一种带过滤的真空泵制造技术

技术编号:39788270 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-22 02:27
本实用新型专利技术公开了一种带过滤的真空泵,包括电机;泵体,所述泵体上设置有进气管和出气管,所述进气管上设置有过滤管,所述进气管、出气管和过滤管上均设置有法兰组件,所述法兰组件用于连接管路;过滤组件,设置于所述过滤管内,用于对进入进气管的气体过滤。本实用新型专利技术中,通过在进气管上端设置有过滤管,且在过滤管内设置有过滤组件,在利用真空泵对原料进行脱气处理时,外部空气会预先经过过滤管过滤,使得进入真空泵内的空气得到初步的小分子颗粒过滤,提高内部真空泵体内部的洁净,进而避免了真空泵的内部堵塞,提升了真空泵的性能和使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带过滤的真空泵


[0001]本技术涉及环氧树脂浇筑生产
,特别涉及一种带过滤的真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是一种用于抽取气体分子或其他物质的装置,可以在密闭空间内产生较高的真空度。它是将气体分子从被抽空的容器中排出,以达到减压或建立真空的目的。
[0003]在环氧树脂浇筑生产过程中,需要使用真空泵来排除环氧树脂和其它材料中的气泡,从而制造出较高质量的产品。通过使用真空泵可以将空气、水分、挥发物和其他杂质从液体环氧树脂中抽出,使其达到一定的真空度,从而减少气泡产生并提高产品的物理性能和外观质量。对原料进行脱气处理时,会将原料中的小分子物质随真空系统带入真空泵,小分子杂质会沉积在真空泵的内部管道中,会形成污垢并堵塞真空泵,影响真空泵的性能和使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种带过滤的真空泵,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种带过滤的真空泵,包括电机;泵体,所述泵体上设置有进气管和出气管,所述进气管上设置有过滤管,所述进气管、出气管和过滤管上均设置有法兰组件,所述法兰组件用于连接管路;过滤组件,设置于所述过滤管内,用于对进入进气管的气体过滤。
[0007]优选的,所述过滤组件包括过滤筒,所述过滤筒外壁开设有若干过滤孔。
[0008]优选的,所述滤筒上下两侧设置有连接筒,位于所述连接筒内设置有过滤网。
[0009]优选的,所述法兰组件包括第一法兰片和第二法兰片,所述第一法兰片设置于所述出气管顶端,所述第二法兰片设置于所述进气管顶端。
[0010]优选的,所述法兰组件还包括第三法兰片和第四法兰片,所述第三法兰片设置于过滤管底端,所述第四法兰片设置于所述过滤管顶端,所述第三法兰片与所述第二法兰片螺栓固定。
[0011]优选的,所述第二法兰片上开设有嵌入槽,所述嵌入槽与所述连接筒相配合,所述连接筒配合插入所述嵌入槽。
[0012]优选的,还包括密封圈,所述密封圈位于所述第二法兰片和所述第三法兰片之间,所述密封圈设置有两个,各所述密封圈设置于过滤筒上下两侧。
[0013]优选的,所述过滤管内开设有安装槽,所述过滤筒设置于所述安装槽内。
[0014]优选的,所述连接筒内设置有若干筒槽,所述过滤网安装于所述筒槽内。
[0015]优选的,所述第一法兰片、第二法兰片、第三法兰片和第四法兰片的尺寸相当。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0017]本技术中,通过在进气管上端设置有过滤管,且在过滤管内设置有过滤组件,
在利用真空泵对原料进行脱气处理时,外部空气会预先经过过滤管过滤,使得进入真空泵内的空气得到初步的小分子颗粒过滤,提高内部真空泵体内部的洁净,进而避免了真空泵的内部堵塞,提升了真空泵的性能和使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术一种带过滤的真空泵的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种带过滤的真空泵的侧视图;
[0020]图3为本技术一种带过滤的真空泵的过滤组件爆炸图;
[0021]图4为本技术一种带过滤的真空泵的仰视图。
[0022]图中:1、电机;2、泵体;3、进气管;4、出气管;5、过滤管;6、过滤筒;7、过滤孔;8、连接筒;9、过滤网;10、第一法兰片;11、第二法兰片;12、第三法兰片;13、第四法兰片;14、嵌入槽;15、密封圈;16、安装槽;17、筒槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]如图1

