聚酰亚胺膜复合材料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及气体过滤材料技术领域，尤其涉及聚酰亚胺膜复合材料及其制备方法与应用，复合材料主要由聚酰亚胺和

【技术实现步骤摘要】
聚酰亚胺膜复合材料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及气体过滤材料
，尤其涉及聚酰亚胺膜复合材料及其制备方法与应用
。

技术介绍

[0002]氦气是一种稀有的惰性气体，在国防军工
、
高端医疗
、
电子制造和大科学装置等领域都发挥着不可替代的作用
。
目前氦气的提纯主要来源于天然气，天然气尾气成分非常的复杂，其中甲烷
、
氮气
、
氦气分子动动力学直径十分接近，因此氦气提取十分困难
。
现有提氦工艺有深冷法与非深冷工艺之分，其中深冷法提氦能耗较高，增加了提氦成本，非深冷法主要有变压吸附法
、
吸收法和膜渗透分离法等，而膜渗透分离法被认为是最有潜力氦气分离方法
。
因此，研发出对氦气同时兼具有高通量和高选择性的膜具有重要意义
。
[0003]膜渗透分离技术能够在较温和条件下分离所需气体，所需能耗较低，但其通常受制于
Robeson
上限，即在满足选择性要求时，通量通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
聚酰亚胺膜复合材料，其特征在于，所述复合材料主要由聚酰亚胺和
Zn/g
‑
C3N4复合制成，所述
Zn/g
‑
C3N4占聚酰亚胺质量的
10
‑
20wt
％
。2.
根据权利要求1所述的聚酰亚胺膜复合材料，其特征在于，所述
Zn/g
‑
C3N4中的锌占
g
‑
C3N4质量的
10
‑
30wt
％
。3.
聚酰亚胺膜复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：制备
Zn/g
‑
C3N4，称取
g
‑
C3N4加入锌盐溶液中，室温搅拌6～
12h
，置于
60
～
80℃
的烘箱中保温
12
～
24h
，再转入马弗炉中，以5～
10℃/min
的速率由室温加热到
300
～
450℃
，保温4～
6h
，冷却后研磨得到
Zn/g
‑
C3N4；制备
Zn/g
‑
C3N4复合聚酰亚胺膜，将聚酰亚胺加入溶剂中，于
60
～
80℃
条件下搅拌8～
12h
，得到聚酰亚胺铸膜液，再将
Zn/g
‑
C3N4倒入聚酰亚胺铸膜液中，于
60
～
80℃
条件下搅拌8～
12h
，冷却至常温脱泡1～
4h
，再将脱泡的铸膜混合液倒在玻璃板上，用涂布机刮出厚度为
50
～
80
μ
m
的膜，再将刮好的膜在
100
～
120℃
的真空条件下干燥8～
12h
，剥离，置于
200
～
230℃
退火8～
12h
，得到的
Zn/g
‑
C3N4复合聚酰亚胺膜置于等离子体反应器中进行等离子体处理，得到聚酰亚胺膜复合材料
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹏程，刘华丽，丁佰锁，
申请(专利权)人：理工清科重庆先进材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：