一种降噪型直联旋片式真空泵制造技术

本技术公开了一种降噪型直联旋片式真空泵，包括底座和直联旋片式真空泵单体，所述直联旋片式真空泵单体安装在底座的顶端，所述直联旋片式真空泵单体包括电机部；导热筒罩，所述导热筒罩通过底座顶端的滑动栓接结构安装在直联旋片式真空泵单体的电机部处，所述导热筒罩采用采用铝合金材质制得；后隔音罩，所述后隔音罩通过法兰连接部可拆卸的安装在导热筒罩的尾端。本技术在泵体降噪隔音的基础上，有效提高泵体的被动散热性能，使其工作温度控制在合理范围内，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直联旋片式真空泵，具体为一种降噪型直联旋片式真空泵。

技术介绍

1、直联旋片式真空泵是一种常用的真空泵，主要用于产生中等到高真空的空气抽取和排放，它的结构主要由泵体、转子、电机、进气口、出气口、冷却系统和控制系统等组成，通过转子的旋转产生真空效应，将气体抽取到泵内，并通过出气口排放，以此达到终端负载呈真空状态，如授权公告号为cn218325276u所公开的一种减震降噪型油压式旋片真空泵，包括泵体，所述泵体的外部设有壳体，所述泵体嵌入在所述壳体的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述壳体的外部设有安装框架，所述安装框架嵌套在所述壳体的外部，所述安装框架和所述壳体之间设有降噪海绵板，所述降噪海绵板的一侧面和所述安装框架通过固体胶进行粘接固定，所述壳体的底部设有减震弹簧等，其通过在泵体的壳体外部设有降噪海绵板，来达到降噪的目的，但是直联旋片式真空泵在工作过程中会产生热量，需要有效的散热来保持泵体和转子的温度在安全范围内，当在泵的外周面布置降噪海绵板时，会对泵体的散热效果产生影响，海绵材料会阻挡空气流动，减少散热效率，这会导致泵体温度升高，影响泵的性能和寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种降噪型直联旋片式真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪型直联旋片式真空泵，包括：

3、底座和直联旋片式真空泵单体，所述直联旋片式真空泵单体安装在底座的顶端，所述直联旋片式真空泵单体包括电机部；

4、导热筒罩，所述导热筒罩通过底座顶端的滑动栓接结构安装在直联旋片式真空泵单体的电机部处，所述导热筒罩采用采用铝合金材质制得；

5、后隔音罩，所述后隔音罩通过法兰连接部可拆卸的安装在导热筒罩的尾端，所述后隔音罩的内部填充有隔音板；

6、多层环状导热结构，所述多层环状导热结构设置在导热筒罩的内部，所述多层环状导热结构的层状空间处安装有陶瓷中间环。

7、优选的，所述滑动栓接结构包括安装在底座顶端两侧的弧形导向台一、弧形导向台二，所述弧形导向台一、弧形导向台二之间安装有连接板，所述连接板底端的一侧安装有定位栓，定位栓的螺纹端与导热筒罩的底端相互连接。

8、优选的，所述后隔音罩的底端设置有下内螺纹孔，所述下内螺纹孔的内部安装有外螺纹中空套。

9、优选的，所述后隔音罩的边角位置处一体成型有凸脚，且所述凸脚的内部设置有定位孔。

10、优选的，所述隔音板为安装在后隔音罩内部的多层夹心板。

11、优选的，所述多层环状导热结构为安装在导热筒罩内部的若干个导热环，所述导热环的内壁上一体成型有等距的多个弧片式凸起。

12、优选的，所述陶瓷中间环的外径等于导热筒罩的内径。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种降噪型直联旋片式真空泵通过设置有陶瓷中间环和导热筒罩等相互配合的结构，导热筒罩完整包覆在直联旋片式真空泵单体的电机部外周面上，电机部因工作产生的热量快速传导至导热筒罩上，并传导至外部，而多层环状导热结构的层状空间处填补一道陶瓷中间环，其具有较好的导热性能和耐高温性能，并进一步加强导热筒罩的密实度，保证隔音效果，相比于以往直接采用降噪海绵板的结构形式而言，在降噪隔音的基础上，有效提高泵体的被动散热性能，使其工作温度控制在合理范围内，延长其使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种降噪型直联旋片式真空泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种降噪型直联旋片式真空泵，其特征在于：所述滑动栓接结构包括安装在底座(1)顶端两侧的弧形导向台一(101)、弧形导向台二(102)，所述弧形导向台一(101)、弧形导向台二(102)之间安装有连接板(103)，所述连接板(103)底端的一侧安装有定位栓(3)，定位栓(3)的螺纹端与导热筒罩(4)的底端相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型直联旋片式真空泵，其特征在于：所述后隔音罩(5)的底端设置有下内螺纹孔(503)，所述下内螺纹孔(503)的内部安装有外螺纹中空套(10)。

4.根据权利要求1所述的一种降噪型直联旋片式真空泵，其特征在于：所述后隔音罩(5)的边角位置处一体成型有凸脚(501)，且所述凸脚(501)的内部设置有定位孔(502)。

5.根据权利要求1所述的一种降噪型直联旋片式真空泵，其特征在于：所述隔音板为安装在后隔音罩(5)内部的多层夹心板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种降噪型直联旋片式真空泵，其特征在于：所述多层环状导热结构为安装在导热筒罩(4)内部的若干个导热环(8)，所述导热环(8)的内壁上一体成型有等距的多个弧片式凸起(801)。

7.根据权利要求1所述的一种降噪型直联旋片式真空泵，其特征在于：所述陶瓷中间环(9)的外径等于导热筒罩(4)的内径。

...

【技术特征摘要】

1.一种降噪型直联旋片式真空泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种降噪型直联旋片式真空泵，其特征在于：所述滑动栓接结构包括安装在底座(1)顶端两侧的弧形导向台一(101)、弧形导向台二(102)，所述弧形导向台一(101)、弧形导向台二(102)之间安装有连接板(103)，所述连接板(103)底端的一侧安装有定位栓(3)，定位栓(3)的螺纹端与导热筒罩(4)的底端相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型直联旋片式真空泵，其特征在于：所述后隔音罩(5)的底端设置有下内螺纹孔(503)，所述下内螺纹孔(503)的内部安装有外螺纹中空套(10)。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红卫，乔丽华，
申请(专利权)人：上海江天高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：