一种机械加工用双面倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及双面倒角技术领域，具体为一种机械加工用双面倒角装置，包括安装台，所述安装台内活动装载有调节杆，所述调节杆上设置有限位块，所述安装台的一端设置有倒角机；调节机构，所述调节机构设置在调节杆上，所述调节机构用于适配加工钢材的大小；位移机构，所述位移机构设置在安装台的右端，所述位移机构用于调整倒角机的位置

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用双面倒角装置


[0001]本技术涉及双面倒角
，具体为一种机械加工用双面倒角装置
。

技术介绍

[0002]倒角是将零件的棱角加工切削成斜面，其目的是去除零件上的毛刺，便于零件装配
。
通常情况下，在零件端部都会切削倒角，现有的对于零件的边缘的加工方式多是通过角磨机进行打磨，但是这种方式不仅效率低下，而且由于人工手持打磨的方式的精度的不高的问题，可能会导致打磨不够整齐的问题，另外由于需要打磨的板的大小不一致，难以进行很好限位，在打磨的过程中很容易出现抖动的问题，为此我们提出了一种机械加工用双面倒角装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用双面倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的人工打磨的方式效率低下而且精度不高以及由于需要打磨的板的大小不一致难以进行限位的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用双面倒角装置，包括安装台，
[0005]所述安装台内活动装载有调节杆，所述调节杆上设置有限位块，所述安装台的一端设置有倒角机；
[0006]调节机构，所述调节机构设置在调节杆上，所述调节机构用于适配加工钢材的大小；
[0007]位移机构，所述位移机构设置在安装台的右端，所述位移机构用于调整倒角机的位置
。
[0008]优选的，所述调节机构包括第一螺套，所述第一螺套设置在调节杆的左端，所述调节杆共两组，所述第一螺套通过螺纹套接在双向螺杆上，所述双向螺杆转动安装在安装台上
。
[0009]优选的，所述安装台上阵列设置有传送辊，所述传送辊的上设置有传动杆，所述传动杆转动安装在安装台上，所述传动杆活动插设在调节杆内，所述安装台上开设有放置槽，所述传动杆的端头处于放置槽内，所述传动杆的端头设置有齿轮，所述齿轮上套接有传动带，一组所述传动杆的端头与电机的输出轴相连，所述电机固定安装在安装台上
。
[0010]优选的，所述限位块上设置有限位板，所述限位块上开设有滑槽，所述限位板的一侧设置有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述滑块上设置有第二螺套，所述第二螺套通过螺纹套接在单向螺杆上，所述单向螺杆通过轴承转动安装在调节杆上
。
[0011]优选的，所述限位板的下侧阵列设置有滚珠，所述滚珠转动安装在限位板上
。
[0012]优选的，所述位移机构包括安装杆，所述安装杆活动安装在安装台的右端，所述安装杆上活动设置有活动板，所述安装杆的相对侧上开设有滑槽，所述活动板的一侧设置有
滑块，所述滑块上设置有第二螺套，所述第二螺套通过螺纹套接在单向螺杆上，所述单向螺杆通过轴承转动安装在安装杆内，所述安装杆的下侧设置有第二螺套，所述第二螺套套接在单向螺杆上，所述单向螺杆通过轴承转动安装在安装台上，所述安装杆的下端开设有限位孔，所述安装台上固定安装有限位杆，所述安装杆通过限位孔在限位杆上活动
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过可以对需要打磨的板进行限位的调节机构，使得板在在移动被打磨的过程中不会出现大幅度的抖动，从而使得倒角的效果不好，增加了设备使用时的稳定性，另外还设置有位移机构用于调节倒角机的位置，结合具有输送效果的传送辊，使得设备可以实现半自动化的打磨，增加打磨时的效率与精确度，增加了打磨后的产品的质量，增加了设备的实用性
。
附图说明
