一种炭素焙烧烟气净化设备及其净化方法技术

本发明专利技术公开了一种炭素焙烧烟气净化设备及其净化方法，涉及烟气净化技术领域，包括罐体，罐体内中部固设有固定环，固定环内转动卡合有过滤罩，罐体内顶壁插设有若干竖轴，每根竖轴的底端部转动插设在固定环的顶面上；罐体的顶面中部固设有负压泵，负压泵的顶面中部固设有

【技术实现步骤摘要】
一种炭素焙烧烟气净化设备及其净化方法


[0001]本专利技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种炭素焙烧烟气净化设备及其净化方法
。

技术介绍

[0002]一种常见的炭素焙烧烟气净化设备是烟气脱硫除尘设备，其工作原理是通过化学吸收和物理过滤等方式，将烟气中的污染物进行去除和收集
。
[0003]正如中国技术专利公开了一种炭素焙烧炉烟气净化系统（公开号：
CN217431353U
），所述系统包括脱硝单元
、
降温单元
、
除焦油单元
、
脱硫除雾单元
、
除尘单元；所述脱硝单元与所述降温单元连接，所述降温单元与所述除焦油单元连接，所述除焦油单元与所述脱硫除雾单元连接，所述脱硫除雾单元与所述除尘单元连接
。
[0004]现有的炭素焙烧烟气净化设备结构复杂，占地面积大，气体处理量小，由于炭素焙烧过程中，会产生大量的灰尘随着烟气排出，导致含尘烟气过多，且灰尘会造成过滤网堵塞，造成烟气净化效果不佳
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在炭素焙烧烟气净化效果不佳的缺点，而提出的一种炭素焙烧烟气净化设备及其净化方法
。
[0006]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种炭素焙烧烟气净化设备，包括罐体，所述罐体内中部固设有同心分布的固定环，所述固定环内转动卡合有底面敞口的过滤罩，所述过滤罩的顶壁及外环面顶部均开设有若干过滤孔，所述过滤孔呈向内向外缩小的锥形孔状，所述罐体内顶壁插设有若干转动连接的竖轴，每根所述竖轴的底端部转动插设在固定环的顶面上；所述过滤罩的外环面中部套设有同心固接的第一齿轮环，每根所述竖轴的底端部均套设有同心固接的第一齿轮，所述第一齿轮环与若干第一齿轮啮合连接；所述罐体的顶面上设有悬空放置的槽钢环，所述槽钢环的外环面卡合有转动连接的第二齿轮环，每根所述竖轴的顶端部均套设有同心固接的第二齿轮，所述第二齿轮环与若干第二齿轮啮合连接；所述罐体的顶面中部固设有负压泵，所述负压泵的顶面中部固设有
L
型进气管，所述负压泵的底面中部固设有反冲排气管，所述反冲排气管的底端部贯穿罐体的顶壁并延伸至过滤罩的上方，所述反冲排气管的底端部固设有若干反冲分支管，所述反冲分支管呈
L
型状分布在过滤罩的顶部，且反冲分支管上开设有若干反冲气孔
。
[0007]优选地，所述固定环的内环面开设有转动卡槽，所述过滤罩的外环面套设有同心固接的转动卡环，所述转动卡环的外环面转动卡合在转动卡槽内
。
[0008]优选地，所述罐体内侧壁中下部固设有若干圆形分布的
L
型连杆，每根所述
L
型连杆的顶端部均延伸至过滤罩内，每根所述
L
型连杆的顶端部均固设有
L
型刮板，每块所述
L
型
刮板均滑动紧贴着过滤罩的内壁上
。
[0009]优选地，所述罐体的顶面后侧插设有转动连接的联动轴，所述联动轴的顶端部套设有同心固接的联动齿轮，所述联动齿轮与第二齿轮环啮合连接
。
[0010]优选地，所述联动齿轮的背面设有啮合连接的矩形齿条，所述矩形齿条的两侧套设有一对滑动连接的固定块，一对所述固定块的底面均与罐体的顶面固接
。
[0011]优选地，所述罐体的顶面上固设有
L
型板，所述
L
型板的顶面后侧安装有输出端朝下的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部套设有同心固接的转盘，所述转盘的底面固设有偏心销轴
。
[0012]优选地，所述矩形齿条的中部固设有连接轴，所述连接轴的顶端部固设有往复摆臂，所述往复摆臂的前段部分开设有椭圆销孔，所述偏心销轴的底端部滑动插设在椭圆销孔内
。
[0013]优选地，所述罐体的左侧壁中下部设有贯穿固接的进烟管，所述进烟管的里端部延伸至过滤罩内，所述罐体的背面中上部设有贯穿固接的排烟管，所述罐体的底端口插设有活动连接的排灰塞
。
[0014]优选地，所述槽钢环的底面固设有若干连接杆，每根所述连接杆的底端部均与罐体的顶面固接
。
[0015]本专利技术还提出了一种炭素焙烧烟气净化设备的净化方法，包括以下步骤：步骤一，启动伺服电机，伺服电机的电机轴带动转盘及偏心销轴进行转动，偏心销轴与椭圆销孔形成限位作用，带动往复摆臂
、
矩形齿条沿着一对固定块往复滑动；步骤二，矩形齿条啮合带动联动齿轮
、
联动轴往复转动，联动齿轮啮合带动第二齿轮环沿着槽钢环进行往复转动，第二齿轮环啮合带动若干第二齿轮
、
竖轴
、
第一齿轮进行往复转动，若干第一齿轮啮合带动第一齿轮环
、
