服装包纸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种服装包纸机，包括机架、伸缩皮带输送线、纸张放卷机构、裁切机构及拉纸机构，伸缩皮带输送线设置于机架上；纸张放卷机构设置于机架上并位于伸缩皮带输送线的上方；裁切机构设置于机架上并位于纸张放卷机构的放卷末端；拉纸机构设置于机架上并位于伸缩皮带输送线的下方；借由伸缩皮带输送线沿水平方向缩回并退让出拉纸机构上方的空间，使得拉纸机构上升夹取纸张放卷机构放卷的纸张并将纸张拉动至伸缩皮带输送线的下方位置处，从而使得伸缩皮带输送线沿水平方向伸长并输送服装前行顶推纸张，而在服装顶推纸张的过程中，裁切机构裁切释放纸张，拉纸机构松开纸张，以使纸张包住服装。以使纸张包住服装。以使纸张包住服装。

【技术实现步骤摘要】
服装包纸机


[0001]本技术涉及服装包装
，尤其涉及一种服装包纸机。

技术介绍

[0002]在服装加工中，通常需要将衣服进行包装，在衣服打包过程中，通常需要相对衣服进行折叠，使得衣服的外形尺寸与包装袋的尺寸相匹配，以便于进行装袋。由于有些衣服上会印有图案，若直接将折好的衣服(衣服的图案朝外)装袋，则可能会导致衣服上的图案粘到包装袋的内侧上，对衣服上的图案造成损伤，以及影响衣服的包装质量。目前，在服装折叠完成后，通常采用人手对服装进行包纸，再将包纸后的服装进行装袋，然而，采用人手包纸存在人工成本高、人工劳动强度高、包纸效率低下等问题。
[0003]因此，有必要提供一种可对服装进行自动包纸的服装包纸机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对服装进行自动包纸的服装包纸机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种服装包纸机，包括机架、伸缩皮带输送线、纸张放卷机构、裁切机构及拉纸机构，所述伸缩皮带输送线设置于所述机架上，所述伸缩皮带输送线用于在水平方向上输送服装，且所述伸缩皮带输送线可沿水平方向伸缩；所述纸张放卷机构设置于所述机架上并位于所述伸缩皮带输送线的上方，所述纸张放卷机构用于放卷纸张；所述裁切机构设置于所述机架上并位于所述纸张放卷机构的放卷末端，所述裁切机构用于对所述纸张放卷机构放卷的所述纸张进行裁切；所述拉纸机构设置于所述机架上并位于所述伸缩皮带输送线的下方；借由所述伸缩皮带输送线沿水平方向缩回并退让出所述拉纸机构上方的空间，使得所述拉纸机构上升夹取所述纸张放卷机构放卷的所述纸张并将所述纸张拉动至所述伸缩皮带输送线的下方位置处，从而使得所述伸缩皮带输送线沿水平方向伸长并输送所述服装前行顶推所述纸张，而在所述服装顶推所述纸张的过程中，所述裁切机构裁切释放所述纸张，所述拉纸机构松开所述纸张，以使所述纸张包住所述服装。
[0006]较佳地，所述纸张放卷机构包括料卷及辊轴输送模组，所述料卷设置于所述机架上，所述料卷用于卷绕所述纸张，所述辊轴输送模组设置于所述机架上，所述料卷上的所述纸张依次绕设于所述辊轴输送模组的辊轴上，所述辊轴输送模组可驱使所述纸张放卷，所述裁切机构位于所述辊轴输送模组的放卷末端。
[0007]较佳地，所述服装包纸机还包括压纸机构，所述压纸机构设置于所述机架上并位于所述纸张放卷机构的放卷末端，借由所述压纸机构压住所述纸张，以便于所述裁切机构对所述纸张进行裁切。
