服饰用标签定位贴标装置制造方法及图纸

技术编号:32819602 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-26 20:16
本申请涉及一种服饰用标签定位贴标装置,尤其涉及服装制作的领域,其包括底板和盖板,所述盖板转动连接在所述底板的一侧,且所述盖板表面与所述底板表面相互扣合,所述底板上开设有与圆标相适配的定位孔,圆标活动设置在所述定位孔内,所述盖板上开设有与所述定位孔位置对应的通孔,所述定位孔内转动连接有转动板,所述转动板沿所述定位孔的周沿开设有缝制槽。本申请具有提高圆标的缝制效率的效果。本申请具有提高圆标的缝制效率的效果。本申请具有提高圆标的缝制效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
服饰用标签定位贴标装置


[0001]本申请涉及服装制作的领域,尤其是涉及一种服饰用标签定位贴标装置。

技术介绍

[0002]目前在服装表面缝制圆标过程中,通常由操作人员手动按住圆标于待缝标的布片表面上,并手动对准圆标周沿与缝纫机针头,沿着圆标的周沿转动衣服和圆标,直至圆标周沿全部缝制于布片表面,从而实现整个圆标的缝制。
[0003]专利技术人认为,缝制圆标时,操作人员需手动固定圆标于待缝制的布片表面,随后沿着圆标周沿缓缓转动圆标和布片以配合缝纫机的缝制,手动配合缝制的过程中操作难度较高,时间耗费较长,导致生产过程中圆标的缝制效率低。

