一种新型气气板式换热器的板片制造技术

本实用新型专利技术涉及新型气气板式换热器的板片技术领域，且公开了一种新型气气板式换热器的板片，该板片为一体成型压制而成，包括主体机构和均匀传热机构，主体机构包括气气板片本体

【技术实现步骤摘要】
一种新型气气板式换热器的板片


[0001]本技术涉及新型气气板式换热器的板片
，具体为一种新型气气板式换热器的板片
。

技术介绍

[0002]在“碳达峰
、
碳中和”的大趋势下，节能减排是企业必须认真考虑和对待的重要工作，很多生产工艺当中存在高温废气排放，如果高效的回收这些高温废气的热量变得越来越重要，不仅可以降低企业的能源费用，还可以减少碳排放
。
[0003]气气热回收最常用的是管式换热器，但是管式换热器的传热效率低，热回收不充分，近几年出现了板式的气气换热器，该换热器的换热元件为板片，板片可以是平整的光板，也可以是带有波纹槽和凹凸点的波纹板
。
[0004]在实践过程中，现有的板片结构的波纹结构都是按照顺序整齐排列的，这就导致了所有的折弯点在一条直线上，折弯点就是应力最集中的地方，折弯点有规律的呈现一条直线布置，就很容出现应力的集中，导致了板片的应力损伤和腐蚀，另外，由于所有的波纹都是整齐排列的，很容易出现气流流动不均匀的情况，比如波纹的波谷就是一个气流比较集中的位置，波峰处会把气流往两侧的波谷分流，造成了波谷的气流多，波峰的气流少，气流分配不均匀，传热效果变差
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种新型气气板式换热器的板片，以解决上述
技术介绍
中提出现有的板片结构的波纹结构都是按照顺序整齐排列的，这就导致了所有的折弯点在一条直线上，所有的波纹都是整齐排列的，很容易出现气流流动不均匀的情况的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型气气板式换热器的板片，包括主体机构和均匀传热机构，其特征在于：所述均匀传热机构设置于主体机构上，所述主体机构包括气气板片本体
、
换热面和波纹，所述气气板片本体的上设有换热面，所述气气板片本体上压制有波纹，所述波纹均匀分布在气气板片本体上，所述所述均匀传热机构包括波峰
、
波谷
、
气流分布导槽
、
凸点和凹点，所述波峰设置在波纹的后端
。
[0009]优选的，所述波峰
、
波谷均匀分布在气气板片本体上，所述波谷与波峰交叉分布
。
[0010]优选的，所述气气板片本体上还设有气流分布导槽
。
[0011]优选的，所述波纹的进气口固定连接气流分布导槽的出气口，所述凸点与凹点均匀分布在换热面的上
。
[0012]优选的，所述凸点与波纹交叉分布
。
[0013]优选的，所述凹点与波纹交叉分布，所述凹点与凸点交叉分布
。
[0014]优选的，所述气气板片本体的板片结构是一次冲压成型，所述波纹是通过冲压机
压制成型，冲压机上设置有与气气板片本体相对应的纹路模板，当冲压机的模板下压，气气板片本体受压力变形，按照模具产生凹陷或凸起的波纹纹路，当气气板的正面受压力产生凹陷纹路时，相对应的气气板的反面产生凸起纹路
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、
该新型气气板式换热器的板片，通过安装主体机构，该气气板式本体设置的相邻的波纹是按照一定的位移量来错开布置的，这就避免了出现应力有规律集中的问题，避免出现应力腐蚀，延长换热器的使用寿命，由于波纹的波峰和波谷是错开的，就避免了气流的不均匀分布，错开的波纹结构增强了整个换热面的气流扰动和湍流，提高该气气板式本体的了传热能力；
[0017]2、
该新型气气板式换热器的板片，通过安装均匀传热机构，气流分布导槽设计在气流的入口侧，有利于气流的均匀分布，避免该气气板式本体换热面气流分布不均匀的情况出现；
[0018]3、
该新型气气板式换热器的板片，通过安装凸点和凹点，实现了该气气板式本体能够根据板片间距大小的要求，可以在板片上压制出凹凸点作为支撑部位，也可以在两个板片之间额外安装方管来作为支撑部件，灵活设置相邻板片的间距，满足不同的流速和换热要求
。
[0019]4.
该新型气气板式换热器的板片为一次冲压成型，波纹是通过冲压机压制成型，冲压机上设置有与气气板片本体相对应的纹路模板，当冲压机的模板下压，气气板片本体受压力变形，按照模具产生凹陷或凸起的波纹纹路，当气气板的正面受压力产生凹陷纹路时，相对应的气气板的反面产生凸起纹路；加工效率高，使用寿命长
。
附图说明
[0020]图1为本技术均匀传热机构剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术立体结构示意图；
[0022]图3为本技术气气板片本体局部立体结构示意图；
[0023]图4为本技术气流分布导槽局部细节放大结构示意图
。
[0024]图中：
1、
主体机构；
101、
气气板片本体；
102、
换热面；
103、
波纹；
2、
均匀传热机构；
201、
波峰；
202、
波谷；
203、
气流分布导槽；
204、
凸点；
205、
凹点
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：一种新型气气板式换热器的板片，包括主体机构1和均匀传热机构2，均匀传热机构2位于主体机构1的上端，主体机构1包括气气板片本体
101、
换热面
102
和波纹
103
，气气板片本体
101
的上端设有换热面
102
，气气板片本体上压制有波纹
103
，所述波纹
103
均匀分布在气气板片本体
101
上，均匀传热机构2包括波峰
201、
波谷
202、
气流分布导槽
203、
凸点
204
和凹点
205
，波峰
201
设置在波纹
103
的后
端
。
[0027]波峰
201、
波谷
202
均匀分布在气气板片本体
101...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型气气板式换热器的板片，包括主体机构
(1)
和均匀传热机构
(2)
，其特征在于：所述均匀传热机构
(2)
位于主体机构
(1)
的上端，所述主体机构
(1)
包括气气板片本体
(101)、
换热面
(102)
和波纹
(103)
，所述气气板片本体
(101)
的上端设有换热面
(102)
，所述气气板片本体上压制有波纹
(103)
，所述波纹
(103)
均匀分布在气气板片本体
(101)
上，所述均匀传热机构
(2)
包括波峰
(201)、
波谷
(202)、
气流分布导槽
(203)、
凸点
(204)
和凹点
(205)
，所述波峰
(201)
设置在波纹
(103)
的后端
。2.
根据权利要求1所述的一种新型气气板式换热器的板片，其特征在于：所述波峰
(201)、
波谷
(202)
均匀分布在气气板片本体
(101)

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，郑鸿，
申请(专利权)人：本真能源科技，
类型：新型
国别省市：