一种粉体仓防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉体仓防堵装置，包括清堵机构，以及安装于清堵机构顶部中心位置的搅拌电机，所述清堵机构的底部设置有转动防护机构，且转动防护机构的底部一侧设置有转动电机，所述清堵机构包括脉冲控制仪，所述脉冲控制仪的一端固定连接有连接管，所述连接管的底部设置有电磁阀，所述连接管远离脉冲控制仪的一端固定安装有气包，其中，气包的底部设置有脉冲阀，所述脉冲阀远离连接管的一端固定连接有出气管，通过设置清堵机构不仅能够利用脉冲阀定时打开，使得气包内的压缩空气瞬间爆出吹散堵在料仓底部的堆积粉料，使物料顺利流出，同时利用搅拌电机带动第一搅拌杆和第一螺旋叶片转动，对粉体仓内部的物料进行搅拌

【技术实现步骤摘要】
一种粉体仓防堵装置


[0001]本技术涉及粉体料仓设备
，具体为一种粉体仓防堵装置
。

技术介绍

[0002]塑料包装薄膜用于包装，以及用作覆膜层，通常为聚丙烯
、
聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，在塑料包装薄膜生产加工时需要根据所需的尺寸进行剪切以便后续的使用
。
[0003]在储存粉体的料仓的放料过程中，由于下料口呈漏斗状，其直径是不断缩小的，若下料速度过快，容易导致粉体形成压实的固体，即在下料口出现“架桥”现象，造成下料口的堵塞，导致下料滞停，十分影响生产效率和质量，在“架桥”现象发生后，需要人力和时间来疏通下料口，十分费时费力，且效果不理想
。
[0004]公开号
CN 213801195 U
公开了一种粉体料仓气流振动装置，在下料口的两侧设置有气体喷嘴，连接压缩气源，当粉体料仓下料时下料口内出现“架桥现象”时，通过控制电磁阀将压缩气体通入气体喷嘴，向“架桥”处的粉体物料喷气，将其喷散，疏通下料口，粉体料仓上部设置有除尘器，可将喷出的压缩气体排出，而粉体物料则被拦截，避免污染大气和浪费，且本技术提供的粉体料仓气体振动装置操作简单，适用性强，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0005]该粉体料仓气流振动装置在利用电磁阀将压缩气体通入气体喷嘴，向“架桥”处的粉体物料喷气，将其喷散，疏通下料口，粉体料仓上部设置有除尘器，可将喷出的压缩气体排出，但是气体喷嘴处没有设置相关的防护结构对喷嘴进行防护，在正常的下料过程中，由于喷嘴设置在下料口处，物料的粉尘会飘散到喷嘴处，从而造成喷嘴的堵塞现象，使喷嘴无法正常喷出气流，当喷嘴气流过大时，堵塞的粉尘会被喷出，由于压力的作用，使堆积的粉尘撞击下料口，从而造成下料口的损坏
。
[0006]提出了一种粉体仓防堵装置，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种粉体仓防堵装置，以解决上述
技术介绍
提出的气体喷嘴处没有设置相关的防护结构对喷嘴进行防护，在正常的下料过程中，由于喷嘴设置在下料口处，物料的粉尘会飘散到喷嘴处，从而造成喷嘴的堵塞现象，使喷嘴无法正常喷出气流，当喷嘴气流过大时，堵塞的粉尘会被喷出，由于压力的作用，使堆积的粉尘撞击下料口，从而造成下料口损坏的问题
。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉体仓防堵装置，包括清堵机构，以及安装于清堵机构顶部中心位置的搅拌电机；
[0009]所述清堵机构的底部设置有转动防护机构，且转动防护机构的底部一侧设置有转动电机；
[0010]还包括：
[0011]所述清堵机构包括脉冲控制仪，所述脉冲控制仪的一端固定连接有连接管，所述
连接管的底部设置有电磁阀，所述连接管远离脉冲控制仪的一端固定安装有气包；
[0012]其中，气包的底部设置有脉冲阀，所述脉冲阀远离连接管的一端固定连接有出气管；
[0013]其中，出气管的一端固定连接有清堵管口，所述清堵管口的内部两侧对称开设有出气口
。
[0014]优选的，所述清堵管口的顶部固定安装有粉体仓，所述粉体仓的顶部固定安装有安装支架，所述安装支架的内部固定安装有固定支架，所述搅拌电机固定安装在固定支架的顶部中心位置，所述搅拌电机的输出端固定连接有第一搅拌杆
。
[0015]优选的，所述第一搅拌杆的底部外侧固定连接有第一螺旋叶片，所述第一搅拌杆的底部固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外侧固定安装有第二螺旋叶片
。
[0016]优选的，所述转动防护机构包括排料管，所述排料管的内部设置有排料阀，所述排料管的中部一侧固定安装有电机支架，所述转动电机固定安装在电机支架的端部
。
[0017]优选的，所述转动电机的输出端固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘的顶部固定安装有转动块，所述转动块的一侧开设有第一卡合槽，所述第一转动盘的顶部一侧固定安装有转动限位柱
