一种打磨设备制造技术

本申请公开了一种打磨设备，涉及钢管加工技术领域；本申请包括机架，所述机架上水平转动贯穿有转轴，所述转轴的一端连接有固设在所述机架上的驱动电机；活动板，水平滑动设置在所述机架上，所述活动板的两端均设置有用于对钢管固定的固定件；圆盘，所述圆盘同轴固设在所述转轴的另一端，所述圆盘的外周侧开设有若干个呈环形分布的插槽，若干个所述插槽内均滑动插设有插板，所述插板上设置有抛光板；调节机构，设置在所述转轴上；本申请通过若干个呈环形分布的抛光板形成一个完整的抛光件，通过调节机构调节若干个插板滑动，从而调节若干个抛光板的围合直径，从而适用于对不同管径的钢管内壁进行打磨，从而提高了打磨设备整体的通用性与实用性

【技术实现步骤摘要】
一种打磨设备


[0001]本申请涉及钢管加工设备
，具体涉及一种打磨设备
。

技术介绍

[0002]钢管不仅用于输送流体和粉状固体
、
交换热能
、
制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架
、
支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属
20
‑
40
％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材
、
简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，然而钢管在生产时需要对其外壁与内壁进行打磨抛光，以便于后期进行涂覆防腐材料
。
[0003]在对钢管的内壁进行打磨时，一般采用旋转轴，在旋转轴的端部设置有抛光件，抛光件一般为千叶轮或砂布轮，将转轴置于钢管内，旋转轴在旋转下，千叶轮或砂布轮对钢管的内壁进行打磨抛光，一般的千叶轮或砂布轮只能适用与之相匹配的钢管，不同尺寸的钢管在打磨抛光时，需要更换与之匹配的千叶轮或砂布轮，导致通用性差，因此，本申请提出一种打磨设备
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了一种打磨设备
。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种打磨设备，包括
:
[0007]机架，所述机架上水平转动贯穿有转轴，所述转轴的一端连接有固设在所述机架上的驱动电机；
[0008]活动板，水平滑动设置在所述机架上，所述活动板的两端均设置有用于对钢管固定的固定件；
[0009]圆盘，所述圆盘同轴固设在所述转轴的另一端，所述圆盘的外周侧开设有若干个呈环形分布的插槽，若干个所述插槽内均滑动插设有插板，所述插板上设置有抛光板；
[0010]调节机构，设置在所述转轴上，其用于调节若干个所述插板以所述圆盘的圆心同步滑动靠近或同步滑动远离
。
[0011]进一步地，所述调节机构包括：
[0012]套筒，螺纹套设在所述转轴上，所述套筒上转动套设有套环；
[0013]若干个支杆，一端分别与若干个所述插板铰接，另一端均与所述套环铰接
。
[0014]进一步地，所述插板上固设有安装板，所述抛光板通过螺钉固设在所述安装板上
。
[0015]进一步地，所述安装板与所述插板之间连接有加强筋，所述圆盘的一侧开设有与所述插槽连通的避让槽，所述加强筋与所述避让槽插设配合
。
[0016]进一步地，所述插板远离所述圆盘的一端设置有立柱，立柱的端部滚动插设有滚珠
。
[0017]进一步地，所述固定件包括：
[0018]U
形架，固设在所述活动板上，所述
U
形架的内壁相对侧转动贯穿有双向螺纹杆；
[0019]两个活动块，分别螺纹套设在所述双向螺纹杆的两端，所述
U
形架的内底壁开设有滑槽，两个所述活动块分别滑动插设在所述滑槽内；
[0020]两个弧形板，分别固设在两个所述活动块的相对侧
。
[0021]进一步地，所述机架上设置有
T
形滑轨，所述活动板滑动套设在所述
T
形滑轨上，所述活动板的一侧固设有齿条，所述机架上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有与所述齿条齿牙啮合的齿轮
。
[0022]进一步地，所述活动板远离所述机架的一端设置有支撑柱，所述支撑柱的端部设置有用于与地面滚动搭接的滚轮
。
