一种色母粒生产废气处理设备制造技术

技术编号:39790847 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-22 02:27
本发明专利技术公开了一种色母粒生产废气处理装置,属于废气处理技术领域,集成外壳内部下端设置有粉尘脱离机构,粉尘脱离机构包括进气管,进气管为水滴状且尖端部分开设有缝隙,进气管外侧固定连接有分离管,分离管与进气管尖端部分抱合且底端为封闭状态,分离管上连接有除尘组件,本发明专利技术通过设计特殊形状的进气管和分离管,利用离心力将粉尘颗粒分离,通过除尘组件将颜料粉尘集中处理,通过酸碱液循环泵送出的高压酸碱溶液带动水轮转动为螺旋刮灰板和扫灰扇提供动力,通过流动的酸碱液带走废气的热量,减小对活性炭吸附容量的影响,通过设置两个废气循环处理通道,使活性炭利用率提高,大幅度降低废气中挥发性有机物含量,提高酸碱溶液的使用周期

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产废气处理设备


[0001]本专利技术涉及废气处理
,尤其涉及一种色母粒生产废气处理装置


技术介绍

[0002]色母粒简称色母,是
20
世纪
60
年代开发的一种塑料

纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物,主要组成成分为着色剂

载体

分散剂三部分,通俗易懂的解释就是“颜料浓缩物”,通常为颗粒状,加工时按比例添加少量色母粒和未着色的树脂
(
塑料
)
掺混,就可达到设计颜色的制品

[0003]色母粒生产过程中产生的废气中主要成分可分为颗粒物染料粉尘

聚乙烯

聚丙烯等挥发性有机污染物
(VOCs)
等,分子键能较小,气体温度达到
80℃
左右,目前常用的废气处理办法是在废气产生处使用布袋隔离颗粒物粉尘,再使用酸碱喷淋塔对有机废气进行处理,布袋除尘在长期使用过程中容易被堆积的粉尘堵塞,使废气流通困难,处理不够彻底,使得酸碱液被污染缩短酸碱溶液的使用周期,有的在处理流程中加入活性炭进行吸附处理,但是活性炭在大量粉尘环境中用于吸附的孔隙容易被粉尘堵塞,同时在温度较高的环境中活性炭的吸附能力大大减弱,需要定期更换,增加材料成本,针对以上提出的问题,本专利技术人提出一种色母粒生产废气处理装置,用于解决以上问题


技术实现思路

>[0004]本专利技术的目的在于提供一种色母粒生产废气处理设备,以解决上述技术问题

[0005]本专利技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种色母粒生产废气处理设备,包括集成外壳,所述集成外壳内部下端设置有粉尘脱离机构,所述粉尘脱离机构包括进气管,所述进气管为水滴状且尖端部分开设有缝隙,所述进气管外侧固定连接有分离管,所述分离管与进气管尖端部分抱合且底端为封闭状态,所述分离管上连接有除尘组件

[0006]优选的,所述除尘组件包括脱尘外罩,所述脱尘外罩上端固定连接有进气连接端口,所述进气连接端口与分离管固定连接,所述脱尘外罩上端固定连接有净化出风管,所述净化出风管与进气管固定连接,所述净化出风管下端固定连接有滤芯,所述滤芯上转动连接有螺旋刮灰板,所述螺旋刮灰板下端设置有扫灰组件

[0007]优选的,所述扫灰组件包括清灰筒,所述清灰筒与脱尘外罩固定连接,所述脱尘外罩一侧开设有出灰口,所述清灰筒内转动连接有扫灰扇,所述清灰筒上转动连接有刮灰罩,所述刮灰罩上固定连接有第一铰座,所述第一铰座一侧设置有第二铰座,所述第二铰座通过弹簧与第一铰座相连接,所述第二铰座与清灰筒固定连接,所述扫灰扇上固定连接有驱动轴,所述驱动轴与清灰筒转动连接,所述驱动轴下端固定连接有水轮,所述水轮上转动连接有导流壳,所述导流壳与集成外壳固定连接,所述清灰筒一侧滑动连接有储灰盒,所述储灰盒与集成外壳滑动连接,所述集成外壳上端内部设置有循环净化机构

