一种具有自动码垛功能的切布机制造技术

本发明专利技术涉及布裁切技术领域，尤其为一种具有自动码垛功能的切布机，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动码垛功能的切布机


[0001]本专利技术涉及布裁切
，具体为一种具有自动码垛功能的切布机
。

技术介绍

[0002]编织布是一种以聚丙烯
、
丙乙纶扁丝为原料，由两组平行的纱线组成的编织布，具有很好的稳定性能，在干湿状态下都能保持充分的强度和韧性，在生产生活中都有广泛的应用
。
切布机用于将成卷的编织布切割成实用的小段的切割设备，可根据具体情况将编织布切割成合适的长度
。
[0003]例如公开号为
CN215625751U
的中国专利文件，公开了一种切布机，包括工作台和切布刀，所述切布刀位于工作台的一侧，所述切布刀的一侧设置有供料装置，所述供料装置包括支撑架
、
驱动机构
、
放卷辊和导向辊本技术通过驱动机构带动放卷辊和导向辊转动，实现了稳定持续的进料，节省了人力的同时也不会因为拉扯而导致编织布变形，提高了加工效率，但是，该专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：切割完成后，不可对布料起到一个自动码垛效果，导致需要人员手动对布料进行码垛，较为费时费力，并且码垛的高度以及码垛位置不能根据需求进行具体调节
。
[0004]并且在对布料切割的过程中，布料在移动的过程中可能由于外力的作用而导致移动方向发生倾斜，如不及时进行矫正会导致切割出来的布料出现倾斜的断面，由于在裁切时，布料的切割部位处于绷紧状态，导致布料在切割后，两侧布料的相对一端在布料自身弹性的作用下会分别向远离切布刀的方向收缩而产生褶皱且容易发生翻折，如果不能对褶皱以及翻折后的布料进行展平的话会影响布料的转运以及堆垛，同时，切割位置的布料两侧向布料的中部收缩，导致切割后的布料断面的两侧会发生回缩的情况，影响布料的尺寸精度
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有自动码垛功能的切布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有自动码垛功能的切布机，包括底板
、
存放台和工作台，底板上端面一侧设置有放卷组件，底板上还设有取放机构，取放机构的底端设有熨烫机构，工作台上端设有切割机构；
[0008]切割机构包括往复升降的切布刀，切布刀的一侧设有矩形板，矩形板的两端下侧均设有光电传感器；
[0009]取放机构包括立板，立板前端面上侧左右两端均通过销轴分别转动连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆上端均通过销轴转动连接有取放板，第二电动伸缩杆的下端转动连接有第二电动推杆，立板外端面中部通过销轴与第二电动推杆转动连接，取放板的下侧两端均设有可转动的矩形块，矩形块的下端均设有
若干下风口；
[0010]所述取放板左右两端均贯穿并固定连接有风盒，所述风盒的内部顶侧通过销轴转动连接有扇叶，所述取放板的下侧两端均设有可转动的矩形块，所述矩形块的下端均设有若干下风口；
[0011]所述熨烫机构包括矩形盒，所述矩形盒的内部滑动连接有加压块，所述加压块的中部设有若干气孔
。
[0012]优选的，底板上端面一侧连接有架体，架体下端面左右两侧均连接有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩端与切布刀固定连接，工作台上端面中部固定连接有切割板，切割板的顶部设有与切布刀对应的凹槽
。
[0013]优选的，所述矩形板具有两个，两个所述矩形板内部中空且底部设有通孔，两个所述矩形板的相对一端分别设有永磁铁和电磁铁，两个所述矩形板的相对一端滑动连接，所述切布刀的外侧两端均设有限位板，两侧所述限位板的内部均贯穿滑动连接有直杆，所述直杆的外端套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与限位板的底端固定连接，所述第二弹簧的底端与直杆的底端固定连接，直杆的底部与矩形板的顶端滑动连接
。
[0014]优选的，所述风盒下端连通有伸缩风管，所述伸缩风管的外侧套接有调节弹簧，所述调节弹簧的顶端与伸缩风管的顶端固定连接，所述调节弹簧的底端与伸缩风管的底端固定连接，所述伸缩风管下端与矩形块的端部转动连接，所述风盒的顶侧通过销轴转动连接有第三链轮，所述第三链轮通过销轴与扇叶固定连接，所述第三链轮啮合连接有第三链条，所述取放板上端面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过销轴与第三链轮固定相连
。
[0015]优选的，所述矩形块的内部固定连接有连接管，所述矩形块一端与伸缩风管的下端通过驱动组件相连，连接管的上端与伸缩风管的下端连通，连接管与下风口之间设有下电磁阀门，连接管的侧边连接有侧电磁阀门，侧电磁阀门的外端设有侧风口
。
