一种能够连续生产的石墨焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够连续生产的石墨焙烧炉，包括石墨焙烧炉本体，所述石墨焙烧炉本体上部设置有安装架，所述安装架上设置有布料斗，所述布料斗的一侧设置有开口且与炉顶供料系统相连通，所述安装架上设置有破拱调节组件，本实用新型专利技术涉及石墨生产技术领域，安装架上设置有破拱调节组件，利用破拱调节组件在垂直方向上对移动座的位置进行调节，从而实现对驱动机构

【技术实现步骤摘要】
一种能够连续生产的石墨焙烧炉


[0001]本技术涉及石墨生产
，具体为一种能够连续生产的石墨焙烧炉
。

技术介绍

[0002]石墨广泛应用于电池负极材料
、
核工业的核石墨
、
军工用耐高温石墨及隐身材料
、
防腐材料
、
导电材料
、
冶金行业
、
石化行业等，是一种十分重要的工业材料
。
[0003]目前，国内外用于生产石墨化粉的设备主要有爱奇逊石墨化炉
、
串接石墨化炉及电极直接加热石墨化炉
。
石墨生产过程包括：布料
、
通电加热
、
冷却
、
卸出产品等步骤
。
生产过程存在以下问题：在布料过程中，由于料拱不稳定
、
流道通道不稳定等因素，会导致物料流动不稳定，粉料流动不畅会进一步致使料拱
/
通道崩塌
、
不流动区域结块
、
下料困难，甚至堵塞料仓等严重后果，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够连续生产的石墨焙烧炉，解决了
技术介绍
中所提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能够连续生产的石墨焙烧炉，包括石墨焙烧炉本体，所述石墨焙烧炉本体上部设置有安装架，所述安装架上设置有布料斗，所述布料斗的一侧设置有开口且与炉顶供料系统相连通，所述安装架上设置有破拱调节组件，所述破拱调节组件的移动端上设置有移动座，所述移动座上设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端上连接有转轴，所述转轴的下端连接有螺旋推料杆，所述布料斗的下端上设置有出料管，所述出料管的内径与螺旋推料杆相匹配，所述出料管的外侧套装有伸缩套管，所述伸缩套管于布料斗之间设置有垂向调节件，所述伸缩套管的下端设置有倾斜布料筒，所述倾斜布料筒转动设置于伸缩套管下端上，所述伸缩套管外侧设置有回转驱动组件，所述回转驱动组件的一端与倾斜布料筒相匹配
。
[0006]上述破拱调节组件包括液压缸，所述液压缸沿垂直方向设置于安装架上，所述液压缸两侧对称设置有导向柱，所述导向柱上滑动套装有移动块，所述移动块一端与移动座固定连接，所述移动块的下端面与液压缸的伸缩端固定连接
。
[0007]上述垂向调节件包括支座，所述支座沿环形阵列固设于出料管外侧且与布料斗固定连接，所述支座上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上设置有连接座，所述连接座与伸缩套管的固定连接
。
[0008]上述回转驱动组件包括驱动电机
、
齿轮以及齿圈，所述驱动电机设置于伸缩套管下部的外侧壁面上，所述齿轮固定套装于驱动电机的输出端上，所述齿圈固定套装于倾斜布料筒外壁上且与齿轮相啮合
。
[0009]上述伸缩套管下端位于驱动电机外侧套装有固定防尘挡环，所述齿圈外侧套装有转动防尘挡环，所述转动防尘挡环与固定防尘挡环转动配合
。
[0010]上述倾斜布料筒与竖直方向的中心轴线之间的夹角不超过
45
°
。
有益效果
[0011]本技术提供了一种能够连续生产的石墨焙烧炉
。
具备以下有益效果：
[0012]安装架上设置有破拱调节组件，利用破拱调节组件在垂直方向上对移动座的位置进行调节，从而实现对驱动机构
、
转轴以及螺旋推料杆在垂直方向上的移动调节，从而可以有效破除布料斗内的起拱情况，保证焙烧炉本体的供料连续性；
[0013]利用驱动机构对转轴以及螺旋推料杆进行回转控制，继而可以实现对布料斗内的原料石墨进行均匀送料，保证布料斗内的原料颗粒可以源源不断地经排料管导出，避免传统仅依靠重力投料易造成排料口堵塞的问题；
[0014]伸缩套管与布料斗之间设置有垂向调节件，垂向调节件可以实现将下部倾斜布料斗伸入到焙烧炉本体内，伸缩套管的下端转动连接有倾斜布料筒，利用回转驱动组件可以实现对倾斜布料筒的转动调节，从而可以保证布料更加均匀，进一步保证石墨焙烧炉本体的作业连续性
。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种能够连续生产的石墨焙烧炉的主视结构示意图
。
[0016]图2为本技术所述一种能够连续生产的石墨焙烧炉的局部侧视结构示意图
。
[0017]图3为本技术所述一种能够连续生产的石墨焙烧炉的
a
位置放大结构示意图
。
[0018]图中：
1、
石墨焙烧炉本体；
2、
安装架；
3、
布料斗；
4、
炉顶供料系统；
5、
移动座；
6、
驱动机构；
7、
转轴；
8、
螺旋推料杆；
9、
出料管；
10、
伸缩套管；
11、
倾斜布料筒；
12、
液压缸；
13、
导向柱；
14、
移动块；
15、
支座；
16、
电动推杆；
17、
连接座；
18、
驱动电机；
19、
齿轮；
20、
齿圈；
21、
固定防尘挡环；
22、
转动防尘挡环
。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明
。
[0021]请参阅图1‑3，本技术提供一种能够连续生产的石墨焙烧炉：
[0022]实施例：结合说明书附图1‑3可知，本方案石墨焙烧炉本体1上部设置有安装架2，安装架2上设置有布料斗3，布料斗3的一侧设置有开口且与炉顶供料系统4相连通，安装架2上设置有破拱调节组件，破拱调节组件的移动端上设置有移动座5，移动座5上设置有驱动机构6，驱动机构6的输出端上连接有转轴7，转轴7的下端连接有螺旋推料杆8，布料斗3的下端上设置有出料管9，出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种能够连续生产的石墨焙烧炉，包括石墨焙烧炉本体，其特征在于，所述石墨焙烧炉本体上部设置有安装架，所述安装架上设置有布料斗，所述布料斗的一侧设置有开口且与炉顶供料系统相连通，所述安装架上设置有破拱调节组件，所述破拱调节组件的移动端上设置有移动座，所述移动座上设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端上连接有转轴，所述转轴的下端连接有螺旋推料杆，所述布料斗的下端上设置有出料管，所述出料管的内径与螺旋推料杆相匹配，所述出料管的外侧套装有伸缩套管，所述伸缩套管于布料斗之间设置有垂向调节件，所述伸缩套管的下端设置有倾斜布料筒，所述倾斜布料筒转动设置于伸缩套管下端上，所述伸缩套管外侧设置有回转驱动组件，所述回转驱动组件的一端与倾斜布料筒相匹配
。2.
根据权利要求1所述的一种能够连续生产的石墨焙烧炉，其特征在于，所述破拱调节组件包括液压缸，所述液压缸沿垂直方向设置于安装架上，所述液压缸两侧对称设置有导向柱，所述导向柱上滑动套装有移动块，所述移动块一端与移动座固定连接，所述移动块的下端面与液压缸的伸缩端固定连接
。3.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立群，任学军，刘宝龙，董守仁，
申请(专利权)人：葫芦岛市宏峰碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：