一种不规则轴承盖精确压装的工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不规则轴承盖精确压装的工装结构，包括上底板

【技术实现步骤摘要】
一种不规则轴承盖精确压装的工装结构


[0001]本技术属于齿轮箱装配
，具体涉及一种不规则轴承盖精确压装的工装结构
。

技术介绍

[0002]压装工装是在齿轮箱产品装配过程中通过各种预定位将产品各零部件精确放置后通过手动压机或伺服压机将各零部件装配到位的辅助器具
。
[0003]在实际生产过程中，由于齿轮箱壳体设计的差异性以及特殊性，常规的简单轴承端盖变的越来越复杂，在不是常规圆形外轮廓的情况下，既要求能定位，同时还要保证压装过程中不偏斜和压入后保证压装到位，这都是实际装配过程中需要解决的问题
。

技术实现思路

[0004]为了解决压装过程中的轴承盖压偏和压装不到位的问题，提高产品合格率
、
生产效率，本技术提供一种不规则轴承盖精确压装的工装结构
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不规则轴承盖精确压装的工装结构，包括上底板
、
下底板
、
压头
、
定位板
、
上底板导向机构
、
定位板导向机构
、
弹簧支撑件，所述上底板通过上底板导向机构活动安装于下底板的上方，所述上底板上设置有压头，所述上底板和下底板之间设置有定位板，所述定位板通过弹簧支撑件安装于下底板，所述定位板同时通过弹簧支撑件和定位板导向机构保持水平，所述定位板上设置有壳体定位销，所述下底板上设置有轴承端盖定位机构
。
>[0007]进一步的，所述定位板导向机构设置有若干个，每个定位板导向机构均由四导柱机构和导套组成
。
[0008]进一步的，所述弹簧支撑件包括伸缩柱和复位弹簧，所述下底板上固定安装有套筒，所述复位弹簧安装于所述套筒内，且限位于伸缩柱和套筒之间，所述伸缩柱的下端穿过复位弹簧伸入至套筒内，伸缩柱的上端从套筒伸出，伸缩柱的上端活动穿过下底板且与定位板相连
。
[0009]进一步的，所述上底板导向机构均由导柱和导套组成，且上底板导向机分别布置于定位板的两侧
。
[0010]进一步的，所述轴承端盖定位机构包括固定安装于下底板的端盖支撑板
。
[0011]进一步的，所述定位板上设置有让位孔，所述让位孔的位置与所述端盖支撑板的位置相对应
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术不规则轴承盖精确压装的工装结构，解决了非常规标准圆形轴承端盖的压装无法精确定位和容易压偏压斜的难题，提高了产品一次压装成型的效率，提高了产品装配的质量
。
附图说明
[0014]图1是一种不规则轴承盖精确压装的工装的结构示意图；
[0015]图2是一种不规则轴承盖精确压装的轴测图
。
[0016]图中标记：
11
‑
上底板；
12
‑
下底板；2‑
压头；3‑
定位板；4‑
壳体定位销；5‑
第二导柱导套机构；6‑
弹簧支撑件；7‑
端盖支撑板；8‑
轴承端盖；9‑
壳体；
10
‑
第一导柱导套机构
。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步详细说明
。
[0018]本实施例针对现有轴承端盖压装过程中由于端盖不规则，且有很高的位置度要求，压装过程中如果壳体和端盖不能水平接触，基本会压偏和压斜，无法保证轴承端盖压装的位置要求，进而影响装配质量
。
本技术通过外模架保证压装力垂直，通过定位板保证壳体的精确定位，并通过弹簧支撑保证壳体在移动的过程中保持水平，同时还能通过定位板的尺寸保证压装深度
。
本技术可保证不规则轴承端盖在接触壳体的时候不倾斜，同时位置精确，保证了产品压装过程中的工艺要求
。
[0019]如图1所示，一种不规则轴承盖精确压装的工装结构主体包括外模架
、
压头
2、
定位板
3、
弹簧支撑
6、
端盖支撑板
7。
[0020]其中，外模架包括上底板
11
和下底板
12
，上底板
11
通过上底板导向机构可上下运动地安装于下底板
12
的上方，通过外模架保证压装力垂直
。
本实施例中，底板导向机构优选为由导柱和导套组成的第一导柱导套机构
10
，第一导柱导套机构
10
优选如图2所示，于定位板的外围两侧各布置一套
。
上底板
11
上设置有压头2，通过导柱导套的基准加工出压头2的定位孔，通过定位销锁定压头的位置
。
外模架通过导柱和导套结构保证了上底板
11
相对于下底板
12
上下运动过程的水平
。
[0021]其中，定位板3位于上底板
11
和下底板
12
之间，定位板3通过弹簧支撑件6安装于下底板
12
，同时定位板3还通过定位板导向机构与下底板
12
相连，因此，定位板3可通过弹簧支撑件6和定位板导向机构保持水平，定位板上设置有用于定位齿轮箱壳体的壳体定位销
4。
本实施例中，定位板导向机构优选为由四导柱机构和导套组成的第二导柱导套机构5，第二导柱导套机构5沿定位板的外缘设置有若干个，本实施例中，第二导柱导套机构5优选如图2所示在矩形定位板3的四角处各布置一套
。
通过四导柱和壳体定位销可保证壳体9和轴承端盖8的位置准确，定位板通过弹簧支撑件支撑壳体和定位板，并能自动复位
。
本实施例中，弹簧支撑件6优选包括伸缩柱和复位弹簧，下底板的底部固定安装有套筒，复位弹簧安装于该套筒内，且复位弹簧的上下两端限位于伸缩柱和套筒之间，伸缩柱的下端穿过复位弹簧伸入至套筒内，伸缩柱的上端从套筒伸出，向上延伸活动穿过下底板
12
，其上端与定位板3固定相连
。
[0022]定位板通过定位销定位产品壳体，通过四导柱与外模架下底板上的导套保证定位板能够上下移动，且在移动过程中保持壳体的水平
。
定位板中心两侧有弹簧支撑机构，通过尺寸设计可以保证壳体放置于定位板时与轴承端盖保持合理距离，并可靠支撑壳体，同时保证其压装过程中保持水平下移
。
当轴承端盖压入壳体后如果有微倾斜或不到位的情况，可通过精确设计定位板的厚度与端盖支撑板的位移差来对轴承端盖做整形
。
本实施例可通过定位板保证壳体的精确定位，同时还能够通过弹簧支撑件使壳体在移动的过程中保持水
平
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不规则轴承盖精确压装的工装结构，其特征在于，包括上底板
、
下底板
、
压头
、
定位板
、
上底板导向机构
、
定位板导向机构
、
弹簧支撑件，所述上底板通过上底板导向机构活动安装于下底板的上方，所述上底板上设置有压头，所述上底板和下底板之间设置有定位板，所述定位板通过弹簧支撑件安装于下底板，所述定位板同时通过弹簧支撑件和定位板导向机构保持水平，所述定位板上设置有壳体定位销，所述下底板上设置有轴承端盖定位机构
。2.
根据权利要求1所述的一种不规则轴承盖精确压装的工装结构，其特征在于，所述定位板导向机构设置有若干个，每个定位板导向机构均由四导柱机构和导套组成
。3.
根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兵，殷晓立，邵旭超，
申请(专利权)人：麦格纳汽车系统常州有限公司，
类型：新型
国别省市：