[0016]优选的，所述矩形块的外端与矩形盒固定连接，加压块的上端两侧均设有弹性囊，所述弹性囊的上端与矩形盒固定连接，所述矩形盒的顶端设有进汽孔
。
[0017]优选的，所述放卷组件包括第一支撑板，第一支撑板呈对称分布于底板后侧左右两端，并且，第一支撑板下端面固定连接于底板，左侧第一支撑板左端面固定连接有第二电机，第二电机输出端通过销轴固定连接有放卷辊
。
[0018]优选的，所述放卷辊与第一支撑板的连接处通过销轴固定连接有第一链轮，底板上端面左侧后端固定连接有凹槽板，凹槽板右端面下侧通过销轴转动连接有导向辊
。
[0019]优选的，所述凹槽板上侧通过凹槽滑动连接有滑块，滑块中部贯穿滑动连接有固定柱，固定柱的上下两端分别与凹槽的上下两端固定连接，固定柱上端套设有第一弹簧，第一弹簧上端与凹槽板固定相连，第一弹簧下端与滑块固定相连，滑块右端面中部通过销轴转动连接有辅助压辊
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1.
本专利技术中，通过矩形板下端设置的光电传感器对布料传输过程中的倾斜状态进行检测，如果出现布料在传输过程中的倾斜，则通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆进行对应的伸缩，配合第二电动推杆的同步伸缩，实现矩形块的水平左右移动，实现布料倾斜状态的识别以及矫正
。
[0022]2.
本专利技术中，通过对第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆长度以及第二电动推杆长度的调节，可以实现放料高度以及放料位置的调节，落料位置的横向移动，实现堆料的位置的可调节性，从而可以根据不同大小的布料，以及不同面积的存放台进行相应的调节，增加装置的多样性，从而增加布料切割后堆叠的效率
。
[0023]3.
本专利技术中，通过控制两个矩形块分别转动，对切割部位进行抚平，同时通过加压块的位置变化，实现对于布料断面两侧角的按压熨烫，解决布料回缩的情况，布料断面的另一侧边通过放卷组件的反向移动，配合矩形板的移动按压，实现褶皱的抚平，解决布料出现弹性回缩以及弹性卷曲的问题
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术立体结构前部轴侧示意图；
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有自动码垛功能的切布机，包括底板
、
存放台和工作台，其特征在于：所述底板上端面一侧设置有放卷组件，所述底板上还设有取放机构，所述取放机构的底端设有熨烫机构，所述工作台上端设有切割机构；所述切割机构包括往复升降的切布刀，所述切布刀的一侧设有矩形板，所述矩形板的两端下侧均设有光电传感器；所述取放机构包括立板，所述立板前端面上侧左右两端均通过销轴分别转动连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆上端均通过销轴转动连接有取放板，所述第二电动伸缩杆的下端转动连接有第二电动推杆，所述立板外端面中部通过销轴与第二电动推杆转动连接；所述取放板左右两端均贯穿并固定连接有风盒，所述风盒的内部顶侧通过销轴转动连接有扇叶，所述取放板的下侧两端均设有可转动的矩形块，所述矩形块的下端均设有若干下风口；所述熨烫机构包括矩形盒，所述矩形盒的内部滑动连接有加压块，所述加压块的中部设有若干气孔
。2.
根据权利要求1所述的一种具有自动码垛功能的切布机，其特征在于：所述底板上端面一侧连接有架体，所述架体下端面左右两侧均连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端与切布刀固定连接，所述工作台上端面中部固定连接有切割板，所述切割板的顶部设有与切布刀对应的凹槽
。3.
根据权利要求2所述的一种具有自动码垛功能的切布机，其特征在于：所述矩形板具有两个，两个所述矩形板内部中空且底部设有通孔，两个所述矩形板的相对一端分别设有永磁铁和电磁铁，两个所述矩形板的相对一端滑动连接，所述切布刀的外侧两端均设有限位板，两侧所述限位板的内部均贯穿滑动连接有直杆，所述直杆的外端套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与限位板的底端固定连接，所述第二弹簧的底端与直杆的底端固定连接，所述直杆的底部与矩形板的顶端滑动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种具有自动码垛功能的切布机，其特征在于：所述风盒下端连通有伸缩风管，所述伸缩风管的外侧套接有调节弹簧，所述调节弹簧的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松涛，郭少渠，郭超峰，
申请(专利权)人：洛阳市大资塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：