一种夹持工装及铸铁锅坯精准定位打孔机制造技术

技术编号:39782287 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-22 02:25
本实用新型专利技术属于夹持工装技术领域,且公开了一种夹持工装,包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种夹持工装及铸铁锅坯精准定位打孔机


[0001]本技术属于夹持工装
,具体涉及一种夹持工装及铸铁锅坯精准定位打孔机


技术介绍

[0002]目前在使用打孔机对铸铁锅坯进行打孔安装把手时,由于铸铁锅坯大部分底部为弧形面,无法直接放置在打孔机加工端上,致使在加工时需要操作人员手动扶持铸铁锅坯进行辅助定位,但手动辅助定位并非将铸铁锅坯和加工端相互固定,致使在打孔时,打孔机所产生的震动以及冲击,极易造成铸铁锅坯的位移,固定的效果并不理想,进而设计了一种夹持工装及铸铁锅坯精准定位打孔机,解决铸铁锅坯无法快速与打孔机加工端进行定位固定的问题


技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种夹持工装及铸铁锅坯精准定位打孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的铸铁锅坯无法快速与打孔机加工端进行定位固定的问题

[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夹持工装包括底座

升降板和升降组件,所述底座上端面分别安装有升降板和固定杆,所述升降板位于固定杆两侧,所述固定杆用以放置铸铁锅坯,所述升降组件设置在升降板内,且升降组件包括十字固定架,所述十字固定架位于固定杆上方,所述升降组件控制十字固定架进行垂直运动

[0005]优选的,所述升降组件还包括弹簧

导向杆和连接板,所述升降板相对一侧开设有滑槽,所述连接板两端均嵌入至滑槽内,所述导向杆设置在滑槽内,且导向杆贯穿连接板两端,所述弹簧两端分别连接滑槽内壁以及连接板底部一侧,所述十字固定架固定在连接板下端面中部

[0006]优选的,所述连接板两侧对称安装有定位板,所述滑槽内壁顶部开设有定位槽,所述定位板可嵌入至定位槽内,所述连接板上端面中部安装有把手

[0007]优选的,所述底座上开设有旋转槽,所述旋转槽内设置有旋转板,所述旋转板位于旋转槽内旋转,所述固定杆均等间距对称安装在旋转板上,所述旋转板外围等间距开设有贯穿孔,所述贯穿孔内设置有插杆,所述插杆嵌入至贯穿孔内并延伸至底座内部,所述固定杆以及十字固定架的端部均安装有橡胶层,所述橡胶层均和铸铁锅坯表面接触

[0008]优选的,所述旋转槽内壁中部安装有定位杆,所述定位杆为
T
形,且定位杆贯穿旋转板并延伸至铸铁锅坯底部,所述固定杆均围绕定位杆为圆心成环形排列

[0009]一种铸铁锅坯精准定位打孔机,包括夹持工装

[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)
本技术设置了十字固定架

弹簧和连接板等,在使用时,将铸铁锅坯嵌入至固定杆上,再解除连接板的固定,通过弹簧带动十字固定架向下移动,直至十字固定架嵌入至铸铁锅坯内,进而将铸铁锅坯下压在固定杆上完成固定,解决了铸铁锅坯无法快速与
打孔机加工端进行定位固定的问题

[0012](2)
本技术设置了旋转板

插杆和旋转槽等,在完成铸铁锅坯的嵌入后,拔除插杆解除旋转板的固定,并通过人力带动旋转板在旋转槽内部以定位杆为圆心进行旋转,迫使铸铁锅坯同步进行旋转,进而控制打孔位置,后续通过升降组件进行定位后,即可进行打孔操作,方便使用者随意控制打孔位置方便使用

附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的水平剖视图;
[0015]图3为图1中的
A
处放大图;
[0016]图中:
1、
弹簧;
2、
导向杆;
3、
滑槽;
4、
底座;
5、
插杆;
6、
固定杆;
7、
旋转板;
8、
定位杆;
9、
旋转槽;
10、
橡胶层;
11、
升降板;
12、
十字固定架;
13、
定位槽;
14、
定位板;
15、
连接板

具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0018]请参阅图1和图3所示,本技术提供如下技术方案:一种夹持工装包括底座
4、
升降板
11、
和升降组件,底座4上端面分别安装有升降板
11
和固定杆6,升降板
11
位于固定杆6两侧,固定杆6用以放置铸铁锅坯,升降组件设置在升降板
11
内,且升降组件包括十字固定架
12
,十字固定架
12
位于固定杆6上方,升降组件控制十字固定架
12
进行垂直运动,升降组件还包括弹簧
1、
导向杆2和连接板
15
,升降板
11
相对一侧开设有滑槽3,连接板
15
两端均嵌入至滑槽3内,导向杆2设置在滑槽3内,且导向杆2贯穿连接板
15
两端,弹簧1两端分别连接滑槽3内壁以及连接板
15
底部一侧,十字固定架
12
固定在连接板
15
下端面中部,连接板
15
两侧对称安装有定位板
14
,滑槽3内壁顶部开设有定位槽
13
,定位板
14
可嵌入至定位槽
13
内,连接板
15
上端面中部安装有把手

[0019]通过上述技术方案:在使用时,将铸铁锅坯嵌入至升降板
11
之间的固定杆6上,通过向内挤压定位槽
13
中的连接板
15
,使连接板
15
脱离定位槽
13
并移动至滑槽3内,进而解除连接板
15
的固定,由弹簧1带动连接板
15
顺着导向杆2向下移动,迫使十字固定架
12
同步向下移动并嵌入至铸铁锅坯内,进而对铸铁锅坯持续施加下压力,迫使其固定在固定杆6上,同时,十字固定架
12
的十字形的设计也阻挡了铸铁锅坯水平移动的趋势,解决了铸铁锅坯无法快速与打孔机加工端进行定位固定的问题,在完成加工后,可通过把手向上拉起连接板
15
,当定位板
14
移动至定位槽
13<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种夹持工装,其特征在于:包括底座
(4)、
升降板
(11)
和升降组件,所述底座
(4)
上端面分别安装有升降板
(11)
和固定杆
(6)
,所述升降板
(11)
位于固定杆
(6)
两侧,所述固定杆
(6)
用以放置铸铁锅坯,所述升降组件设置在升降板
(11)
内,且升降组件包括十字固定架
(12)
,所述十字固定架
(12)
位于固定杆
(6)
上方,所述升降组件控制十字固定架
(12)
进行垂直运动
。2.
根据权利要求1所述的一种夹持工装,其特征在于:所述升降组件还包括弹簧
(1)、
导向杆
(2)
和连接板
(15)
,所述升降板
(11)
相对一侧开设有滑槽
(3)
,所述连接板
(15)
两端均嵌入至滑槽
(3)
内,所述导向杆
(2)
设置在滑槽
(3)
内,且导向杆
(2)
贯穿连接板
(15)
两端,所述弹簧
(1)
两端分别连接滑槽
(3)
内壁以及连接板
(15)
底部一侧,所述十字固定架
(12)
固定在连接板
(15)
下端面中部
。3.
根据权利要求2所述的一种夹持工装,其特征在于:所述连接板
(15)
两侧对称安装有定位板
(14)
,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴占青吴扬涛马新旗
申请(专利权)人:郏县煜康炊具有限公司
类型:新型
国别省市:

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