[0008]优选的,所述循环进化机构包括两个多层活性炭板,两个所述多层活性炭板与集成外壳固定连接,两个所述多层活性炭板一侧设置有两个燃烧分解组件,所述集成外壳上
端共隔离成四个舱室,两个所述活性炭板

燃烧分解组件分别位于四个舱室内,所述集成外壳上端固定连接有两个导气管,两个所述导气管分别对应连通两个舱室

[0009]优选的,所述燃烧分解组件包括隔温仓,所述隔温仓内固定连接有燃烧室,所述燃烧室上套设有多个线圈,所述燃烧室上固定连接有金属棒

[0010]优选的,所述集成外壳中部设置有废气流向机构,所述废气流向机构包括分流管,所述分流管与净化出风管固定连接,所述分流管上固定连接有第一球阀,所述分流管上固定连接有第二球阀,所述第一球阀通过第一连接杆与第二球阀相连接,所述分流管与集成外壳固定连接且分别通向两个多层活性炭板舱室,所述第一连接杆上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮下方设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过第一皮条与第二皮带轮相连接,所述第二皮带轮上固定连接有伺服电机,所述伺服电机与集成外壳固定连接,所述第一球阀上固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆上固定连接有第三球阀,所述第三球阀上固定连接有第一送风管,所述第一送风管与集成外壳固定连接且第一送风管一端通向一个多层活性炭板舱室另一端与一个燃烧分解组件中的燃烧室固定连接,所述第一送风管上固定连接有第一管风机,所述第一管风机与集成外壳固定连接

[0011]优选的,所述第二球阀上固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆上固定连接有第四球阀,所述第四球阀上固定连接有第二送风管,所述第二送风管与集成外壳固定连接且第二送风管一端通向一个多层活性炭板舱室另一端与一个燃烧分解组件中的燃烧室固定连接,所述第二送风管上固定连接有第二管风机,所述第二管风机与集成外壳固定连接,所述第三连接杆上固定连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮一侧设置有第四皮带轮,所述第三皮带轮通过第二皮条与第四皮带轮相连接,所述第四皮带轮上固定连接有第四连接杆,所述第四连接杆上固定连接有第五球阀,所述第五球阀上固定连接有第二流出管,所述第五球阀上固定连接有第五连接杆,所述第五连接杆上固定有第六球阀,所述第六球阀上固定连接有第一流出管,所述第一流出管

第二流出管分别对应与两个燃烧室固定连接

[0012]优选的,所述集成外壳一侧设置有酸碱喷淋塔,所述酸碱喷淋塔一侧设置有酸碱液循环泵,所述酸碱液循环泵上固定连接有酸碱液出液管,所述酸碱液出液管与导流壳固定连接,所述集成外壳上固定连接有循环出液管,所述循环出液管与酸碱喷淋塔喷头相连接,所述第一流出管

第二流出管与酸碱喷淋塔下端固定连接

[0013]本专利技术的有益效果是:
[0014]1、
本专利技术通过设计特殊形状的进气管并制作成螺旋结构,通过分离管与进气管抱合,利用离心力将较重的粉尘颗粒分离,被分离后的粉尘颗粒流经除尘组件将颜料粉尘集中在储灰盒内集中处理,其中利用滤芯拦截颜料粉尘,利用螺旋刮灰板对滤芯上粘附的颜料粉尘进行清理,被清理的颜料粉尘落入清灰筒并在扫灰扇的作用下扫入储灰盒内集中处理

[0015]2、
通过酸碱液循环泵送出的高压酸碱溶液带动水轮转动,通过水轮为螺旋刮灰板和扫灰扇提供动力,从导流壳内流出的酸碱液充满集成外壳底部舱室并从集成外壳底部舱室流出到喷淋塔,其中流动的酸碱液能携带走废气的热量,使得废气被降温,减小对活性炭吸附容量的影响

