一种大电流压力开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大电流压力开关，包括绝缘座体、第一接线端子、第二接线端子、调节组件、动触片组件、静触片、动触块、静触块、压力片、绝缘柱、顶压柱,其中第一接线端子、第二接线端子、调节组件、静触片与压力片连接在绝缘座体上；动触片组件包括上弹片、下弹片，上弹片上设有支撑片，弓形片与下弹片包括不锈钢底层、铜中间层、不锈钢表层，下弹片上设有弓形片。本实用新型专利技术具有包括不锈钢底层、铜中间层、不锈钢表层的下弹片与弓形片，这能使得它们具有良好的通电性，以使其更适合大电流下工作，并能降低自身发热量，从而能提高压力开关的使用寿命与稳定性，且该大电流压力开关还具有良好的绝缘性与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流压力开关
本技术涉及电压力锅配件领域，特别是一种压力开关。
技术介绍
目前，压力开关大多由绝缘块、定位块、弹片组件、调节螺钉、调节顶杆、动触点、静触点、接线片、触控顶板、触控顶杆构成，其中现有的弹片组件大多是由不锈钢片制成。虽然不锈钢片具有高的结构强度，但其通电性较差；在通过大电流时，容易出现发热的情况，从而会影响压力开关在大功率大电流环境下使用的疲劳寿命，进而会影响到压力开关的稳定性。同时，现有的压力开关还存在绝缘差、安全性低等问题。因此，有必要重新设计压力开关的结构。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种大电流压力开关，该大电流压力开关具有包括不锈钢底层、铜中间层、不锈钢表层的下弹片与弓形片，这能使得它们具有良好的通电性，以使其更适合大电流下工作，并能降低自身发热量，从而能提高压力开关的使用寿命与稳定性，且该大电流压力开关还具有良好的绝缘性与安全性。本技术的技术方案是这样实现的：一种大电流压力开关，其特点在于包括绝缘座体、第一接线端子、第二接线端子、调节组件、动触片组件、静触片、动触块、静触块、压力片、绝缘柱、顶压柱,其中第一接线端子的一端、第二接线端子的一端分别连接在绝缘座体上；所述调节组件设置在绝缘座体上；所述动触片组件包括上弹片、下弹片，所述上弹片的右端向下弯折形成有连接臂，所述上弹片的中部开设有竖向贯穿的上让位孔，所述上让位孔的左孔壁上设有与上弹片一体制成的支撑片，所述支撑片的右端向下弯折形成有连接部，所述上弹片的左端连接在绝缘座体上，并使上弹片与第一接线端子相接触，还使调节组件的活动端顶压在支撑片的顶面上，所述下弹片包括不锈钢底层、铜中间层、不锈钢表层，所述不锈钢底层、铜中间层、不锈钢表层依次层叠设置一起，所述下弹片的中部上开设有竖向贯穿的下让位孔，所述下让位孔的左孔壁上设有与下弹片一体制成的弓形片，并使弓形片的中部向下弯曲，所述下弹片布置在上弹片的下方，并使下弹片的右端与连接臂相接，还使弓形片的右端与连接部相接；所述静触片的左端连接在绝缘座体上，并使静触片与第二接线端子相接触，还使静触片的右端位于下弹片的下方；所述静触块设置在静触片的顶面右端上；所述动触块设置在下弹片的左端上，并使动触块压在静触块的顶面上；所述压力片的左端连接在绝缘座体上，并使压力片的右端位于静触片的下方；所述绝缘柱的两端分别连接在下弹片的右端与压力片上；所述顶压柱竖向设置在压力片的右端上，并使顶压柱的下端位于压力片的下方。优选地，所述绝缘座体包括耐温绝缘板、瓷管、第一瓷环、第二瓷环、第三瓷环、空心铆钉，所述耐温绝缘板的左端开设有竖向贯穿的穿套孔，所述穿套孔的上孔口边沿上设有凸环部，所述瓷管呈竖向布置，所述压力片的左端、第三瓷环、第二接线端子的一端、静触片的左端、第二瓷环、上弹片的左端、第一接线端子的一端与第一瓷环按由下至上的顺序依次套装在瓷管上，所述耐温绝缘板的左端布置在第一瓷环的顶面上，所述空心铆钉依次穿过瓷管、穿套孔后锁定，所述调节组件设置在耐温绝缘板的右端上。优选地，所述瓷管的顶面与耐温绝缘板的底面之间、瓷管与空心铆钉之间、瓷管与压力片之间、瓷管与第三瓷环之间、瓷管与第二接线端子之间、瓷管与静触片之间、瓷管与第二瓷环之间、瓷管与上弹片之间、瓷管与第一接线端子之间、瓷管与第一瓷环之间均设有伸缩缝。