一种用于喇叭焊接加工用的热熔机构制造技术

本发明专利技术涉及热熔机构技术领域，具体涉及一种用于喇叭焊接加工用的热熔机构，包括箱体和热熔组件，热熔组件包括第一电子滑轨

【技术实现步骤摘要】
一种用于喇叭焊接加工用的热熔机构


[0001]本专利技术涉及热熔机构
，尤其涉及一种用于喇叭焊接加工用的热熔机构
。

技术介绍

[0002]在电视机喇叭
、
笔记本电脑喇叭
、
手机喇叭和汽车喇叭的生产加工中，需要将喇叭的零部件进行拼接然后焊接热熔，目前通过人工手持零部件进行热熔，危险系数高
。
[0003]在现有技术中，工作人员将零部件安放在夹具上，通过夹具代替人工手持，从而提高安全性
。
[0004]但在前述的现有技术中，工作人员需要反复将零部件从夹具上拆卸和安装，无法进行连续性的热熔加工，效率较低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于喇叭焊接加工用的热熔机构，解决了现有技术中工作人员需要反复将零部件从夹具上拆卸和安装，无法进行连续性的热熔加工，效率较低的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于喇叭焊接加工用的热熔机构，包括箱体和热熔组件；
[0007]所述热熔组件包括第一电子滑轨
、
第一滑块
、
支撑板
、
多个移动块
、
多个
U
型块
、
多个夹持单元
、
两个推进单元和焊接单元，所述第一电子滑轨与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内底壁，所述第一滑块与所述第一电子滑轨滑动连接，所述支撑板与所述第一滑块固定连接，并位于所述第一滑块的上方，所述支撑板具有多个凹槽，多个所述移动块分别与对应的所述凹槽滑动连接，多个所述
U
型块分别与对应的所述移动块固定连接，并位于所述移动块的上方，多个所述夹持单元分别对称设置于对应的所述
U
型块的两侧，两个所述推进单元对称设置于所述箱体的两侧，所述焊接单元设置于所述箱体的内顶壁
。
[0008]其中，所述热熔组件还包括控制器，所述控制器与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧
。
[0009]其中，所述夹持单元包括电推杆和夹持块，所述电推杆与所述
U
型块固定连接，并位于所述
U
型块的一侧，所述电推杆的输出端贯穿所述
U
型块，并与所述夹持块固定连接
。
[0010]其中，所述推进单元包括第一气缸和推进块，所述第一气缸与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述第一气缸的输出端贯穿所述箱体，并与所述推进块固定连接
。
[0011]其中，所述焊接单元包括第二电子滑轨
、
第二滑块
、
第三电子滑轨
、
第三滑块
、
第二气缸和焊接器，所述第二电子滑轨与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内顶壁，所述第二滑块与所述第二电子滑轨滑动连接，所述第三电子滑轨与所述第二滑块固定连接，并位于所述第二滑块的下方，所述第三滑块与所述第三电子滑轨滑动连接，所述第二气缸与所述第三滑块固定连接，并位于所述第三滑块的下方，所述第二气缸的输出端与所述焊接器固定连接
。
[0012]其中，所述用于喇叭焊接加工用的热熔机构还包括多个回弹组件，多个所述回弹组件依次设置于所述支撑板上
。
[0013]其中，所述回弹组件包括固定块和弹簧，所述固定块与所述支撑板固定连接，并位于所述凹槽的内侧壁，所述弹簧的两端分别与所述固定块的一侧和所述移动块的一侧活动连接
。
[0014]本专利技术的一种用于喇叭焊接加工用的热熔机构，将喇叭零部件分别安放在对应的所述
U
型块上，启动所述夹持单元夹持固定，然后所述第一电子滑轨启动，带动所述第一滑块和所述支撑板移动，将其移动到所述箱体内部，此时两个所述推进单元启动，将最前端的两个所述
U
型块推动，同时所述移动块在所述凹槽滑动，将两个夹持的零部件靠拢，然后所述焊接单元进行焊接热熔，完成后，所述第一电子滑轨继续启动，所述推进单元依次推动后续的所有所述
U
型块，依次完成焊接热熔，通过上述结构设置，可一次性安装大量喇叭零部件进行焊接热熔，便于进行连续性的加工操作，提高热熔效率
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0016]图1是本专利技术的第一实施例的整体的结构示意图
。
[0017]图2是本专利技术的第一实施例的整体的剖视图
。
[0018]图3是本专利技术的图2的
A
‑
A
线剖视图
。
[0019]图4是本专利技术的第二实施例的整体的剖视图
。
[0020]图5是本专利技术的第三实施例的整体的结构示意图
。
[0021]图6是本专利技术的第三实施例的整体的剖视图
。
[0022]图7是本专利技术的图6的
B
‑
B
线剖视图
。
[0023]101
‑
箱体
、102
‑
第一电子滑轨
、103
‑
第一滑块
、104
‑
支撑板
、105
‑
移动块
、106
‑
U
型块
、107
‑
凹槽
、108
‑
控制器
、109
‑
电推杆
、110
‑
夹持块
、111
‑
第一气缸
、112
‑
推进块
、113
‑
第二电子滑轨
、114
‑
第二滑块
、115
‑
第三电子滑轨
、116
‑
第三滑块
、117
‑
第二气缸
、118
‑
焊接器
、201
‑
固定块
、202
‑
弹簧
、301
‑
滑条
、302
‑
限位块
、303
‑
滑槽
。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0025]第一实施例：
[0026]请参阅图1至图3，其中图1是本专利技术的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本专利技术的第一实施例的整体的剖视图，图3是本专利技术的图2的
A
‑
A
线剖视图
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于喇叭焊接加工用的热熔机构，包括箱体，其特征在于，还包括热熔组件；所述热熔组件包括第一电子滑轨
、
第一滑块
、
支撑板
、
多个移动块
、
多个
U
型块
、
多个夹持单元
、
两个推进单元和焊接单元，所述第一电子滑轨与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内底壁，所述第一滑块与所述第一电子滑轨滑动连接，所述支撑板与所述第一滑块固定连接，并位于所述第一滑块的上方，所述支撑板具有多个凹槽，多个所述移动块分别与对应的所述凹槽滑动连接，多个所述
U
型块分别与对应的所述移动块固定连接，并位于所述移动块的上方，多个所述夹持单元分别对称设置于对应的所述
U
型块的两侧，两个所述推进单元对称设置于所述箱体的两侧，所述焊接单元设置于所述箱体的内顶壁
。2.
如权利要求1所述的用于喇叭焊接加工用的热熔机构，其特征在于，所述热熔组件还包括控制器，所述控制器与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧
。3.
如权利要求2所述的用于喇叭焊接加工用的热熔机构，其特征在于，所述夹持单元包括电推杆和夹持块，所述电推杆与所述
U
型块固定连接，并位于所述
U
型块的一侧，所述电推杆的输出端贯穿所述
U...

【专利技术属性】
技术研发人员：史祥兵，
申请(专利权)人：重庆强乐电子有限公司，
类型：发明
国别省市：