一种可提高信号传输质量的共模电感线圈及其制造方法技术

本发明专利技术涉及共模电感线圈制造技术领域，尤其涉及一种可提高信号传输质量的共模电感线圈及其制造方法，解决了现有技术中越发难以满足高速信号抑噪保真的需求，增加了传输损耗及失真的问题

【技术实现步骤摘要】
一种可提高信号传输质量的共模电感线圈及其制造方法


[0001]本专利技术涉及共模电感线圈制造
，尤其涉及一种可提高信号传输质量的共模电感线圈及其制造方法
。

技术介绍

[0002]共模电感广泛应用于电子设备
EMI
噪音抑制中
。
行业內通常将两根导线并行绕制在一个工字形磁芯中部，绕制方向和匝数相同，相位相同，再将另一个磁芯与绕制了线圈的磁芯两端紧密贴合形成闭合磁路，制成一种组装式共模电感
。
这样，当电路中的正常电流流经共模电感时，电流在电感线圈中产生反向的磁场而相互抵消，此时正常信号电流主要受线圈电阻的影响和少量因漏感造成的阻尼；当有共模电流流经线圈时，会在线圈内产生同向的磁场而增大线圈的感抗，使线圈表现为高阻抗，产生较强的阻尼效果，以此衰减共模电流，达到滤波的目的
。
[0003]现有技术中方案线圈2绕制在线圈1外侧，导致在相同圈数上两线长度相差较大，固有电阻相差较大，两线线间电容较大，导致在有效抑制共模噪音下信号的损耗失真较大，特别是在高频传输条件下，随着智能驾驶及
5G
技术的发展对高速信号传输的真实性要求越来越高，现有的技术方案越发难以满足高速信号抑噪保真的需求，大大增加了传输的损耗及失真，显得极为不便，所以亟需一种可提高信号传输质量的共模电感线圈及其制造方法，用以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种可提高信号传输质量的共模电感线圈及其制造方法，解决了现有技术中越发难以满足高速信号抑噪保真的需求，大大增加了传输的损耗及失真的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种可提高信号传输质量的共模电感线圈及其制造方法，包括磁盖板，磁盖板的顶部固定连接有带金属化电极磁芯，且带金属化电极磁芯的一侧缠绕连接有第一绕组，并且带金属化电极磁芯的另一侧缠绕连接有第二绕组，带金属化电极磁芯的顶部固定连接有电极板，其中第一绕组与第二绕组的一端与均与电极板电性连接
。
[0006]优选的，共模电感线圈制造方法包括以下几点步骤：步骤一：第一绕组与第二绕组在带金属化电极磁芯的磁芯中柱按5段布设，同时第1段与第5段布设圈数相等，第2段与第4段布设圈数相等，第3段布设1圈，段与段间距离为
2.5
个以上导线线径；步骤二：确定感应位置以及电感值的确定，材质规格的使用；步骤三：启动测试装置的可行性
。
[0007]优选的，第一绕组与第二绕组导线起末端导体表面离，磁芯侧壁
0.5
倍以上线径
。
[0008]优选的，当线圈绕完后，所有磁通都集中在线圈的中心内，但环形线圈不会绕满一
周，或绕制不紧密，引起磁通的泄漏，共模电感有两个绕组，其间有相当大的间隙
。
[0009]优选的，第一绕组与第二绕组在相邻段间内外层交替转换，并且完成4次上下交叉转换
。
[0010]优选的，带金属化电极磁芯由软磁材料制成，电极金属化，与磁盖板形成闭合磁路，通过粘接胶与磁盖板固连，磁盖板由软磁材料制成，与磁芯形成闭合磁路，通过粘接胶与磁盖板固定连接，第一绕组与第二绕组在带金属化电极磁芯的磁芯中柱可分为若干个段
。
[0011]本专利技术至少具备以下有益效果：本专利技术中一种可提高信号传输质量的共模电感线圈及其制造方法进行使用时，能够更好的满足智能驾驶及
5G
技术对高速信号传输的高质量要求，使产品在有效抑制共模噪音的前提下降低了传输的损耗及失真，提升了信号的传输质量，“差模
‑
共模”模式转换特性，在频率
10M