优选地，所述调节组件包括加强座、调节螺柱、瓷米，所述加强座设置在耐温绝缘板的右端上，所述加强座上开设有竖向贯穿的第一螺孔，所述调节螺柱螺接在第一螺孔中，所述调节螺柱的上端端面上开设有一字槽或十字槽，所述调节螺柱的下端端面上开设有限位槽，所述瓷米的一端穿置于第一螺孔中，并使瓷米的一端端部嵌置于限位槽中，所述瓷米的另一端顶压在支撑片的顶面上。优选地，所述动触块的顶面上一体做出有第一凸部，所述第一凸部穿置在下弹片的左端上；所述静触块的底面上一体做出有第二凸部，所述第二凸部穿置在静触片上。优选地，所述上弹片的下方设有限位片，并使限位片位于动触块的正上方，所述限位片的一端向上弯曲并连接在上弹片的底部。优选地，所述绝缘柱呈竖向布置，所述绝缘柱的上端端部一体做出有上锥形部，所述绝缘柱的下端端部一体做出有呈锥形的下锥形部，所述上锥形部穿置在下弹片的右端与连接臂上，所述下锥形部穿置在压力片上。优选地，所述压力片的右端顶面上设有加强块，所述加强块的顶面上开设有贯穿至压力片的底面上的第二螺孔，所述顶压柱的圆周表面上开设有外螺纹，所述外螺纹螺接在第二螺孔上，并使顶压柱的下端穿置于第二螺孔的下方，所述顶压柱的上端端面上开设有一字槽或十字槽。优选地，所述连接部上开设有插装孔，所述弓形片的右端上设有插装头，并使插装头插装在插装孔，还使弓形片的右端端面顶压在连接部的下表面上。本技术的有益效果：由于，下弹片包括不锈钢底层、铜中间层、不锈钢表层，这样既能保证下弹片与弓形片具有高度的结构强度，又能使下弹片与弓形片具有十分好的通电性，这大大降低了在通过大电流时材料自身发热量，从而能提高了压力开关在大功率大电流使用环境下的疲劳寿命，使的压力开关性能更具稳定性。而且该动触片组件的整体结构还十分简单可靠，从而有助于提高动触块动作的精准性，进而有助于提高大电流压力开关的可靠性。通过使调节组件的活动端顶压在支撑片的顶面上，这样就可以对动触块的动作行程起到调节作用，从而有助于提高大电流压力开关的适用范围。通过绝缘柱的设置，能起到很好的绝缘作用，从而有助于提高大电流压力开关的安全性。通过绝缘座体的设置，并使其它构件连接于绝缘座体上，这能保证该大电流压力开关具有高的绝缘性与可靠性，从而有助于提升大电流压力开关的安全性。附图说明图1为本技术主视方向的剖视结构示意图。图2为本技术俯视方向的结构示意图。图3为本技术中耐温绝缘板的结构示意图。图4为本技术中动触片组件的结构示意图。图5为本技术图4中A部分的放大结构示意图。图6为本技术图4中B部分的放大结构示意图。图7为本技术中调节组件的结构示意图。图8为本技术中调节螺柱的结构示意图。图9为本技术中绝缘柱的结构示意图。图10为本技术中顶压柱的结构示意图。具体实施方式需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1所示，本技术所述的一种大电流压力开关，包括绝缘座体1、第一接线端子2、第二接线端子3、调节组件4、动触片组件5、静触片6、动触块7、静触块8、压力片9、绝缘柱10、顶压柱20,其中，如图1与图2所示，所述第一接线端子2的一端、第二接线端子3的一端分别连接在绝缘座体1上；如图1与图2所示，所述调节组件4设置在绝缘座体1上；如图1、图4与图5所示，所述动触片组件5包括上弹片51、下弹片52，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流压力开关，其特征在于：包括绝缘座体（1）、第一接线端子（2）、第二接线端子（3）、调节组件（4）、动触片组件（5）、静触片（6）、动触块（7）、静触块（8）、压力片（9）、绝缘柱（10）、顶压柱（20）,其中/n所述第一接线端子（2）的一端、第二接线端子（3）的一端分别连接在绝缘座体（1）上；/n所述调节组件（4）设置在绝缘座体（1）上；/n所述动触片组件（5）包括上弹片（51）、下弹片（52），所述上弹片（51）的右端向下弯折形成有连接臂（511），所述上弹片（51）的中部开设有竖向贯穿的上让位孔（512），所述上让位孔（512）的左孔壁上设有与上弹片（51）一体制成的支撑片（513），所述支撑片（513）的右端向下弯折形成有连接部（514），所述上弹片（51）的左端连接在绝缘座体（1）上，并使上弹片（51）与第一接线端子（2）相接触，还使调节组件（4）的活动端顶压在支撑片（513）的顶面上，所述下弹片（52）包括不锈钢底层（501）、铜中间层（502）、不锈钢表层（503），所述不锈钢底层（501）、铜中间层（502）、不锈钢表层（503）依次层叠设置一起，所述下弹片（52）的中部上开设有竖