过滤罩沿着固定环进行往复转动；步骤三，炭素焙烧过程中，产生的含尘烟气顺着进烟管进入过滤罩内，经若干过滤孔进行除尘过滤，大量灰尘吸附在过滤罩内壁上，经除尘过滤后的烟气顺着排烟管进行后续的净化作业，由于过滤罩处于往复转动状态，通过若干
L
型刮板对过滤罩进行刮壁作业；步骤四，当过滤罩上若干过滤孔发生堵塞时，停着含尘烟气的过滤作业，启动伺服电机，使得过滤罩保持往复转动的状态，并打开排灰塞，再启动负压泵，在负压泵的作用下，外界空气经
L
型进气管进入负压泵内形成压缩空气，压缩空气经由反冲排气管
、
反冲分支管
、
反冲气孔对过滤罩上的过滤孔进行反冲清理
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
在本专利技术中，炭素焙烧过程中，产生的含尘烟气顺着进烟管进入过滤罩内，经若干过滤孔进行除尘过滤，大量灰尘吸附在过滤罩内壁上，由于过滤罩处于往复转动状态，通过若干
L
型刮板对过滤罩进行刮壁作业，经除尘过滤后的烟气顺着排烟管进行后续的净化作业；
2、
在本专利技术中，当过滤罩上若干过滤孔发生堵塞时，过滤罩保持往复转动的状态，在负压泵的作用下，外界空气经
L
型进气管进入负压泵内形成压缩空气，压缩空气经由反冲排气管
、
反冲分支管
、
反冲气孔对过滤罩上的过滤孔进行反冲清理；综上所述，本专利技术解决了炭素焙烧烟气净化效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，有效去除烟气中的大量灰尘，并通过反冲清洗避免过滤网堵塞，除尘效率较高，减少了
对大气环境的污染，保护了生态环境
。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体剖切示意图；图3为本专利技术的图2的爆炸示意图；图4为本专利技术的第二齿轮环<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种炭素焙烧烟气净化设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内中部固设有同心分布的固定环（5），所述固定环（5）内转动卡合有底面敞口的过滤罩（6），所述过滤罩（6）的顶壁及外环面顶部均开设有若干过滤孔，所述过滤孔呈向内向外缩小的锥形孔状，所述罐体（1）内顶壁插设有若干转动连接的竖轴（
12
），每根所述竖轴（
12
）的底端部转动插设在固定环（5）的顶面上；所述过滤罩（6）的外环面中部套设有同心固接的第一齿轮环（
11
），每根所述竖轴（
12
）的底端部均套设有同心固接的第一齿轮（
13
），所述第一齿轮环（
11
）与若干第一齿轮（
13
）啮合连接；所述罐体（1）的顶面上设有悬空放置的槽钢环（
15
），所述槽钢环（
15
）的外环面卡合有转动连接的第二齿轮环（
16
），每根所述竖轴（
12
）的顶端部均套设有同心固接的第二齿轮（
14
），所述第二齿轮环（
16
）与若干第二齿轮（
14
）啮合连接；所述罐体（1）的顶面中部固设有负压泵（9），所述负压泵（9）的顶面中部固设有
L
型进气管，所述负压泵（9）的底面中部固设有反冲排气管，所述反冲排气管的底端部贯穿罐体（1）的顶壁并延伸至过滤罩（6）的上方，所述反冲排气管的底端部固设有若干反冲分支管（
10
），所述反冲分支管（
10
）呈
L
型状分布在过滤罩（6）的顶部，且反冲分支管（
10
）上开设有若干反冲气孔
。2.
根据权利要求1所述的一种炭素焙烧烟气净化设备，其特征在于：所述固定环（5）的内环面开设有转动卡槽，所述过滤罩（6）的外环面套设有同心固接的转动卡环，所述转动卡环的外环面转动卡合在转动卡槽内
。3.
根据权利要求2所述的一种炭素焙烧烟气净化设备，其特征在于：所述罐体（1）内侧壁中下部固设有若干圆形分布的
L
型连杆（7），每根所述
L
型连杆（7）的顶端部均延伸至过滤罩（6）内，每根所述
L
型连杆（7）的顶端部均固设有
L
型刮板（8），每块所述
L
型刮板（8）均滑动紧贴着过滤罩（6）的内壁上
。4.
根据权利要求3所述的一种炭素焙烧烟气净化设备，其特征在于：所述罐体（1）的顶面后侧插设有转动连接的联动轴（
17
），所述联动轴（
17
）的顶端部套设有同心固接的联动齿轮（
18
），所述联动齿轮（
18
）与第二齿轮环（
16
）啮合连接
。5.
根据权利要求4所述的一种炭素焙烧烟气净化设备，其特征在于：所述联动齿轮（
18
）的背面设有啮合连接的矩形齿条（
20
），所述矩形齿条（
20
）的两侧套设有一对滑动连接的固定块（
19
），一对所述固定块（
19
）的底面均与罐体（1）的顶面固接
。6.
根据权利要求5所述的一种炭素焙烧烟气净化设备，其特征在于：所述罐体（1）的顶面上固设有
L
型板（
22
），所述
L
型板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑碧虎，张星星，赵海成，
申请(专利权)人：中烜山西新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：