刮胶装置和覆胶设备制造方法及图纸

技术编号:38123875 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-07 23:06
本实用新型专利技术公开一种刮胶装置和覆胶设备,其中,刮胶装置内形成有定型腔,定型腔沿着刮胶装置的中心轴方向延伸设置,定型腔包括依次连通的进线口、导向段、定径段以及挤压段,导向段的内径沿第一方向逐渐减小,挤压段的内径小于定径段的内径。本实用新型专利技术通过将定型腔内依次设置进线口、导向段、定径段以及挤压段,且挤压段的内径小于定径段的内径,以对上胶件表面覆有的胶体进行快速且均匀涂覆,从而提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
刮胶装置和覆胶设备


[0001]本技术涉及覆胶设备
,特别涉及一种刮胶装置和覆胶设备。

技术介绍

[0002]在生产绝缘材料的过程中,多需要在其表面涂覆胶层,以达到良好的绝缘的效果,通常会使用硅树脂作为胶料涂覆。但由于硅树脂的粘稠度很高,不易直接涂覆在纤维管或电线电缆等绝缘材料中,因此用户往往根据需要将硅树脂用溶剂进行稀释,并借助涂覆工具对纤维管或电线电缆进行表面涂覆,而后由固化炉高温固化成型。
[0003]相关技术中的涂覆工具通常为与纤维管或者电线的直径相适配的孔板,纤维管或者电线通过孔板后,覆于其上的胶体会被孔板刮走。然而采用此种方法,很难一次得到涂覆均匀且具有一定涂覆厚度的成品,往往需要涂覆多次才能得到所需的产品,不仅增加了生产成本,而且降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术通过将定型腔内依次设置进线口、导向段、定径段以及挤压段,且挤压段的内径小于定径段的内径,以对上胶件表面覆有的胶体进行快速且均匀涂覆,从而提高生产效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种刮胶装置,所述刮胶装置内形成有定型腔,所述定型腔沿着所述刮胶装置的中心轴方向延伸设置,所述定型腔包括依次连通的进线口、导向段、定径段以及挤压段;
[0006]上胶件沿所述进线口至所述挤压段移动的方向为第一方向,所述导向段的内径沿第一方向的方向逐渐减小,所述挤压段的内径小于所述定径段的内径。
[0007]在本技术的一实施例中,所述导向段沿第一方向呈锥形设置,所述导向段连接于所述定径段的端面的内径和所述定径段的内径相同。
[0008]在本技术的一实施例中,所述上胶件的外径为r1,所述定径段的内径为r2,满足关系:5mm≤r2‑
r1≤15mm。
[0009]在本技术的一实施例中,所述挤压段连接所述定径段的端面的内径为r3,满足关系:2mm<r2‑
r3<5mm。
[0010]在本技术的一实施例中,所述挤压段沿第一方向的横截面呈方形设置;
[0011]或,所述挤压段沿第一方向的呈锥形设置。
[0012]在本技术的一实施例中,所述刮胶装置还包括刮胶件,所述刮胶件设于所述挤压段背离所述定径段的一端,并连通所述挤压段。
[0013]在本技术的一实施例中,所述刮胶件背离所述挤压段的一端还设有扩充腔,所述扩充腔的内径沿第一方向呈逐渐增大设置,所述扩充腔远离所述刮胶件的一端设有出线口,所述上胶件通过所述出线口远离所述刮胶装置。
[0014]在本技术的一实施例中,所述刮胶件呈圆形设置。
[0015]在本技术的一实施例中,所述刮胶件呈异型设置,所述刮胶件沿第一方向的纵截面中,横向长度为a1,纵向长度为b1,以横向、纵向长度的交点为圆心,以a1/2为半径r作圆,满足以下关系:a1=2r,且0.1mm≤b1‑
2r≤1mm。
[0016]本技术还提出一种覆胶设备,覆胶设备包括上述的刮胶装置、胶槽以及固化炉,刮胶装置的导向段的进线口位于胶槽的槽口的上方;胶槽、刮胶装置以及固化炉沿第一方向依次设置,固化炉的进口与刮胶装置的扩充腔的出线口连通;其中,上胶件自胶槽内沿第一方向运动至刮胶装置内,再运动至固化炉内。
[0017]本申请的刮胶装置内形成的定型腔可以分为三部分,分别为导向段、定径段以及挤压段,导向段、定径段以及挤压段沿第一方向依次连通设置,可形成刮胶通道。首先,上胶件自进线口处进入导向段,导向段对上胶件起到很好的导向作用,使其快速进入定径段,并对上胶件进行第一次涂覆;随后,进入至定径段,定径段能够有效确定上胶件的直径,并对上胶件进行第二次挤压涂覆;最后,上胶件从定径段进入至挤压段时,因挤压段的内径小于定径段的内径,挤压段对上胶件进行第三次挤压涂覆,使得覆在上胶件上的胶层更为均匀,不需要涂覆多次才能得到所需的产品,减小了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术刮胶装置一实施例的剖视图;
[0020]图2为本技术刮胶装置另一实施例的剖视图;
[0021]图3为本技术刮胶装置一实施例的正视图;
[0022]图4为本技术覆胶设备一实施例的工艺生产图。
[0023]附图标号说明:
[0024]标号名称标号名称1000覆胶设备100刮胶装置10定型腔11导向段111进线口13定径段15挤压段30刮胶件50扩充腔51出线口300胶槽500固化炉
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]本技术提出一种刮胶装置。
[0030]参照图1至4,图1为本技术刮胶装置一实施例的剖视图;图2为本技术刮胶装置另一实施例的剖视图;图3为本技术刮胶装置一实施例的正视图;图4为本技术覆胶设备一实施例的工艺生产图。
[0031]本技术提供了一种刮胶装置100,刮胶装置100内形成有定型腔10,定型腔10沿着刮胶装置100的中心轴方向延伸设置,包括依次连通的进线口111、导向段11、定径段13以及挤压段15,上胶件沿进线口111至挤压段15移动的方向为第一方向,导向段11的内径沿第一方向的方向逐渐减小,挤压段15的内径小于定径段13的内径。
[0032]本申请的刮胶装置100内形成的定型腔10可以分为三部分,分别为导向段11、定径段1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮胶装置,其特征在于,所述刮胶装置内形成有定型腔,所述定型腔沿着所述刮胶装置的中心轴方向延伸设置,所述定型腔包括依次连通的进线口、导向段、定径段以及挤压段;上胶件沿所述进线口至所述挤压段移动的方向为第一方向,所述导向段的内径沿第一方向的方向逐渐减小,所述挤压段的内径小于所述定径段的内径。2.如权利要求1所述的刮胶装置,其特征在于,所述导向段沿第一方向的横截面呈锥形设置,所述导向段连接于所述定径段的端面的内径和所述定径段的内径相同。3.如权利要求1所述的刮胶装置,其特征在于,所述上胶件的外径为r1,所述定径段的内径为r2,满足关系:5mm≤r2‑
r1≤15mm。4.如权利要求3所述的刮胶装置,其特征在于,所述挤压段连接定径段的端面的内径为r3,满足关系:2mm<r2‑
r3<5mm。5.如权利要求4所述的刮胶装置,其特征在于,所述挤压段沿第一方向的横截面呈方形设置;或,所述挤压段沿第一方向的横截面呈锥型设置。6.如权利要求1至5中任意一项所述的刮胶装置,其特征在于,所述刮胶装置还包括刮胶件,所述刮胶件设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳强王玉明张龙王博
申请(专利权)人:深圳市沃尔热缩有限公司
类型:新型
国别省市:

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