4所示,一种带过滤的真空泵,包括电机1;泵体2,泵体2上设置有进气管3和出气管4,进气管3上设置有过滤管5,进气管3、出气管4和过滤管5上均设置有法兰组件,法兰组件用于连接管路;过滤组件,设置于过滤管5内,用于对进入进气管3的气体过滤。
[0025]通过上述设置,在进气管3上端设置有过滤管5,且在过滤管5内设置有过滤组件,在利用真空泵对原料进行脱气处理时,外部空气会预先经过过滤管5过滤,使得进入真空泵内的空气得到初步的小分子颗粒过滤,提高内部真空泵体2内部的洁净,进而避免了真空泵的内部堵塞,提升了真空泵的性能和使用寿命。
[0026]进一步的,过滤组件包括过滤筒6,过滤筒6外壁开设有若干过滤孔7,本实施例中,过滤筒6内部设置有填料,填料材质选取滤料、石英砂、活性炭等,在使用过滤筒6时,待过滤物质通过筒形容器流入过滤筒6,经过填料层的过滤作用,通过在过滤筒6上的设置的过滤孔7是为了让待过气体可以通过填料层,进而完成过滤的作用,在过滤过程中,被过滤的物质首先要通过过滤孔7进入过滤筒6,在通过填料层时,不需要的固体颗粒、悬浮物、微生物或小分子物质等会受到填料层的阻挡,而需要留下的物质则通过过滤孔7流出过滤筒6。
[0027]具体的,滤筒上下两侧设置有连接筒8,位于连接筒8内设置有过滤网9,本实施例中,所使用的过滤网9为HEPA过滤网9,普通过滤网9并不能有效地过滤小分子物质,因为其网孔大小较大,小分子物质可以穿过网孔而不被拦截,通过设置的HEPA过滤网9,可以有效地对小分子物质进行过滤,通过过滤网9与过滤筒6之间的相互配合,进一步提升了过滤组件的过滤效果。
[0028]进一步的,法兰组件包括第一法兰片10和第二法兰片11,第一法兰片10设置于出气管4顶端,第二法兰片11设置于进气管3顶端,法兰组件还包括第三法兰片12和第四法兰片13,第三法兰片12设置于过滤管5底端,第四法兰片13设置于过滤管5顶端,第三法兰片12与第二法兰片11螺栓固定。
[0029]第二法兰片11上开设有嵌入槽14,嵌入槽14与连接筒8相配合,连接筒8配合插入
嵌入槽14,通过该设置,便于对过滤筒6进行固定,能够有效提升过滤组件的稳定性。
[0030]本实施例中,还包括密封圈15,密封圈15位于第二法兰片11和第三法兰片12之间,密封圈15设置有两个,各密封圈15设置于过滤筒6上下两侧,密封圈15(也称垫片)是一种用于防止流体或气体泄漏的零部件,广泛应用于各种机械设备和管道连接中,通过压缩产生弹性变形,填充并填补接口间隙,以防止流体或气体泄漏,不仅如此,密封圈15可以起到缓冲减震的作用,能够降低接口之间的冲击和振动,延长设备的使用寿命。
[0031]进一步的,过滤管5内开设有安装槽16,过滤筒6设置于安装槽16内,通过该设置,便于过滤筒6进行拆卸和安装。连接筒8内设置有若干筒槽17,过滤网9安装于筒槽17内,通过该设置,可以在连接筒8内增加过滤网9的层数,以提升过滤组件的过滤效果。
[0032]具体的,第一法兰片10、第二法兰片11、第三法兰片12和第四法兰片13的尺寸相当,通过该设置,提高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带过滤的真空泵,其特征在于,包括:电机(1);泵体(2),所述泵体(2)上设置有进气管(3)和出气管(4),所述进气管(3)上设置有过滤管(5),所述进气管(3)、出气管(4)和过滤管(5)上均设置有法兰组件,所述法兰组件用于连接管路;过滤组件,设置于所述过滤管(5)内,用于对进入进气管(3)的气体过滤。2.根据权利要求1所述的一种带过滤的真空泵,其特征在于:所述过滤组件包括过滤筒(6),所述过滤筒(6)外壁开设有若干过滤孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种带过滤的真空泵,其特征在于:所述滤筒上下两侧设置有连接筒(8),位于所述连接筒(8)内设置有过滤网(9)。4.根据权利要求3所述的一种带过滤的真空泵,其特征在于:所述法兰组件包括第一法兰片(10)和第二法兰片(11),所述第一法兰片(10)设置于所述出气管(4)顶端,所述第二法兰片(11)设置于所述进气管(3)顶端。5.根据权利要求4所述的一种带过滤的真空泵,其特征在于:所述法兰组件还包括第三法兰片(12)和第四法兰片(13),所述第三法兰片(12)设置于过滤管(5)底端,所述第四法...

【专利技术属性】
技术研发人员:周红卫乔丽华
申请(专利权)人:上海江天高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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