[0016]3、
集成外壳上端含四个舱室且在导气管的连接下形成两套流通路径,通过废气流向机构控制废气的流通路径,并将两组流通路径分为内循环状态和外循环状态,通过伺服
电机控制球阀转动,通过伺服电机控制球阀使得两组流通路径中的内循环和外循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种色母粒生产废气处理设备,包括集成外壳
(1)
,其特征在于:所述集成外壳
(1)
内部下端设置有粉尘脱离机构,所述粉尘脱离机构包括进气管
(101)
,所述进气管
(101)
为水滴状且尖端部分开设有缝隙,所述进气管
(101)
外侧固定连接有分离管
(102)
,所述分离管
(102)
与进气管
(101)
尖端部分抱合且底端为封闭状态,所述分离管
(102)
上连接有除尘组件
。2.
根据权利要求1所述的色母粒生产废气处理设备,其特征在于:所述除尘组件包括脱尘外罩
(103)
,所述脱尘外罩
(103)
上端固定连接有进气连接端口
(104)
,所述进气连接端口
(104)
与分离管
(102)
固定连接,所述脱尘外罩
(103)
上端固定连接有净化出风管
(105)
,所述净化出风管
(105)
与进气管
(101)
固定连接,所述净化出风管
(105)
下端固定连接有滤芯
(106)
,所述滤芯
(106)
上转动连接有螺旋刮灰板
(107)
,所述螺旋刮灰板
(107)
下端设置有扫灰组件
。3.
根据权利要求2所述的色母粒生产废气处理设备,其特征在于:所述扫灰组件包括清灰筒
(108)
,所述清灰筒
(108)
与脱尘外罩
(103)
固定连接,所述脱尘外罩
(103)
一侧开设有出灰口,所述清灰筒
(108)
内转动连接有扫灰扇
(109)
,所述清灰筒
(108)
上转动连接有刮灰罩
(110)
,所述刮灰罩
(110)
上固定连接有第一铰座
(111)
,所述第一铰座
(111)
一侧设置有第二铰座
(113)
,所述第二铰座
(113)
通过弹簧
(112)
与第一铰座
(111)
相连接,所述第二铰座
(113)
与清灰筒
(108)
固定连接,所述扫灰扇
(109)
上固定连接有驱动轴
(116)
,所述驱动轴
(116)
与清灰筒
(108)
转动连接,所述驱动轴
(116)
下端固定连接有水轮
(115)
,所述水轮
(115)
上转动连接有导流壳
(114)
,所述导流壳
(114)
与集成外壳
(1)
固定连接,所述清灰筒
(108)
一侧滑动连接有储灰盒
(117)
,所述储灰盒
(117)
与集成外壳
(1)
滑动连接,所述集成外壳
(1)
上端内部设置有循环净化机构
。4.
根据权利要求3所述的色母粒生产废气处理设备,其特征在于:所述循环进化机构包括两个多层活性炭板
(201)
,两个所述多层活性炭板
(201)
与集成外壳
(1)
固定连接,两个所述多层活性炭板
(201)
一侧设置有两个燃烧分解组件,所述集成外壳
(1)
上端共隔离成四个舱室,两个所述活性炭板

燃烧分解组件分别位于四个舱室内,所述集成外壳
(1)
上端固定连接有两个导气管
(202)
,两个所述导气管
(202)
分别对应连通两个舱室
。5.
根据权利要求4所述的色母粒生产废气处理设备,其特征在于:所述燃烧分解组件包括隔温仓
(203)
,所述隔温仓
(203)
内固定连接有燃烧室
(204)
,所述燃烧室
(204)
上套设有多个线圈
(205)
,所述燃烧室
(204)
上固定连接有金属棒
(206)。6.
根据权利要求5所述的色母粒生产废气处理设备,其特征在于:所述集成外壳
(1)
中部设置有废气流向机构,所述废气流向机构包括分流管
(301)
,所述分流管
(301)
与净化出风管
(105)
固定连接,所述分流管
(301)
上固定连接有第一球阀
(302)
,所述分流管
(301)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈纪淳
申请(专利权)人:济宁三才塑料有限公司
类型:发明
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