一种微型复位热敏温控器制造技术

本实用新型专利技术涉及温控器技术领域的一种微型复位热敏温控器，包括安装面一侧面开设的凹槽，所述凹槽的内壁插设有带有感应头的温控器，所述凹槽的开口两侧均开设有安装口，所述凹槽的内壁设有安装板，所述安装板的两端均固定安装有与安装口内壁一端紧密贴合的滑块。通过设置温控器的一侧面通过插块卡接在连接孔的内壁，可以使温控器安插在凹槽的内壁时具有稳定性，可以在不封口的情况下挂靠在安装板的一侧面，并且安装口内壁用螺纹栓固定的滑块，可以在螺纹栓旋合离开安装口的内壁时，将安装板直接拆卸，而且在温控器安装稳定性的情况下，也便于封边，而滑块所处的位置，也可通过封住安装口的开口将其放置于密封空间内，提高温控器使用时的稳定性。控器使用时的稳定性。控器使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种微型复位热敏温控器


[0001]本技术涉及温控器
，特别是涉及一种微型复位热敏温控器。

技术介绍

[0002]温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，由转换显示机构、设定机构、比较运算机构、输出机构四大机构组成。当温度传感器把现场温度转换成电信号传给温控器,温控器的转换显示机构把电信号转换成数字显示或模拟指示出来,并在内部与设设定机构的设定值通过比较机构进行比较后,通过输出机构输出给操控器,然后操控器再对加热器、致冷器进行控制，其表面具有复位键，在无法直接根据控制恢复初始时，可以采用复位键进行手动复位。
[0003]现有的温控器普遍体积较小，普遍在安装时需要在墙面或者地面开槽，然后将温控器的带线部分埋进槽中，槽内的线要用小线卡钉紧，接着需要将槽口涂平，保证安装的紧密性和稳定状态，但使用涂平封槽口的方式进行固定稳定器较为简洁，不能够保证其稳定效果，一旦墙面或者地面涂料裂开，就会导致温控器的安装稳定性降低，为此我们提出一种微型复位热敏温控器。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种微型复位热敏温控器，具有便于快速定位安装的效果，避免直接封口限位导致的稳定性不可控情况发生。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种微型复位热敏温控器，包括安装面一侧面开设的凹槽，所述凹槽的内壁插设有带有感应头的温控器，所述凹槽的开口两侧均开设有安装口，所述凹槽的内壁设有安装板，所述安装板的两端均固定安装有与安装口内壁一端紧密贴合的滑块，所述滑块的外表面插设有与安装口内壁一端螺纹连接的螺纹栓，所述温控器面朝凹槽的一端面固定安装有插块，所述安装板面朝插块的一侧面开设有连接孔，且插块插设在连接孔的内壁，所述插块的上表面和下表面均开设有限位孔，所述连接孔的内壁设有与限位孔相卡接的限位组件。
[0007]在进一步的技术方案中，所述连接孔的内壁上下两端均开设有调节槽，所述调节槽远离连接孔的一端开设有拉伸槽，且，所述拉伸槽远离调节槽的一端开设有与安装板表面齐平的收纳槽，所述限位组件包括两个位于调节槽内壁的限位凸块，两个所述限位凸块的相背面固定安装有位于拉伸槽内壁的拉杆，所述收纳槽的内壁插设有固定在拉杆一端的挡片。
[0008]在进一步的技术方案中，两个所述限位凸块的相背面与调节槽内壁一端之间固定安装有压缩弹簧。
[0009]在进一步的技术方案中，所述限位凸块位于限位孔内壁的一端为圆球形，且为橡胶材质。
[0010]在进一步的技术方案中，所述挡片远离拉杆的一端开设有圆形槽，且槽内固定安装有拉环，且拉环为橡胶材质。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]通过设置温控器的一侧面通过插块卡接在连接孔的内壁，可以使温控器安插在凹槽的内壁时具有稳定性，可以在不封口的情况下挂靠在安装板的一侧面，并且安装口内壁用螺纹栓固定的滑块，可以在螺纹栓旋合离开安装口的内壁时，将安装板直接拆卸，而且在温控器安装稳定性的情况下，也便于封边，而滑块所处的位置，也可通过封住安装口的开口将其放置于密封空间内，提高温控器使用时的稳定性；
