一种具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置，包括立杆和防溢流单元；立杆：其内部上端设有凹腔，凹腔的内部竖向滑动连接有导向板，导向板的右端设有注液斗，注液斗的内弧壁下端设有左右对称的竖向滑槽；防溢流单元：设置于注液斗的内部，防溢流单元与竖向滑槽竖向滑动连接；该具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置，可以通过阻断注液斗内部浇铸液继续下落的方式来防止端盖毛坯模具内部的浇铸液溢出，且能够在人员更换端盖毛坯模具时防止注液斗内残留的浇铸液向下泄漏，避免因浇铸液外溢而造成的人员伤害、浇铸材料损坏的问题，还能够满足不同厚度的端盖毛坯模具使用。还能够满足不同厚度的端盖毛坯模具使用。还能够满足不同厚度的端盖毛坯模具使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置


[0001]本技术涉及端盖加工
，具体为一种具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置。

技术介绍

[0002]端盖是一种作为覆盖物或封闭物的组件，它被用于喷气发动机、变速器、发电机、风机和其他机械设备中。它可以覆盖或封闭机器中的某些部件，以避免灰尘、杂质、水或其他危险物质进入机器的内部。端盖通常由金属或塑料等材料制成，具备高强度、耐用性和防护性能。
[0003]端盖毛坯浇铸装置的主要作用是在端盖毛坯的铸造、熔炼生产过程中，将熔融后的浇铸液从熔炼容器中导入到端盖毛坯模具中，以便进行下一步操作。
[0004]而现有的端盖毛坯浇铸装置，在浇铸液充满端盖毛坯模具后，若不能及时阻断注液使得浇铸液继续向下流动的话会导致浇铸液从端盖毛坯模具的内部溢出，进而对人员或设备造成伤害，为此，我们设计出一种具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置，可以通过阻断注液斗内部浇铸液继续下落的方式来防止端盖毛坯模具内部的浇铸液溢出，且能够在人员更换端盖毛坯模具时防止注液斗内残留的浇铸液向下泄漏，避免因浇铸液外溢而造成的人员伤害、浇铸材料损坏的问题，还能够满足不同厚度的端盖毛坯模具使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置，包括立杆和防溢流单元；
[0007]立杆：其内部上端设有凹腔，凹腔的内部竖向滑动连接有导向板，导向板的右端设有注液斗，注液斗的内弧壁下端设有左右对称的竖向滑槽；
[0008]防溢流单元：设置于注液斗的内部，防溢流单元与竖向滑槽竖向滑动连接，可以通过阻断注液斗内部浇铸液继续下落的方式来防止端盖毛坯模具内部的浇铸液溢出，且能够在人员更换端盖毛坯模具时防止注液斗内残留的浇铸液向下泄漏，避免因浇铸液外溢而造成的人员伤害、浇铸材料损坏的问题，还能够满足不同厚度的端盖毛坯模具使用。
[0009]进一步的，所述防溢流单元包括导流斗、导流孔、升降板和出液孔，所述导流斗通过轴承转动连接于注液斗的内部，导流斗的内部底面设有左右对称的导流孔，升降板竖向滑动连接于两个竖向滑槽之间，升降板的边缘处开设有均匀分布的出液孔，可以为浇铸液提供导流作用。
[0010]进一步的，所述防溢流单元还包括螺纹销，所述螺纹销设置于导流斗底面的球形槽内，螺纹销与升降板中心处的螺孔螺纹连接，可以带动升降板发生高度位置变化。
[0011]进一步的，所述防溢流单元还包括浮球，所述浮球放置于升降板的上表面，浮球的
中部开设有与螺纹销相匹配的避让孔，浮球与导流斗底面的球形槽吻合，可以实现对导流孔的封堵。
[0012]进一步的，所述防溢流单元还包括锥齿环、第一旋钮和锥齿轮，所述锥齿环设置于导流斗外弧面上端的环形槽内，第一旋钮通过轴承转动连接于注液斗外弧面中部的转孔内，第一旋钮的左端设有锥齿轮，锥齿轮与锥齿环啮合连接，可以带动导流斗旋转。
[0013]进一步的，所述凹腔的内部通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的上侧延长端头处设有第二旋钮，螺杆与导向板左端的螺孔螺纹连接，可以带动注液斗发生高度位置变化，以便满足不同厚度的端盖毛坯模具使用。
[0014]进一步的，所述立杆的底端设有底板，底板的四角对称设有安装孔，可以实现对立杆的固定，确保后续工作环境的稳定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置，具有以下好处：
