一种布料用裁剪设备制造技术

本申请涉及一种布料用裁剪设备，属于纺织服装领域，包括：基板以及设于基板上的避让槽，所述避让槽内滑动连接有支板，所述支板沿布料的输送方向滑动，所述基板上设有用于驱动支板往复滑动的第一驱动组件，所述支板的滑动速度与布料的输送速度相同，所述支板上设有用于裁剪布料的裁剪装置，本申请在使用时，裁剪装置随着布料的移动而移动，在布料移动的过程中实现对布料的裁剪，实现了连续生产，提高了生产效率

【技术实现步骤摘要】
一种布料用裁剪设备


[0001]本申请涉及纺织服装领域，尤其是涉及一种布料用裁剪设备
。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料
。
包括有化纤地毯
、
无纺壁布
、
亚麻布
、
尼龙布
、
彩色胶布
、
法兰绒等各式布料
。
布料在装饰陈列中起到了相当大的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量
。
大量运用布料进行墙面面饰
、
隔断
、
以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格
。
[0003]在布料的生产过程中，布料生产出来后都是呈长条状的，布料的收卷一般是通过收卷辊实现的，当收卷辊满卷时，就需要对布料进行裁剪，然后更换新的收卷辊
。
[0004]现有技术中，一种布料裁剪装置，包括基板
、
裁剪机构以及压紧机构，基板上设有适合布料穿过的输送口，输送口一侧的基板设有压紧机构，输送口另一侧的基板上设有裁剪机构，压紧机构包括压板
、
铰接座，铰接座固定于基板上，压板一端与铰接座铰接，另一端连接操作手柄，压板沿铰接座翻转至其中一个限位端时，压板将布料压紧于基板上，裁剪机构包括由电机
、
驱动轮
、
传动轮带动的传动带，以及与传动带固定的裁刀，传动带带动裁刀的运转方向是与布料的输送方向垂直的，基板上设有适配裁刀作裁剪运动的裁刀口，且裁刀伸出裁刀口，压板上设有与裁刀口对应的防护槽
。
[0005]针对上述中的相关技术，存在以下缺陷：裁剪布料时，需要停止输送布料，裁剪结束后，才能继续输送布料，无法实现连续生产，影响生产效率
。