：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术限位块处的结构示意图；
[0017]图3为本技术安装杆处的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中
A
的局部放大示意图
。
[0019]图中：
1、
安装台；
2、
调节杆；
3、
限位块；
4、
倒角机；
5、
第一螺套；
6、
双向螺杆；
7、
传送辊；
8、
传动杆；
9、
放置槽；
10、
齿轮；
11、
传动带；
12、
电机；
13、
限位板；
14、
滑槽；
15、
滑块；
16、
第二螺套；
17、
单向螺杆；
18、
滚珠；
19、
安装杆；
20、
限位孔；
21、
限位杆；
22、
活动板
。
具体实施方式
：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种机械加工用双面倒角装置，包括安装台1，
[0022]安装台1内活动装载有调节杆2，调节杆2上设置有限位块3，安装台1的一端设置有倒角机4；
[0023]调节机构，调节机构设置在调节杆2上，调节机构用于适配加工钢材的大小；
[0024]位移机构，位移机构设置在安装台1的右端，位移机构用于调整倒角机4的位置，本设备通过可以对于需要加工的板进行限位的调节机构使得板可以稳定的装载在安装台1上，另外设置有可以对倒角机4进行位置调节的位移机构使得倒角的程度可以进行调节，增加了设备的适配性；
[0025]进一步的，调节机构包括第一螺套5，第一螺套5设置在调节杆2的左端，调节杆2共两组，第一螺套5通过螺纹套接在双向螺杆6上，双向螺杆6转动安装在安装台1上，如图1所
示，该结构使得调节杆2的间距可以进行调节，使得设备可以适应不同大小的板，增加了设备的适用性
。
[0026]进一步的，安装台1上阵列设置有传送辊7，传送辊7的上设置有传动杆8，传动杆8转动安装在安装台1上，传动杆8活动插设在调节杆2内，安装台1上开设有放置槽9，传动杆8的端头处于放置槽9内，传动杆8的端头设置有齿轮
10
，齿轮
10
上套接有传动带
11
，一组传动杆8的端头与电机
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机械加工用双面倒角装置，包括安装台
(1)
，其特征在于：所述安装台
(1)
内活动装载有调节杆
(2)
，所述调节杆
(2)
上设置有限位块
(3)
，所述安装台
(1)
的一端设置有倒角机
(4)
；调节机构，所述调节机构设置在调节杆
(2)
上，所述调节机构用于适配加工钢材的大小；位移机构，所述位移机构设置在安装台
(1)
的右端，所述位移机构用于调整倒角机
(4)
的位置
。2.
根据权利要求1所述的一种机械加工用双面倒角装置，其特征在于：所述调节机构包括第一螺套
(5)
，所述第一螺套
(5)
设置在调节杆
(2)
的左端，所述调节杆
(2)
共两组，所述第一螺套
(5)
通过螺纹套接在双向螺杆
(6)
上，所述双向螺杆
(6)
转动安装在安装台
(1)
上
。3.
根据权利要求1所述的一种机械加工用双面倒角装置，其特征在于：所述安装台
(1)
上阵列设置有传送辊
(7)
，所述传送辊
(7)
的上设置有传动杆
(8)
，所述传动杆
(8)
转动安装在安装台
(1)
上，所述传动杆
(8)
活动插设在调节杆
(2)
内，所述安装台
(1)
上开设有放置槽
(9)
，所述传动杆
(8)
的端头处于放置槽
(9)
内，所述传动杆
(8)
的端头设置有齿轮
(10)
，所述齿轮
(10)
上套接有传动带
(11)
，一组所述传动杆
(8)
的端头与电机
(12)
的输出轴相连，所述电机
(12)
固定安装在安装台
(1)
上
。4.
根据权利要求1所述的一种机械加工用双面倒角装置，其特征在于：所述限位块
(3)
上设置有限位板
(13)
，所述限位块
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿亚东，鹿拥军，
申请(专利权)人：合肥雄鹰电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：