，所述分拨结构连接于导向结构的一端，所述分拨结构设有拨杆，所述拨杆和所述导向结构呈夹角设置；
[0008]其中，所述导向结构引导所述管材通过所述分拨结构，所述拨杆将所述管材的所述第一边翻至所述第二边外，以使所述第一边包覆所述第二边。
[0009]在一实施例中，所述分拨结构还包括拨杆座，所述拨杆座连接于所述导向结构，所述拨杆连接于所述拨杆座，所述拨杆沿着所述拨杆轴向延伸方向间隔设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部用于限制所述第一边的运动位置，所述第二限位部用于限制所述第二边的运动位置。
[0010]在一实施例中，所述拨杆为圆柱结构，所述第一限位部为所述圆柱结构的侧面，所述第二限位部为位于所述圆柱结构背向所述第一限位部的另一侧面的凹槽。
[0011]在一实施例中，所述圆柱结构具有顶面，所述凹槽具有第一面和第二面，所述第一面和所述第二面呈角度设置，所述第一面和所述第二面的相交位置低于所述顶面。
[0012]在一实施例中，所述第一面平行与所述顶面，所述第二面位于所述第一面和所述顶面之间，所述第二面与所述第一面之间的角度为45度至90度。
[0013]在一实施例中，所述导向结构设有转轴，所述分拨结构套设于所述转轴，以使所述分拨结构转动连接于所述导向结构。
[0014]在一实施例中，所述导向结构还包括卡簧，所述卡簧套设于所述转轴并抵接所述分拨结构，用于限制所述分拨结构在所述转轴的位置。
[0015]在一实施例中，所述导向结构为圆柱形结构；
[0016]所述拨杆座为圆柱形结构，所述拨杆凸设于所述拨杆座的圆柱面；
[0017]其中，所述导向结构和所述拨杆座呈同轴设置，和/或，所述导向结构和所述拨杆座的直径相同。
[0018]在一实施例中，所述导向结构的轴向方向为第一方向，第二方向垂直于所述第一方向，所述第二方向为所述拨杆的轴向方向。
[0019]本技术还提出一种管材生产设备，所述管材生产设备包括设备主体和上述任意一项所述的管材翻边装置，所述管材翻边装置设于所述设备主体的下游方向。
[0020]本技术技术方案通过采用了导向结构、分拨结构，管材沿着导向结构运动，直到管材的端部抵接到位于分拨结构的拨杆，管材在拨杆的阻挡下，因外力驱动产生弹性形变，使得自卷式套管的管径逐渐变大直到张开，最后使得管材的两个边从拨杆的两侧划过，同时拨杆限制了自卷式套管曲率小的管边的运动位移，使得曲率大的管边位于曲率小的管边之上，等到自卷式套管脱离了拨杆后，弹性形变恢复，使得曲率大的管边覆盖在曲率小的管边。曲率大的管边在自身塑性下会紧贴着曲率小的管边，使得自卷式套管的缝隙减少，提高自卷式套管的防护效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术管材翻边装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术的管材在翻边之前的结构示意图；
[0024]图3为本技术管材翻边装置的管材翻边之前的的状态示意图；
[0025]图4为本技术管材翻边装置的管材翻边时的状态示意图；
[0026]图5为本技术的管材在翻边之后的结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称100管材翻边装置221第一限位部1导向结构2211顶面11转轴222第二限位部12卡簧2221第一面2分拨结构2222第二面21拨杆座200管材22拨杆201第一边
ꢀꢀ
202第二边
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]结合图1至图5，本技术提出一实施例，一种管材翻边装置100，用于对管材200进行翻边，所述管材200具有第一边201和第二边202，所述第二边202包覆所述第一边201，所述管材翻边装置100包括导向结构1和分拨结构2，所述分拨结构2连接于导向结构1的一端，所述分拨结构2设有拨杆22，所述拨杆22和所述导向结构1呈夹角设置，其中，所述导向结构1引导所述管材200通过所述分拨结构2，所述拨杆22将所述管材200的所述第一边201翻至所述第二边202外，以使所述第一边201包覆所述第二边202。
[0034]具体地，管材200是由片材向内卷起形成管材200，比如片材为方形，具有第一边201、第二边202、第三边和第四边，其中第一边201和第二边202相对、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材翻边装置，用于对管材进行翻边，所述管材具有第一边和第二边，所述第二边包覆所述第一边，其特征在于，所述管材翻边装置包括：导向结构；和分拨结构，所述分拨结构连接于导向结构的一端，所述分拨结构设有拨杆，所述拨杆和所述导向结构呈夹角设置；其中，所述导向结构引导所述管材通过所述分拨结构，所述拨杆将所述管材的所述第一边翻至所述第二边外，以使所述第一边包覆所述第二边。2.根据权利要求1所述的管材翻边装置，其特征在于，所述分拨结构还包括拨杆座，所述拨杆座连接于所述导向结构，所述拨杆连接于所述拨杆座，所述拨杆沿着所述拨杆轴向延伸方向间隔设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部用于限制所述第一边的运动位置，所述第二限位部用于限制所述第二边的运动位置。3.根据权利要求2所述的管材翻边装置，其特征在于，所述拨杆为圆柱结构，所述第一限位部为所述圆柱结构的侧面，所述第二限位部为位于所述圆柱结构背向所述第一限位部的另一侧面的凹槽。4.根据权利要求3所述的管材翻边装置，其特征在于，所述圆柱结构具有顶面，所述凹槽具有第一面和第二面，所述第一面和所述第二面呈角度设置，所述第一面和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊鑫，邵碧波，王玉明，尹鹏，王键，
申请(专利权)人：深圳市沃尔热缩有限公司，
类型：新型
国别省市：