[0023]本申请的有益效果如下：通过若干个呈环形分布的抛光板形成一个完整的抛光件，通过调节机构调节若干个插板滑动，从而调节若干个抛光板的围合直径，从而适用于对不同管径的钢管内壁进行打磨，从而提高了打磨设备整体的通用性与实用性
。
附图说明
[0024]图1是本申请立体结构图；
[0025]图2是本申请立体结构剖视图；
[0026]图3是本申请图1中
A
处放大图；
[0027]图4是本申请图1中
B
处放大图；
[0028]图5是本申请图1中
C
处放大图；
[0029]图6是本申请图2中
D
处放大图；
[0030]附图标记：
1、
机架；
2、
转轴；
3、
驱动电机；
4、
活动板；
5、
固定件；
6、
圆盘；
7、
插槽；
8、
插板；
9、
抛光板；
10、
调节机构；
11、
安装板；
12、
加强筋；
13、
避让槽；
14、
滚珠；
15、T
形滑轨；
16、
齿条；
17、
伺服电机；
18、
齿轮；
19、
支撑柱；
20、
滚轮；
501、U
形架；
502、
双向螺纹杆；
503、
活动块；
504、
滑槽；
505、
弧形板；
1001、
套筒；
1002、
套环；
1003、
支杆
。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0032]如图1‑
图6所示，本申请一个实施例提出的一种打磨设备，包括
:
[0033]机架1，机架1上水平转动贯穿有转轴2，转轴2的一端连接有固设在机架1上的驱动电机3；
[0034]活动板4，水平滑动设置在机架1上，活动板4的两端均设置有用于对钢管固定的固定件5；
[0035]圆盘6，圆盘6同轴固设在转轴2的另一端，圆盘6的外周侧开设有若干个呈环形分布的插槽7，若干个插槽7内均滑动插设有插板8，插板8上设置有抛光板9；
[0036]调节机构
10
，设置在转轴2上，其用于调节若干个插板8以圆盘6的圆心同步滑动靠近或同步滑动远离；
[0037]在对钢管的内壁进行打磨时，将钢管水平置于活动板4上，通过固定件5将钢管固定，再滑动活动板4，使得将圆盘6置于钢管的一端内，通过调节机构
10
调节若干个插板8同
步滑动远离，从而使得若干个抛光板9对钢管的内壁搭接，驱动电机3做功，其输出轴带动转轴2转动，从而带动若干个抛光板9以转轴2为圆心转动，从而对钢管的内壁进打磨抛光，再滑动活动板4，使得钢管移动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种打磨设备，其特征在于，包括
:
机架
(1)
，所述机架
(1)
上水平转动贯穿有转轴
(2)
，所述转轴
(2)
的一端连接有固设在所述机架
(1)
上的驱动电机
(3)
；活动板
(4)
，水平滑动设置在所述机架
(1)
上，所述活动板
(4)
的两端均设置有用于对钢管固定的固定件
(5)
；圆盘
(6)
，所述圆盘
(6)
同轴固设在所述转轴
(2)
的另一端，所述圆盘
(6)
的外周侧开设有若干个呈环形分布的插槽
(7)
，若干个所述插槽
(7)
内均滑动插设有插板
(8)
，所述插板
(8)
上设置有抛光板
(9)
；调节机构
(10)
，设置在所述转轴
(2)
上，其用于调节若干个所述插板
(8)
以所述圆盘
(6)
的圆心同步滑动靠近或同步滑动远离
。2.
根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于，所述调节机构
(10)
包括：套筒
(1001)
，螺纹套设在所述转轴
(2)
上，所述套筒
(1001)
上转动套设有套环
(1002)
；若干个支杆
(1003)
，一端分别与若干个所述插板
(8)
铰接，另一端均与所述套环
(1002)
铰接
。3.
根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于，所述插板
(8)
上固设有安装板
(11)
，所述抛光板
(9)
通过螺钉固设在所述安装板
(11)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种打磨设备，其特征在于，所述安装板
(11)
与所述插板
(8)
之间连接有加强筋
(12)
，所述圆盘
(6)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海燕，卢肖肖，
申请(专利权)人：苏州市职业大学苏州开放大学，
类型：新型
国别省市：