一种吸塑成型机的预热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及吸塑成型机设备技术领域，且公开了一种吸塑成型机的预热机构，包括底座，所述底座上表面固定安装有支撑架，所述底座上表面固定安装有侧安装板，所述支撑架上表面固定安装有加热台，所述加热台内设置有加热结构，所述侧安装板后侧表面固定连接有模具安装板，所述模具安装板上表面中部设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸外侧表面固定连接有卡环，所述伸缩液压缸下端固定连接有模具，所述侧安装板表面设置有脱模结构

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型机的预热机构


[0001]本技术涉及吸塑成型机设备
，具体为一种吸塑成型机的预热机构
。

技术介绍

[0002]吸塑成型技术，即塑料片
(
板
)
材热成型加工技术，是塑料二次加工技术的一种，不同于注塑
、
挤出等一次加工工艺，吸塑成型技术通过软化塑料后用真空泵抽去空气实现成型
。
[0003]根据公示的一种吸塑成型机的预热机构
(
公开号：
CN212147490U)
，上述申请中提出了一种新型的吸塑成型机，通过使用双模具压塑成型，在上下模具表面下都安装有预热设备，可以在接触塑料时就实现塑料软化
。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，由于塑料在软化时易形变同时易粘连在金属上，加热过的模具在接触塑料时容易使塑料粘连在模具上，造成塑料不易脱模导致成型效果不理想；鉴于此，我们提出了一种吸塑成型机的预热机构
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吸塑成型机的预热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑成型机的预热机构，包括底座，所述底座上表面固定安装有支撑架，所述底座上表面固定安装有侧安装板，所述支撑架上表面固定安装有加热台，所述加热台内设置有加热结构，所述侧安装板后侧表面固定连接有模具安装板，所述模具安装板上表面中部设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸外侧表面固定连接有卡环，所述伸缩液压缸下端固定连接有模具，所述侧安装板表面设置有脱模结构，所述加热结构包括：
[0007]风扇，所述加热台上表面固定安装有风扇，所述风扇上方设置有加热管，所述加热管固定连接在所述加热台两侧内表面上；
[0008]滤网，所述加热管上方固定设置有滤网，所述滤网固定连接于所述加热台内侧表面；
[0009]所述脱模结构包括：
[0010]夹板，所述侧安装板侧表面活动连接有夹板，所述夹板上表面固定连接有弹簧；
[0011]夹片，所述弹簧上表面固定连接有夹片；
[0012]限位脱模块，所述侧安装板上端设置有限位脱模块
。
[0013]优选的，所述侧安装板表面上开设有与所述夹板相适配的滑槽，可以使夹板在侧安装板上移动，以将塑料与上方模具贴合
。
[0014]优选的，所述风扇数量设置为若干个，且所述风扇以等距线性阵列于所述加热台上表面上，通过风扇加热塑料避免了塑料与模具外的金属有接触
。
[0015]优选的，所述卡环两侧开设有贯通的安装孔，且所述卡环通过安装孔中的固定螺
丝与所述模具安装板固定连接
。
[0016]优选的，所述滑槽长度不超过所述侧安装板长度，且所述滑槽下端设置于所述加热台上方，保证夹板在加热台与模具之间活动
。
[0017]优选的，所述夹板中部开设有贯通的吸塑孔，塑料固定在夹板上时，中部与夹板接触方便模具吸塑成型
。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种吸塑成型机的预热机构，具备以下有益效果：
[0019]1、
该吸塑成型机的预热机构，为了避免在对塑料加热软化过程中，有固体接触塑料导致塑料粘连，从而影响塑料的定型效果，通过设置有加热结构，通过风扇配合电热管对塑料进行风暖式加热，实现在软化塑料的同时，不让塑料与其他固体接触粘连，保证成型效果的稳定