。
[0018]优选的，所述排料管的顶部转动连接有啮合转盘，所述啮合转盘的内部中心位置开设有通孔，所述通孔的内部对称安装有防护挡板，所述啮合转盘的四周开设有限位滑槽，所述啮合转盘靠近限位滑槽的一侧开设有第二卡合槽
。
[0019]优选的，所述转动块通过第二卡合槽与啮合转盘卡合连接，所述转动限位柱通过限位滑槽与啮合转盘滑动连接，所述啮合转盘与清堵管口转动连接，所述防护挡板与清堵管口的内部贴合连接
。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种粉体仓防堵装置，过设置清堵机构不仅能够利用脉冲阀定时打开，使得气包内的压缩空气瞬间爆出吹散堵在料仓底部的堆积粉料，使物料顺利流出，同时利用搅拌电机带动第一搅拌杆和第一螺旋叶片转动，对粉体仓内部的物料进行搅拌，通过设置转动防护机构能够利用转动电机实现啮合转盘每次旋转九十度，其具体内容如下：
[0021]1.
通过设置清堵机构不仅能够利用脉冲阀定时打开，使得气包内的压缩空气瞬间爆出吹散堵在料仓底部的堆积粉料，使物料顺利流出，同时利用搅拌电机带动第一搅拌杆和第一螺旋叶片转动，对粉体仓内部的物料进行搅拌，同时利用第二搅拌杆带动第二螺旋叶片转动，利用第二螺旋叶片的结构特点，实现物料的上下翻搅，进一步避免物料堵塞的现象；
[0022]2.
通过设置转动防护机构能够利用转动电机带动第一转动盘转动，同时利用转动块与啮合转盘啮合的原理实现啮合转盘的转动，由于限位滑槽是对称开设在啮合转盘的内部四周，利用转动限位柱与限位滑槽滑动连接的特点，能够实现啮合转盘每次旋转九十度，使防护挡板能够对出气口进行防护，避免粉尘或者物料进入到出气口的内部，从而造成出气管堵塞的现象，从而影响脉冲阀和气包的清堵效果
。
附图说明
[0023]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0024]图2为本技术中清堵机构三维结构示意图；
[0025]图3为本技术中粉体仓剖面三维结构示意图；
[0026]图4为本技术图3中
A
区域放大三维结构示意图；
[0027]图5为本技术中转动防护机构三维结构示意图；
[0028]图6为本技术中啮合转盘三维结构示意图
。
[0029]图中：
1、
清堵机构；
101、
脉冲控制仪；
102、
连接管；
103、
电磁阀；
104、
气包；
105、
脉冲阀；
106、
出气管；
107、
清堵管口；
108、
出气口；
109、
粉体仓；
110、
安装支架；
111、
固定支架；
112、
搅拌电机；
113、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粉体仓防堵装置，包括清堵机构（1），以及安装于清堵机构（1）顶部中心位置的搅拌电机（
112
）；所述清堵机构（1）的底部设置有转动防护机构（2），且转动防护机构（2）的底部一侧设置有转动电机（
204
）；其特征在于，还包括：所述清堵机构（1）包括脉冲控制仪（
101
），所述脉冲控制仪（
101
）的一端固定连接有连接管（
102
），所述连接管（
102
）的底部设置有电磁阀（
103
），所述连接管（
102
）远离脉冲控制仪（
101
）的一端固定安装有气包（
104
）；其中，气包（
104
）的底部设置有脉冲阀（
105
），所述脉冲阀（
105
）远离连接管（
102
）的一端固定连接有出气管（
106
）；其中，出气管（
106
）的一端固定连接有清堵管口（
107
），所述清堵管口（
107
）的内部两侧对称开设有出气口（
108
）
。2.
根据权利要求1所述的一种粉体仓防堵装置，其特征在于：所述清堵管口（
107
）的顶部固定安装有粉体仓（
109
），所述粉体仓（
109
）的顶部固定安装有安装支架（
110
），所述安装支架（
110
）的内部固定安装有固定支架（
111
），所述搅拌电机（
112
）固定安装在固定支架（
111
）的顶部中心位置，所述搅拌电机（
112
）的输出端固定连接有第一搅拌杆（
113
）
。3.
根据权利要求2所述的一种粉体仓防堵装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（
113
）的底部外侧固定连接有第一螺旋叶片（
114
），所述第一搅拌杆（
113
）的底部固定连接有第二搅拌杆（
115
），所述第二搅拌杆（
115
）的外侧固定安装有第二螺旋叶片（
116
）
。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灯刚，常志娟，
申请(专利权)人：新乡市阿瑞斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：