一种服务器外壳组装用热熔装置制造方法及图纸

本申请涉及一种服务器外壳组装用热熔装置，涉及热熔装置技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种服务器外壳组装用热熔装置


[0001]本申请涉及热熔装置
，尤其是涉及一种服务器外壳组装用热熔装置
。

技术介绍

[0002]服务器的外壳通常是采用金属材质的矩形框体结构，主要是用于对服务器内部结构进行保护
。
[0003]在组装服务器外壳的过程中，通常需要将金属面板和塑料扣件进行热熔组装，以便于后续将金属面板组装成框体
。
在现有技术中，将塑料扣件插接于金属面板对应的安装口内部，然后将金属面板和塑料扣件放置于热熔机内部
。
利用热熔机内部的加热部件，对插接在安装孔内部的部分塑料扣件进行加热融化，使得热熔冷却后的部分塑料扣件的横截面大于安装孔，从而实现塑料扣件和金属面板的安装
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现：塑料扣件热熔完毕后，需要等待塑料扣件冷却定型，而塑料扣件冷却定型的时间较长，容易影响塑料扣件热熔加工的效率，故有待改善
。

技术实现思路

[0005]为了改善塑料扣件长时间的冷却定型影响塑料扣件热熔加工效率的问题，本申请提供一种服务器外壳组装用热熔装置
。
[0006]本申请提供的一种服务器外壳组装用热熔装置采用如下的技术方案：一种服务器外壳组装用热熔装置，包括机体和设置于机体内部用于承载服务器外壳的承载台；所述机体的侧壁设置有冷却箱，所述机体的侧壁开设有用于连通冷却箱的连通口；所述机体上设置有转移组件，以用于将承载台从机体内部转移至冷却箱内部；所述冷却箱上设置有用于冷却服务器外壳的冷却组件，所述冷却箱上开设有用于取料的取料口
。
[0007]通过采用上述技术方案，转移组件将承载台上热熔完毕的服务器外壳快速转移至冷却箱中，缩短了待冷却的服务器外壳在机体内部的滞留时间；并利用冷却组件对服务器外壳进行快速冷却，缩短了服务器外壳的冷却时间，最后可通过取料口将冷却完毕的服务器外壳取出，从而缩短了服务器外壳与塑料扣件进行热熔加工的冷却定型时间，并提高了服务器外壳的热熔加工效率；另外，将冷却组件加设于冷却箱上，可减少冷却箱内部较低的温度对机体内部的热熔工作的影响；承载台对服务器外壳进行承载，并通过将承载台和服务器外壳进行整体转移，以便于减少转移服务器外壳过程中，服务器外壳与机体内侧壁接触，对服务器外壳造成的损伤
。
[0008]作为优选，所述转移组件包括转移板
、
推动件和导向杆；所述转移板设置于承载台远离冷却箱的一侧，所述推动件设置于机体上，所述推动件的输出端与转移板相连，以用于驱使转移板靠近或者远离冷却箱；所述导向杆设置于机体内部，且所述导向杆位于承载台的两侧
。
[0009]通过采用上述技术方案，导向杆限制了承载台的移动路径，减少了承载台携带服
务器外壳移动路径歪斜的现象发生；控制推动件的输出端伸出，利用转移板抵推承载台朝向冷却箱内部进行移动，可实现对承载台的快速转移；控制推动件的输出端进行收缩，可驱使转移板进行快速复位
。
[0010]作为优选，所述机体于连通口处活动设置有用于封闭连通口的密封板，所述机体上设置有用于驱使密封板进行移动的移动组件
。
[0011]通过采用上述技术方案，密封板可对连通口进行封闭，阻碍了机体和冷却箱内部的热量进行快速传递，从而减少了冷却箱内部的冷空气流失，保障了冷却箱的工作运行，并减少了冷却箱内部的冷空气对机体内部热熔工作的干扰；利用移动组件驱使密封板进行移动，可驱使密封板脱离对连通口的封闭，以便于转移组件驱使承载台和服务器外壳通过连通口转移至冷却箱内部
。
[0012]作为优选，所述移动组件包括牵引绳和若干组导向轮；所述牵引绳设置于密封板和转移板之间，所有所述导向轮均转动设置于机体内部，且所述导向轮可与牵引绳相抵
。
[0013]通过采用上述技术方案，导向轮对牵引绳的移动方向进行更改，以使得转移板朝向冷却箱的方向进行移动的过程中，牵引绳可牵引密封板上移，从而使得密封板脱离对连通口的覆盖；当转移板朝向远离冷却箱的方向进行移动时，牵引绳降低了对密封板的牵引力，密封板在自身的重力作用下逐渐下落，并重新对连通口进行封闭
。
[0014]作为优选，所述冷却组件包括环流管
、
引风扇
、
冷却件和过滤件；所述环流管绕设于冷却箱上，且所述环流管的长度方向两端均与冷却箱内部相连通；所述引风扇设置于环流管上，以用于引导空气沿着环流管的长度方向进行流动；所述冷却件设置于环流管上，以用于冷却环流管中的气体；所述过滤件设置于环流管内部，且所述过滤件位于冷却件的两侧，以用于对气体进行过滤
。
[0015]通过采用上述技术方案，引风扇可驱使冷却箱内部的气体进行流动，加快了服务器外壳表面的空气流动速度，以便于促进服务器外壳进行冷却定型；并促进了冷却箱内部的空气进行流动，并利用冷却件对空气进行降温处理，以便于降低冷却箱内部的空气温度，从而加快对服务器外壳和塑料扣件的冷却定型效率；另外，利用过滤件对空气中的水分和空气中夹杂塑料扣件热熔产生的有害气体进行吸附，减少了空气中的水分冷凝对冷却的服务器外壳造成的不良影响，并减少了热熔产生的有害气体对环境造成的损害