[0008]较佳地，所述压纸机构包括压纸支架、压纸驱动气缸及压纸板，所述压纸支架设置于所述机架上，所述压纸驱动气缸设置于所述压纸支架上，所述压纸驱动气缸的输出端与所述压纸板连接，所述压纸板与所述压纸支架之间具有供所述纸张穿过的第一间隙，借由
所述压纸驱动气缸驱动所述压纸板朝所述压纸支架的方向移动，以夹紧位于所述压纸板与所述压纸支架之间的所述纸张。
[0009]较佳地，所述裁切机构包括裁切移动驱动件及裁切刀模组，所述裁切移动驱动件设置于所述机架上，所述裁切移动驱动件与所述裁切刀模组连接，所述裁切移动驱动件可驱动所述裁切刀模组移动裁切所述纸张。
[0010]较佳地，所述裁切刀模组包括裁切连接件及裁切刀本体，所述裁切移动驱动件与所述裁切连接件连接，所述裁切刀本体设置于所述裁切连接件上。
[0011]较佳地，所述裁切刀模组还包括连接栓、弹簧及第一裁切压板，所述连接栓的一端可移动地穿设于所述裁切连接件上，所述连接栓的另一端与所述第一裁切压板固定连接，所述第一裁切压板上设有供所述裁切刀本体穿过的槽口，所述弹簧设置于所述第一裁切压板与所述裁切连接件之间；所述裁切机构还包括裁切夹紧机构，所述裁切夹紧机构设置于所述机架上，所述裁切夹紧机构与所述第一裁切压板之间具有供所述纸张穿过的第二间隙，借由所述裁切移动驱动件驱动所述裁切刀模组朝所述裁切夹紧机构的方向移动，使得所述第一裁切压板与所述裁切夹紧机构夹紧位于所述第二间隙的所述纸张，而所述裁切连接件挤压所述弹簧并推动所述裁切刀本体移动穿过所述槽口，使得所述裁切刀本体裁切所述纸张。
[0012]较佳地，所述裁切夹紧机构包括裁切夹紧移动驱动件及第二裁切压板，所述裁切夹紧移动驱动件设置于所述机架上，所述裁切夹紧移动驱动件与所述第二裁切压板连接，所述第二间隙形成于所述第二裁切压板与所述第一裁切压板之间，所述裁切夹紧移动驱动件可驱动所述第二裁切压板朝所述第一裁切压板的方向移动，以夹紧所述纸张。
[0013]较佳地，所述拉纸机构包括拉纸升降组件及拉纸夹紧组件，所述拉纸升降组件设置于所述机架上，所述拉纸升降组件与所述拉纸夹紧组件连接，所述拉纸升降组件可驱动所述拉纸夹紧组件升降，所述拉纸夹紧组件可夹紧或松开所述纸张。
[0014]较佳地，所述拉纸夹紧组件包括手指气缸及拉纸夹紧件，所述手指气缸设置于所述拉纸升降组件上，两个所述拉纸夹紧件分别设置于所述手指气缸上，所述手指气缸可驱动所述两个所述拉纸夹紧件朝相互靠近或远离的方向移动，以夹紧或松开所述纸张。
[0015]与现有技术相比，本技术的服装包纸机通过设置可沿水平方向伸缩的伸缩皮带输送线，并在伸缩皮带输送线的上方设置纸张放卷机构和裁切机构，在伸缩皮带输送线的下方设置拉纸机构，通过伸缩皮带输送线沿水平方向缩回并退让出所述拉纸机构上方的空间，使得所述拉纸机构上升夹取所述纸张放卷机构放卷的所述纸张并将所述纸张拉动至所述伸缩皮带输送线的下方位置处，从而使得所述伸缩皮带输送线沿水平方向伸长并输送所述服装前行顶推所述纸张，而在所述服装顶推所述纸张的过程中，所述裁切机构裁切释放所述纸张，所述拉纸机构松开所述纸张，以使所述纸张包住所述服装。因此，本技术的服装包纸机可对服装进行自动包纸，可降低人工成本，具有包纸效率高的特点。
附图说明
[0016]图1是本技术的服装包纸机的立体结构图。
[0017]图2是本技术的服装包纸机的伸缩皮带输送线的立体结构图。
[0018]图3是本技术的服装包纸机的纸张放卷机构、裁切机构及压纸机构的连接结
构图。