以上损耗比现有技术中的共模电感线圈大幅减小
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1为本专利技术的整体主视结构图；图2为本专利技术的侧视结构图；图3为本专利技术的俯视结构图
。
[0014]图中：
1、
第一绕组；
2、
带金属化电极磁芯；
3、
磁盖板；
4、
第二绕组；
5、
电极板
。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
实施例一
[0016]参照图1‑3，包括磁盖板3，磁盖板3的顶部固定连接有带金属化电极磁芯2，且带金属化电极磁芯2的一侧缠绕连接有第一绕组1，并且带金属化电极磁芯2的另一侧缠绕连接有第二绕组4，带金属化电极磁芯2的顶部固定连接有电极板5，其中第一绕组1与第二绕组2的一端与均与电极板5电性连接
。
实施例二
[0017]参照图1‑3，共模电感线圈制造方法包括以下几点步骤：步骤一：第一绕组1与第二绕组2在带金属化电极磁芯2的磁芯中柱按5段布设，同时第1段与第5段布设圈数相等，第2段与第4段布设圈数相等，第3段布设1圈，段与段间距离为
2.5
个以上导线线径；步骤二：确定感应位置以及电感值的确定，材质规格的使用；
步骤三：启动测试装置的可行性
。
实施例三
[0018]参照图1‑3，第一绕组1与第二绕组4导线起末端导体表面离，磁芯侧壁
0.5
倍以上线径
。
实施例四
[0019]参照图1‑3，当线圈绕完后，所有磁通都集中在线圈的中心内，但环形线圈不会绕满一周，或绕制不紧密，引起磁通的泄漏，共模电感有两个绕组，其间有相当大的间隙
。
实施例五
[0020]第一绕组1与第二绕组4在相邻段间内外层交替转换，并且完成4次上下交叉转换
。
实施例六
[0021]参照图1‑3，带金属化电极磁芯2由软磁材料制成，电极金属化，与磁盖板形成闭合磁路，通过粘接胶与磁盖板3固连，磁盖板3由软磁材料制成，与磁芯形成闭合磁路，通过粘接胶1与磁盖板3固定连接
。
[0022]第一绕组1与第二绕组2在带金属化电极磁芯2的磁芯中柱可分为若干个段，并且不限于五段，可以分7段
、9
段等，也或者3段等
。
[0023]以上显示和描述了本专利技术的基本原理
、
主要特征和本专利技术的优点
。
本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可提高信号传输质量的共模电感线圈，包括磁盖板（3），其特征在于，所述磁盖板（3）的顶部固定连接有带金属化电极磁芯（2），且带金属化电极磁芯（2）的一侧缠绕连接有第一绕组（1），并且带金属化电极磁芯（2）的另一侧缠绕连接有第二绕组（4），所述带金属化电极磁芯（2）的顶部固定连接有电极板（5），其中第一绕组（1）与第二绕组（2）的一端与均与电极板（5）电性连接
。2.
一种可提高信号传输质量的共模电感线圈制造方法，其特征在于，所述共模电感线圈制造方法包括以下几点步骤：步骤一：第一绕组（1）与第二绕组（2）在带金属化电极磁芯（2）的磁芯中柱按5段布设，同时第1段与第5段布设圈数相等，第2段与第4段布设圈数相等，第3段布设1圈，段与段间距离为
2.5
个以上导线线径；步骤二：确定感应位置以及电感值的确定，材质规格的使用；步骤三：启动测试装置的可行性
。3.
根据权利要求2所述的一种可提高信号传输质量的共模电感线圈制造方法，其特征在于，所述第一绕组（1）与第二绕组（4）导线起末端导体表面离，磁芯侧壁

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敬新，李耀光，谢海坤，尉朗，
申请(专利权)人：深圳顺络汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：