向贯穿的下让位孔（521），所述下让位孔（521）的左孔壁上设有与下弹片（52）一体制成的弓形片（522），并使弓形片（522）的中部向下弯曲，所述下弹片（52）布置在上弹片（51）的下方，并使下弹片（52）的右端与连接臂（511）相接，还使弓形片（522）的右端与连接部（514）相接；/n所述静触片（6）的左端连接在绝缘座体（1）上，并使静触片（6）与第二接线端子（3）相接触，还使静触片（6）的右端位于下弹片（52）的下方；/n所述静触块（8）设置在静触片（6）的顶面右端上；/n所述动触块（7）设置在下弹片（52）的左端上，并使动触块（7）压在静触块（8）的顶面上；/n所述压力片（9）的左端连接在绝缘座体（1）上，并使压力片（9）的右端位于静触片（6）的下方；/n所述绝缘柱（10）的两端分别连接在下弹片（52）的右端与压力片（9）上；/n所述顶压柱（20）竖向设置在压力片（9）的右端上，并使顶压柱（20）的下端位于压力片（9）的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大电流压力开关，其特征在于：包括绝缘座体（1）、第一接线端子（2）、第二接线端子（3）、调节组件（4）、动触片组件（5）、静触片（6）、动触块（7）、静触块（8）、压力片（9）、绝缘柱（10）、顶压柱（20）,其中
所述第一接线端子（2）的一端、第二接线端子（3）的一端分别连接在绝缘座体（1）上；
所述调节组件（4）设置在绝缘座体（1）上；
所述动触片组件（5）包括上弹片（51）、下弹片（52），所述上弹片（51）的右端向下弯折形成有连接臂（511），所述上弹片（51）的中部开设有竖向贯穿的上让位孔（512），所述上让位孔（512）的左孔壁上设有与上弹片（51）一体制成的支撑片（513），所述支撑片（513）的右端向下弯折形成有连接部（514），所述上弹片（51）的左端连接在绝缘座体（1）上，并使上弹片（51）与第一接线端子（2）相接触，还使调节组件（4）的活动端顶压在支撑片（513）的顶面上，所述下弹片（52）包括不锈钢底层（501）、铜中间层（502）、不锈钢表层（503），所述不锈钢底层（501）、铜中间层（502）、不锈钢表层（503）依次层叠设置一起，所述下弹片（52）的中部上开设有竖向贯穿的下让位孔（521），所述下让位孔（521）的左孔壁上设有与下弹片（52）一体制成的弓形片（522），并使弓形片（522）的中部向下弯曲，所述下弹片（52）布置在上弹片（51）的下方，并使下弹片（52）的右端与连接臂（511）相接，还使弓形片（522）的右端与连接部（514）相接；
所述静触片（6）的左端连接在绝缘座体（1）上，并使静触片（6）与第二接线端子（3）相接触，还使静触片（6）的右端位于下弹片（52）的下方；
所述静触块（8）设置在静触片（6）的顶面右端上；
所述动触块（7）设置在下弹片（52）的左端上，并使动触块（7）压在静触块（8）的顶面上；
所述压力片（9）的左端连接在绝缘座体（1）上，并使压力片（9）的右端位于静触片（6）的下方；
所述绝缘柱（10）的两端分别连接在下弹片（52）的右端与压力片（9）上；
所述顶压柱（20）竖向设置在压力片（9）的右端上，并使顶压柱（20）的下端位于压力片（9）的下方。


2.根据权利要求1所述大电流压力开关，其特征在于：所述绝缘座体（1）包括耐温绝缘板（11）、瓷管（12）、第一瓷环（13）、第二瓷环（14）、第三瓷环（15）、空心铆钉（16），所述耐温绝缘板（11）的左端开设有竖向贯穿的穿套孔（111），所述穿套孔（111）的上孔口边沿上设有凸环部（112），所述瓷管（12）呈竖向布置，所述压力片（9）的左端、第三瓷环（15）、第二接线端子（3）的一端、静触片（6）的左端、第二瓷环（14）、上弹片（51）的左端、第一接线端子（2）的一端与第一瓷环（13）按由下至上的顺序依次套装在瓷管（12）上，所述耐温绝缘板（11）的左端布置在第一瓷环（13）的顶面上，所述空心铆钉（16）依次穿过瓷管（12）、穿套孔（111）后锁定，所述调节组件（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦华，刘锦平，张建社，
申请(专利权)人：佛山市华诺温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44