[0019]图4是本技术的服装包纸机的压纸机构的立体结构图。
[0020]图5是本技术的服装包纸机的裁切机构的立体结构图。
[0021]图6是本技术的服装包纸机的拉纸机构的立体结构图。
具体实施方式
[0022]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0023]请参阅图1至图3，本技术的服装包纸机100包括机架1、伸缩皮带输送线2、纸张放卷机构3、裁切机构4及拉纸机构5，伸缩皮带输送线2设置于机架1上，伸缩皮带输送线2用于在水平方向上输送服装，且伸缩皮带输送线2可沿水平方向伸缩；纸张放卷机构3设置于机架1上并位于伸缩皮带输送线2的上方，纸张放卷机构3用于放卷纸张；裁切机构4设置于机架1上并位于纸张放卷机构3的放卷末端，裁切机构4用于对纸张放卷机构3放卷的纸张进行裁切；拉纸机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装包纸机，其特征在于，包括：机架；伸缩皮带输送线，所述伸缩皮带输送线设置于所述机架上，所述伸缩皮带输送线用于在水平方向上输送服装，且所述伸缩皮带输送线可沿水平方向伸缩；纸张放卷机构，所述纸张放卷机构设置于所述机架上并位于所述伸缩皮带输送线的上方，所述纸张放卷机构用于放卷纸张；裁切机构，所述裁切机构设置于所述机架上并位于所述纸张放卷机构的放卷末端，所述裁切机构用于对所述纸张放卷机构放卷的所述纸张进行裁切；拉纸机构，所述拉纸机构设置于所述机架上并位于所述伸缩皮带输送线的下方；借由所述伸缩皮带输送线沿水平方向缩回并退让出所述拉纸机构上方的空间，使得所述拉纸机构上升夹取所述纸张放卷机构放卷的所述纸张并将所述纸张拉动至所述伸缩皮带输送线的下方位置处，从而使得所述伸缩皮带输送线沿水平方向伸长并输送所述服装前行顶推所述纸张，而在所述服装顶推所述纸张的过程中，所述裁切机构裁切释放所述纸张，所述拉纸机构松开所述纸张，以使所述纸张包住所述服装。2.根据权利要求1所述的服装包纸机，其特征在于，所述纸张放卷机构包括料卷及辊轴输送模组，所述料卷设置于所述机架上，所述料卷用于卷绕所述纸张，所述辊轴输送模组设置于所述机架上，所述料卷上的所述纸张依次绕设于所述辊轴输送模组的辊轴上，所述辊轴输送模组可驱使所述纸张放卷，所述裁切机构位于所述辊轴输送模组的放卷末端。3.根据权利要求1所述的服装包纸机，其特征在于，还包括压纸机构，所述压纸机构设置于所述机架上并位于所述纸张放卷机构的放卷末端，借由所述压纸机构压住所述纸张，以便于所述裁切机构对所述纸张进行裁切。4.根据权利要求3所述的服装包纸机，其特征在于，所述压纸机构包括压纸支架、压纸驱动气缸及压纸板，所述压纸支架设置于所述机架上，所述压纸驱动气缸设置于所述压纸支架上，所述压纸驱动气缸的输出端与所述压纸板连接，所述压纸板与所述压纸支架之间具有供所述纸张穿过的第一间隙，借由所述压纸驱动气缸驱动所述压纸板朝所述压纸支架的方向移动，以夹紧位于所述压纸板与所述压纸支架之间的所述纸张。5.根据权利要求1所述的服装包纸机，其特征在于，所述裁切机构包括裁切移动驱动件及裁切刀模组，所述裁切移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁现仓，
申请(专利权)人：东莞市瀚羽智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：