技术实现思路

[0006]为了改善停止布料输送后才能裁剪布料的问题，本申请提供一种布料用裁剪设备
。
[0007]本申请提供的一种布料用裁剪设备采用如下的技术方案：一种布料用裁剪设备，包括：基板以及设于基板上的避让槽，所述避让槽内滑动连接有支板，所述支板沿布料的输送方向滑动，所述基板上设有用于驱动支板往复滑动的第一驱动组件，所述支板的滑动速度与布料的输送速度相同，所述支板上设有用于裁剪布料的裁剪装置
。
[0008]通过采用上述技术方案，需要裁剪布料时，第一驱动组件驱动裁剪装置与布料同步移动，在布料移动的过程中实现对布料的裁剪，实现了连续生产，提高了生产效率
。
[0009]可选的：所述裁剪装置包括用于压紧布料的压紧机构以及用于裁切布料的裁切机构，所述压紧机构包括滑动连接于支板上的上压架与下压架，所述上压架与下压架的滑动方向与布料的输送方向相垂直，所述上压架位于布料的上方，所述下压架位于布料的下方，所述支板上设有用于驱动上压架与下压架反向滑动的第二驱动组件
。
[0010]通过采用上述技术方案，在第二驱动组件的驱动作用下，上压架与下压架反向滑动，实现对布料的固定，裁切机构再对布料进行裁切，从而使切口更加平整，避免了因裁切
质量差而导致的二次裁切，提升了生产质量与生产效率
。
[0011]可选的：所述第二驱动组件包括设于支板上的第二电机，所述第二电机的输出轴上设有双头丝杆，所述双头丝杆的延伸方向与布料的输送方向相垂直，所述双头丝杆两端分别穿过上压架与下压架，所述双头丝杆与上压架
、
下压架均螺纹连接
。
[0012]通过采用上述技术方案，第二电机驱动双头丝杆转动，双头丝杆同时带动上压架与下压架反向滑动，从而将布料压紧，一个第二电机即可同时驱动上压架与下压架反向滑动，节能环保，与可持续发展的理念相契合
。
[0013]可选的：所述上压架两端分别转动连接有第一上压辊与第二上压辊，所述第一上压辊与第二上压辊沿布料的输送方向间隔排布，所述下压架两端分别转动连接有第一下压辊与第二下压辊，所述第一下压辊与第二下压辊沿布料的输送方向间隔排布，所述第一上压辊与第一下压辊相对应，所述第二上压辊与第二下压辊相对应，所述支板上设有用于同时驱动第一上压辊与第二上压辊反向转动；第一下压辊与第二下压辊反向转动的第三驱动组件
。
[0014]通过采用上述技术方案，第一上压辊与第一下压辊将布料的一侧压紧，第二上压辊与第二下压辊将布料的另一侧压紧，在第三驱动组件的作用下，第一上压辊与第一下压辊使布料一侧产生朝布料输送方向滑动的趋势，第二上压辊与第二下压辊使布料另一侧产生朝布料输送方向相反方向滑动的趋势，从而将布料捋平，从而使切口更加的平整，进一步提升了生产质量与生产效率
。
[0015]可选的：所述第三驱动组件包括动力件与传动件，所述传动件包括分别设于第一上压辊与第二上压辊端部的第一涡轮，所述上压架上转动连接有与两第一涡轮相啮合的第一双头蜗杆，所述第一下压辊与第二下压辊端部均设有第二涡轮，所述下压架上转动连接有与两第二涡轮相啮合的第二双头蜗杆，所述第一双头蜗杆
、
第二双头蜗杆的延伸方向与布料的输送方向相同
。
[0016]通过采用上述技术方案，在动力件的作用下，第一双头蜗杆与第二双头蜗杆同时转动，第一双头蜗杆同时带动两第一涡轮转动，从而同时带动第一上压辊与第二上压辊转动；第二双头蜗杆同时带动两第二涡轮转动，从而同时带动第一下压辊与第二压辊转动，结构简单，传动高效
。
[0017]可选的：所述动力件包括设于支板上的位于第一双头蜗杆与第二双头蜗杆之间的第三电机，所述第三电机的输出轴上设有主动齿轮，所述第一双头蜗杆与第二双头蜗杆上均设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮
。
[0018]通过采用上述技术方案，在第三电机的驱动作用下，在主动齿轮
、
从动齿轮
、
第一双头蜗杆
、
第二双头蜗杆
、
两第一涡轮以及两第二涡轮的传动作用下，一个第三电机即可同时驱动第一上压辊
、
第二上压辊
、
第一下压辊以及第二下压辊转动，节能环保，与可持续发展的理念相契合
。
[0019]可选的：所述第一上压辊
、
第二上压辊
、
第一下压辊以及第二下压辊外侧均设有弹性层，所述弹性层外侧设有防滑层
。
[0020]通过采用上述技术方案，当第一上压辊
、
第二上压辊
、
第一下压辊以及第二下压辊将布料压紧时，弹性层受挤压而变形，从而使第一上压辊
、
第二上压辊
、
第一下压辊以及第二下压辊与布料贴合的更加紧密，降低了打滑的可能性；防滑层的设置，增大了第一上压
辊
、
第二上压辊
、
第一下压辊以及第二下压辊与布料之间的摩擦力，进一步降低了打滑的可能性
。
[0021]可选的：所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种布料用裁剪设备，其特征在于，包括：基板（1）以及设于基板（1）上的避让槽（2），所述避让槽（2）内滑动连接有支板（3），所述支板（3）沿布料的输送方向滑动，所述基板（1）上设有用于驱动支板（3）往复滑动的第一驱动组件，所述支板（3）的滑动速度与布料的输送速度相同，所述支板（3）上设有用于裁剪布料的裁剪装置
。2.
根据权利要求1所述的一种布料用裁剪设备，其特征在于：所述裁剪装置包括用于压紧布料的压紧机构以及用于裁切布料的裁切机构，所述压紧机构包括滑动连接于支板（3）上的上压架（
31
）与下压架（
32
），所述上压架（
31
）与下压架（
32
）的滑动方向与布料的输送方向相垂直，所述上压架（
31
）位于布料的上方，所述下压架（
32
）位于布料的下方，所述支板（3）上设有用于驱动上压架（
31
）与下压架（
32
）反向滑动的第二驱动组件
。3.
根据权利要求2所述的一种布料用裁剪设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括设于支板（3）上的第二电机（
33
），所述第二电机（
33
）的输出轴上设有双头丝杆（
34
），所述双头丝杆（
34
）的延伸方向与布料的输送方向相垂直，所述双头丝杆（
34
）两端分别穿过上压架（
31
）与下压架（
32
），所述双头丝杆（
34
）与上压架（
31
）
、
下压架（
32
）均螺纹连接
。4.
根据权利要求2所述的一种布料用裁剪设备，其特征在于：所述上压架（
31
）两端分别转动连接有第一上压辊（
35
）与第二上压辊（
36
），所述第一上压辊（
35
）与第二上压辊（
36
）沿布料的输送方向间隔排布，所述下压架（
32
）两端分别转动连接有第一下压辊（
37
）与第二下压辊（
38
），所述第一下压辊（
37
）与第二下压辊（
38
）沿布料的输送方向间隔排布，所述第一上压辊（
35
）与第一下压辊（
37
）相对应，所述第二上压辊（
36
）与第二下压辊（
38
）相对应，所述支板（3）上设有用于同时驱动第一上压辊（
35
）与第二上压辊（
36
）反向转动；第一下压辊（
37
）与第二下压辊（
38
）反向转动的第三驱动组件
。5.
根据权利要求4所述的一种布料用裁剪设备，其特征在于：所述第三驱动组件包括动力件与传动件，所述传动件包括分别设于第一上压辊（
35
）与第二上压辊（
36
）端部的第一涡轮（
41
），所述上压架（
31
）上转动连接有与两第一涡轮（
41
）相啮合的第一双头蜗杆（
42
），所述第一下压辊（
37
）与第二下压辊（
38
）端部均设有第二涡轮（
43
），所述下压架（
32
）上转动连接有与两第二涡轮（
43
）相啮合的第二双头蜗杆（
44
），所述第一双头蜗杆（
42
）
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁正晶，李锐明，
申请(专利权)人：武汉市道祺针纺服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：