[0016]1、在进行端盖毛坯浇铸工作时，先将端盖毛坯模具置于注液斗的正下方，同时应保证注液斗底端的窄径管道完全没入端盖毛坯模具的浇口内，随后人员将浇铸液倒入注液斗的内部，浇铸液会依次经导流斗、导流孔和出液孔进入端盖毛坯模具的内部，当浇铸液填满端盖毛坯模具时，浇铸液会自下而上逐渐溢至注液斗底端的窄径管道内，此时浮球会随着浇铸液的液位上浮并最终顶入导流斗底面的球形槽内对两个导流孔进行封堵，通过阻断注液斗内部浇铸液继续下落的方式来防止端盖毛坯模具内部的浇铸液溢出。
[0017]2、人员可以通过第一旋钮带动锥齿轮旋转，受锥齿轮与锥齿环的啮合连接关系影响，导流斗会随之旋转，又因为螺纹销与升降板的螺纹连接关系影响，升降板会沿着竖向滑槽上移直至将浮球顶紧限制在导流斗底面的球形槽内，随后人员可以将填充完成的端盖毛坯模具挪走并更换其它未填充的端盖毛坯模具，此过程中导流孔仍处于被浮球封堵的状态中，能够防止注液斗内残留的浇铸液向下泄漏而烫伤人员或者污染操作环境。
[0018]3、当人员通过第二旋钮带动螺杆旋转时，受螺杆与导向板的螺纹连接关系影响，导向板会带动注液斗发生高度位置变化，从而满足不同厚度的端盖毛坯模具使用，在端盖毛坯浇铸工作中的适用范围更广。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术内剖结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0023]图中：1立杆、2凹腔、3导向板、4注液斗、5防溢流单元、51导流斗、52导流孔、53升降板、54出液孔、55螺纹销、56浮球、57锥齿环、58第一旋钮、59锥齿轮、6竖向滑槽、7螺杆、8第二旋钮、9底板、10安装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置，包括立杆1和防溢流单元5；
[0026]立杆1：其内部上端设有凹腔2，凹腔2的内部竖向滑动连接有导向板3，导向板3的右端设有注液斗4，注液斗4的内弧壁下端设有左右对称的竖向滑槽6，在进行端盖毛坯浇铸工作时，先将端盖毛坯模具置于注液斗4的正下方，同时应保证注液斗4底端的窄径管道完全没入端盖毛坯模具的浇口内即可开展后续浇铸工作；
[0027]防溢流单元5：设置于注液斗4的内部，防溢流单元5与竖向滑槽6竖向滑动连接，防溢流单元5包括导流斗51、导流孔52、升降板53和出液孔54，导流斗51通过轴承转动连接于注液斗4的内部，导流斗51的内部底面设有左右对称的导流孔52，升降板53竖向滑动连接于两个竖向滑槽6之间，升降板53的边缘处开设有均匀分布的出液孔54，防溢流单元5还包括螺纹销55，螺纹销55设置于导流斗51底面的球形槽内，螺纹销55与升降板53中心处的螺孔螺纹连接，防溢流单元5还包括浮球56，浮球56放置于升降板53的上表面，浮球56的中部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置，其特征在于：包括立杆(1)和防溢流单元(5)；立杆(1)：其内部上端设有凹腔(2)，凹腔(2)的内部竖向滑动连接有导向板(3)，导向板(3)的右端设有注液斗(4)，注液斗(4)的内弧壁下端设有左右对称的竖向滑槽(6)；防溢流单元(5)：设置于注液斗(4)的内部，防溢流单元(5)与竖向滑槽(6)竖向滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置，其特征在于：所述防溢流单元(5)包括导流斗(51)、导流孔(52)、升降板(53)和出液孔(54)，所述导流斗(51)通过轴承转动连接于注液斗(4)的内部，导流斗(51)的内部底面设有左右对称的导流孔(52)，升降板(53)竖向滑动连接于两个竖向滑槽(6)之间，升降板(53)的边缘处开设有均匀分布的出液孔(54)。3.根据权利要求2所述的一种具有防溢流功能的端盖毛坯浇铸装置，其特征在于：所述防溢流单元(5)还包括螺纹销(55)，所述螺纹销(55)设置于导流斗(51)底面的球形槽内，螺纹销(55)与升降板(53)中心处的螺孔螺纹连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春阳，陈红柱，武举，赵宝，蒋恩团，潘庆山，
申请(专利权)人：唐河县百兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：