[0013]通过设置限位组件为限位凸块，可以使限位凸块在伸出时，对插块表面的限位孔具有卡接作用，提高温控器与安装板之间连接的便利性，并且该装置便于操作。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例插块和安装板的装配结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例插块和安装板的侧视剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例限位凸块和拉杆的装配结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、安装面；2、凹槽；3、安装口；4、温控器；5、感应头；6、插块；7、安装板；8、滑块；9、螺纹栓；10、连接孔；11、限位孔；12、调节槽；13、拉伸槽；14、限位凸块；15、拉杆；16、压缩弹簧；17、收纳槽；18、挡片；19、拉环。
实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
实施例
[0022]如图1
‑
图5所示，一种微型复位热敏温控器，包括安装面1一侧面开设的凹槽2，凹槽2的内壁插设有带有感应头5的温控器4，凹槽2的开口两侧均开设有安装口3，凹槽2的内壁设有安装板7，安装板7的两端均固定安装有与安装口3内壁一端紧密贴合的滑块8，滑块8的外表面插设有与安装口3内壁一端螺纹连接的螺纹栓9，温控器4面朝凹槽2的一端面固定安装有插块6，安装板7面朝插块6的一侧面开设有连接孔10，且插块6插设在连接孔10的内壁，插块6的上表面和下表面均开设有限位孔11，连接孔10的内壁上下两端均开设有调节槽12，调节槽12远离连接孔10的一端开设有拉伸槽13，且，拉伸槽13远离调节槽12的一端开设有与安装板7表面齐平的收纳槽17，两个调节槽12的内壁均设有限位凸块14，且限位凸块14位于限位孔11内壁的一端为圆球形，并且为橡胶材质，两个限位凸块14的相背面固定安装有位于拉伸槽13内壁的拉杆15，收纳槽17的内壁插设有固定在拉杆15一端的挡片18。
[0023]上技术方案的工作原理如下：
[0024]通过设置温控器4的一侧面带有限位孔11的插块6，可以使插块6插进连接孔10的内壁时，让两个相对的限位凸块14卡接在限位孔11的槽内，提高插块6携带温控器4在安装板7一侧面的稳定性，另一方面可以使温控器4和安装板7先连接再插进凹槽2的槽口，并直接可以用螺纹栓9将安装板7的两端固定在安装口3的槽内，提供安装便利性，并且在封边时，滑块8的位置具有隐藏性，可以直接封住安装口3的开口。
[0025]在使用时将温控器4带有插块6的一侧面面朝安装板7带有连接孔10的一侧面，接着将两个相对的限位凸块14通过拉动相背面的拉环19，让两个拉杆15滑动在拉伸槽13的内壁，并且带着限位凸块14远离插块6，直至两个限位凸块14之间的距离足够插进插块6，这时将温控器4完全贴合安装板7，即可让插块6插进连接孔10，此时两个限位孔11正对两个限位凸块14的相对面，然后下压挡片18，让拉杆15滑在拉伸槽13的内壁，然后两个相对的限位凸块14会因为拉杆15的滑动插进限位孔11的内壁，对插块6进行卡接，接着将已经连接在一起的安装板7和温控器4，用安装板7两端的滑块8插进安装口3的方式进行安插进凹槽2，过程中只需将滑块8对着安装口3插进，同时让温控器4插进凹槽2的内壁，直至滑块8抵在安装口3的内壁一端，这时将螺纹栓9穿过滑块8旋合在安装口3的内壁一端内部即可，最后将安装口3的开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型复位热敏温控器，包括安装面（1）一侧面开设的凹槽（2），所述凹槽（2）的内壁插设有带有感应头（5）的温控器（4），其特征在于：所述凹槽（2）的开口两侧均开设有安装口（3），所述凹槽（2）的内壁设有安装板（7），所述安装板（7）的两端均固定安装有与安装口（3）内壁一端紧密贴合的滑块（8），所述滑块（8）的外表面插设有与安装口（3）内壁一端螺纹连接的螺纹栓（9），所述温控器（4）面朝凹槽（2）的一端面固定安装有插块（6），所述安装板（7）面朝插块（6）的一侧面开设有连接孔（10），且插块（6）插设在连接孔（10）的内壁，所述插块（6）的上表面和下表面均开设有限位孔（11），所述连接孔（10）的内壁设有与限位孔（11）相卡接的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种微型复位热敏温控器，其特征在于：所述连接孔（10）的内壁上下两端均开设有调节槽（12），所述调节槽（12）远离连接孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦平，张建社，
申请(专利权)人：佛山市华诺温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：