技术实现思路

[0004]为了提高圆标的缝制效率,本申请提供一种服饰用标签定位贴标装置。
[0005]本申请提供的一种服饰用标签定位贴标装置采用如下的技术方案:
[0006]服饰用标签定位贴标装置,包括底板和盖板,所述盖板转动连接在所述底板的一侧,且所述盖板表面与所述底板表面相互扣合,所述底板上开设有与圆标相适配的定位孔,圆标活动设置在所述定位孔内,所述盖板上开设有与所述定位孔位置对应的通孔,所述定位孔内转动连接有转动板,所述转动板沿所述定位孔的周沿开设有缝制槽。
[0007]通过采用上述技术方案,对服饰进行贴标时,首先将圆标放置于转动板上,将布片对准圆标处放置于底板上,随后转动盖板使得盖板与底板紧压住布片,此时,通孔对准定位孔,翻转底板使得圆标露出一面朝向缝纫机,并将缝纫机针头卡嵌在缝制槽内,开启缝纫机,转动底板和盖板一圈,由于缝制槽的限制,缝纫机针头始终在缝制槽内运动,无需仔细对准圆标的周沿与缝纫机的针头,圆标的周沿即能缝制于布片表面,相较于人工对准并按压布片和圆标来说,底板和盖板对圆标和布片位置的固定更加容易,且转动形状规则的定位板配合缝纫机的缝制操作难度低,单次缝标耗费时间缩短,从而有效提高圆标的缝制效率。
[0008]可选的,所述底板包括上板和下板,上板转动连接在所述下板一侧,所述上板位于所述盖板和所述下板之间,所述下板上沿所述定位孔周沿开设有卡槽,所述转动板的周沿卡嵌于所述卡槽内,所述上板活动扣合于所述下板表面。
[0009]通过采用上述技术方案,安装转动板时,将上板和下板打开,并将转动板卡嵌于卡槽内,随后扣合上板和下板,转动板即可在上板和下板之间转动,在缝纫机针头对布片的缝制过程中,转动板的设置使得转动板上的针头可以完整缝制圆标一圈。
[0010]可选的,所述上板表面与所述下板表面粘合固定。
[0011]通过采用上述技术方案,转动板在长期使用过程中容易损坏,需要对损坏的转动板进行更换时,拔开上板和下板,将转动板取出并更换,更换时比较方便,且利用双面胶胶黏的方式固定上板和下板,固定牢固,减少运动过程中,上板和下板位置发生偏移的可能
性。
[0012]可选的,所述转动板的厚度小于所述定位孔的孔壁厚度。
[0013]通过采用上述技术方案,放置圆标时,将圆标放置于转动板上,此时,圆标卡嵌于定位孔内,且圆标的远离转动板的表面与下板的表面相平齐,上板对下板进行扣压时,实现上板和下板之间的无缝贴合,从而有效减小圆标在翻转转动过程中移位的可能性。
[0014]可选的,所述上板远离所述下板的表面设置有服装定位线,布片的边沿对齐所述服装定位线。
[0015]通过采用上述技术方案,缝制前,沿着服装定位线的边沿放置布片,使得布片上待缝标的位置与底板上的定位孔处对应,服装定位线的设置减轻操作人员对齐定位的难度,操作更加快捷,节省时间,从而有效提高工作效率。
[0016]可选的,所述服装定位线的边沿上设置有多条防滑条,布片表面与多条所述防滑条表面均活动抵接。
[0017]通过采用上述技术方案,放置布片时,服装定位线上的防滑条增大布片与底板的摩擦,从而降低手工移动底板的过程中布片移位的可能性,圆标缝制于布片上的位置准确性提高。
[0018]可选的,所述盖板的表面设置有一层防滑层,布片远离所述防滑条的表面与所述防滑层活动抵接。
[0019]通过采用上述技术方案,防滑层的设置,使得盖板扣合于布片上时,布片与盖板之间的摩擦增大,减小盖板在移动过程中移位的可能性,使得通孔与定位孔的位置对应更加准确,从而便于后续的缝制操作。
[0020]可选的,所述定位孔与所述通孔对应开设有多个。
[0021]通过采用上述技术方案,需要缝制不同类型的圆标时,选择底板上不同的定位孔放置圆标,实现同一底板完成多种圆标的缝制,有效节省制作成本。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]将圆标放置于转动板上,并将布片放置于底板上,随后转动盖板,使得盖板和底板夹紧圆标和布片,沿着缝制槽转动底板和盖板,以配合缝纫机的缝制,相较于将圆标的周沿对准缝纫机针头并转动缝制来说,有效提高圆标的缝制效率;
[0024]放置布片时,将布片沿着服装定位线的边沿处放置,即可确保圆标与布片上待缝标位置的对应,相较于人工对准来说,耗费时间短,从而有效提高工作效率;
[0025]盖板上的防滑层减少盖板在移动过程中移位的可能性,从而确保通孔与定位孔位置的对应,缝纫机缝制时的完成率更高。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0027]图2主要示出了转动板和下板的结构示意图。
[0028]图3是图1中A处的放大结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0030]附图标记:1、底板;11、上板;12、下板;13、定位孔;2、盖板;21、通孔;3、转动板;31、缝制槽;4、卡槽;5、服装定位线;51、防滑条;6、防滑层。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例1公开一种服饰用标签定位贴标装置。
[0033]参照图1,服饰用标签定位贴标装置包括底板1和盖板2(在图3中示出),底板1和盖板2为大小一致的矩形板,盖板2转动连接在底板1的一侧,盖板2表面与底板1表面相互扣合,在底板1表面贯通开设有与圆标相适配的定位孔13,在盖板2表面开设有与定位孔13位置对应的通孔21。缝制圆标时,将圆标放置于定位孔13内,并将布片放置于底板1表面,而后盖合盖板2至底板1表面,使得底板1和盖板2将布片和圆标进行夹设,此时,定位孔13与通孔21位置对应,通过底板1与盖板2固定布片和圆标,相较于手工按压圆标与布片来说,更加容易,且布片与圆标的位置不易发生偏移。
[0034]参照图1和图2,在定位孔13内转动连接有转动板3,转动板3为一块圆形板,转动板3表面上沿定位孔13的周沿贯通开设有缝制槽31,缝制槽31为优弧状。在缝制圆标时,圆标放置于定位孔13内,此时,圆标的周沿对齐缝制槽31,将缝纫机针头对准缝制槽31内,且缝纫机针头穿过缝制槽31抵接于圆标周沿,开启缝纫机,并快速转动盖合后的底板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.服饰用标签定位贴标装置,其特征在于:包括底板(1)和盖板(2),所述盖板(2)转动连接在所述底板(1)的一侧,且所述盖板(2)表面与所述底板(1)表面相互扣合,所述底板(1)上开设有与圆标相适配的定位孔(13),圆标活动设置在所述定位孔(13)内,所述盖板(2)上开设有与所述定位孔(13)位置对应的通孔(21),所述定位孔(13)内转动连接有转动板(3),所述转动板(3)沿所述定位孔(13)的周沿开设有缝制槽(31)。2.根据权利要求1所述的服饰用标签定位贴标装置,其特征在于:所述底板(1)包括上板(11)和下板(12),上板(11)转动连接在所述下板(12)一侧,所述上板(11)位于所述盖板(2)和所述下板(12)之间,所述下板(12)上沿所述定位孔(13)周沿开设有卡槽(4),所述转动板(3)的周沿卡嵌于所述卡槽(4)内,所述上板(11)活动扣合于所述下板(12)表面。3.根据权利要求2所述的服...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱凌李红波
申请(专利权)人:武汉市道祺针纺服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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