。
[0020]2、
该吸塑成型机的预热机构，为了避免模具加热后，软化的塑料不易从装置脱落的问题，通过设置有脱模结构，通过夹片配合弹簧的方式固定塑料，并向上运输塑料，当夹板到达侧安装板顶端，顶端设置有的限位脱模块将向下挤压夹片从而压缩弹簧，夹片松开释放塑料完成脱模
。
附图说明
[0021]图1为本技术三维结构示意图；
[0022]图2为本技术脱模结构示意图；
[0023]图3为本技术加热结构示意图
。
[0024]图中：
1、
吸塑孔；
2、
模具安装板；
3、
侧安装板；
4、
夹片；
5、
滤网；
6、
加热台；
7、
底座；
8、
支撑架；
9、
伸缩液压缸；
10、
固定螺丝；
11、
卡环；
12、
模具；
13、
限位脱模块；
14、
弹簧；
15、
滑槽；
16、
夹板；
17、
加热管；
18、
风扇
。
具体实施方式
[0025]如图1‑3所示，本技术提供一种技术方案：一种吸塑成型机的预热机构，包括底座7，底座7上表面固定安装有支撑架8，底座7上表面固定安装有侧安装板3，侧安装板3表面上开设有与夹板
16
相适配的滑槽
15
，保证夹板
16
可以在侧安装板3上移动，并且滑槽
15
长度不超过侧安装板3长度，且滑槽
15
下端设置于加热台6上方，保证夹板
16
在加热台6上方运动，支撑架8上表面固定安装有加热台6，加热台6内设置有加热结构，侧安装板3后侧表面固定连接有模具安装板2，模具安装板2上表面中部设置有伸缩液压缸9，伸缩液压缸9外侧表面固定连接有卡环
11
，卡环
11
两侧开设有贯通的安装孔，且卡环
11
通过安装孔中的固定螺丝
10
与模具安装板2固定连接，伸缩液压缸9下端固定连接有模具
12
，侧安装板3表面设置有脱模结构，加热结构包括：风扇
18、
加热管
17、
滤网5，其中，风扇
18
数量设置为若干个，且风扇
18
以等距线性阵列于加热台6表面上，脱模结构包括：夹板
16、
弹簧
14、
夹片
4、
限位脱模块
13
，其中夹板
16
中部开设有贯通的吸塑孔1，方便模具
12
挤压成型
。
[0026]在本技术的一种实施例中，为了防止加热时软化的塑料与固体接触导致粘连，最后影响成型效果，通过设置有风暖式的加热机构，通过风扇
18
配合加热管
17
，向上输出热风，通过热风软化固定在夹板
16
上的塑料膜，避免了塑料膜软化时与固体接触粘连，提
升了定型的稳定性
。
[0027]另外，为了防止加热时脱模困难，通过设置有脱模结构，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吸塑成型机的预热机构，包括底座
(7)
，其特征在于：所述底座
(7)
上表面固定安装有支撑架
(8)
，所述底座
(7)
上表面固定安装有侧安装板
(3)
，所述支撑架
(8)
上表面固定安装有加热台
(6)
，所述加热台
(6)
内设置有加热结构，所述侧安装板
(3)
后侧表面固定连接有模具安装板
(2)
，所述模具安装板
(2)
上表面中部设置有伸缩液压缸
(9)
，所述伸缩液压缸
(9)
外侧表面固定连接有卡环
(11)
，所述伸缩液压缸
(9)
下端固定连接有模具
(12)
，所述侧安装板
(3)
表面设置有脱模结构，所述加热结构包括：风扇
(18)
，所述加热台
(6)
上表面固定安装有风扇
(18)
，所述风扇
(18)
上方设置有加热管
(17)
，所述加热管
(17)
固定连接在所述加热台
(6)
两侧内表面上；滤网
(5)
，所述加热管
(17)
上方固定设置有滤网
(5)
，所述滤网
(5)
固定连接于所述加热台
(6)
内侧表面；所述脱模结构包括：夹板
(16)
，所述侧安装板
(3)
侧表面活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，陆俊，王俊，
申请(专利权)人：湖北鑫江塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：