。
[0016]作为优选，所述冷却件包括冷却板
、
密封塞和导流网管；所述冷却板插设于环流管内部，所述冷却板位于两组过滤件之间，且所述冷却板上贯穿开设有供若干组通风口；所述冷却板的侧壁开设有用于储存冷却介质的储冰槽，所述密封塞设置于储冰槽内部，以用于密封储冰槽；所述导流网管开设于冷却板内部，且所述导流网管与储冰槽内部相连通
。
[0017]通过采用上述技术方案，密封塞减少了储冰槽内部冷却介质的流失，储冰槽内部的冷却介质充盈导流网管，以便于对冷却板进行降温，利用环流管经过冷却板的过程中，利用冷却板与空气进行热量传递，从而对环流管内部的空气进行快速降温
。
[0018]作为优选，所述冷却箱上活动设置有用于封闭取料口的取料板，所述冷却箱上设置有用于驱使取料板进行移动的驱动组件
。
[0019]通过采用上述技术方案，取料板可对取料口进行封闭，减少了冷却箱内部的冷空气进行泄漏，保障了冷却箱的工作运行的效果；利用驱动组件驱使取料板进行移动，使得取料板脱离对取料口的覆盖，以便于操作人员从冷却箱内部取出物料
。
[0020]作为优选，所述驱动组件包括转动轴
、
驱动电机
、
拉绳和复位件；所述转动轴转动设置于冷却箱上，所述驱动电机设置于冷却箱上，以用驱使转动轴进行转动；所述拉绳绕设于转动轴上，且所述拉绳的另一端与取料板相连；所述复位件设置于取料板和冷却箱之间，以用于驱使取料板进行复位
。
[0021]通过采用上述技术方案，驱动电机的输出端驱使转动轴进行转动，转动轴对拉绳进行收卷，使得拉绳牵引取料板逐渐上移，从而使得取料板逐渐脱离对取料口的覆盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种服务器外壳组装用热熔装置，包括机体
(1)
和设置于机体
(1)
内部用于承载服务器外壳的承载台
(11)
；其特征在于：所述机体
(1)
的侧壁设置有冷却箱
(2)
，所述机体
(1)
的侧壁开设有用于连通冷却箱
(2)
的连通口
(12)
；所述机体
(1)
上设置有转移组件
(3)
，以用于将承载台
(11)
从机体
(1)
内部转移至冷却箱
(2)
内部；所述冷却箱
(2)
上设置有用于冷却服务器外壳的冷却组件
(4)
，所述冷却箱
(2)
上开设有用于取料的取料口
(21)。2.
根据权利要求1所述的一种服务器外壳组装用热熔装置，其特征在于：所述转移组件
(3)
包括转移板
(31)、
推动件
(32)
和导向杆
(33)
；所述转移板
(31)
设置于承载台
(11)
远离冷却箱
(2)
的一侧，所述推动件
(32)
设置于机体
(1)
上，所述推动件
(32)
的输出端与转移板
(31)
相连，以用于驱使转移板
(31)
靠近或者远离冷却箱
(2)
；所述导向杆
(33)
设置于机体
(1)
内部，且所述导向杆
(33)
位于承载台
(11)
的两侧
。3.
根据权利要求2所述的一种服务器外壳组装用热熔装置，其特征在于：所述机体
(1)
于连通口
(12)
处活动设置有用于封闭连通口
(12)
的密封板
(121)
，所述机体
(1)
上设置有用于驱使密封板
(121)
进行移动的移动组件
(5)。4.
根据权利要求3所述的一种服务器外壳组装用热熔装置，其特征在于：所述移动组件
(5)
包括牵引绳
(51)
和若干组导向轮
(52)
；所述牵引绳
(51)
设置于密封板
(121)
和转移板
(31)
之间，所有所述导向轮
(52)
均转动设置于机体
(1)
内部，且所述导向轮
(52)
可与牵引绳
(51)
相抵
。5.
根据权利要求1所述的一种服务器外壳组装用热熔装置，其特征在于：所述冷却组件
(4)
包括环流管
(41)、
引风扇
(42)、
冷却件
(43)
和过滤件
(44)
；所述环流管
(41)
绕设于冷却箱
(2)
上，且所述环流管
(41)
的长度方向两端均与冷却箱
(2)
内部相连通；所述引风扇
(42)
设置于环流管
(41)
上，以用于引导空气沿着环流管
(41)
的长度方向进行流动；所述冷却件
(43)
设置于环流管
(41)
上，以用于冷却环流管
(41)
中的气体；所述过滤件
(44)
设置于环流管
(41)
内部，且所述过滤件
(44)
位于冷却件
(43)
的两侧，以用于对气体进行过滤
。6.
根据权利要求5所述的一种服务器外壳组装用热熔装置，其特征在于：所述冷却件
(43)
包括冷却板
(431)、
密封塞
(432)
和导流网管
(433)
；所述冷却板

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱华，
申请(专利权)人：昆山鑫诚五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：