一种大型筒体肋骨结构无马装配装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型筒体肋骨结构无马装配装置，涉及重工制造领域，该装置包括用于作为移动轨道的立梁

【技术实现步骤摘要】
一种大型筒体肋骨结构无马装配装置


[0001]本专利技术涉及重工制造领域，具体涉及一种大型筒体肋骨结构无马装配装置
。

技术介绍

[0002]在大型筒体进行肋骨套装壳圈后，为了保证肋骨与壳板之间的间隙符合焊接要求，通常会在壳板上烧门字马以配合千斤顶挤压肋骨，使肋骨的腹板可以与壳板贴合紧密，肋骨与壳板之间的装配间隙符合焊接要求，在这些工序中，会对壳板进行烧马和清马的操作，不仅会为肋骨与壳板之间增加额外的施工工序
、
带来巨大的工作量，同时，还会影响到壳板自身的质量，造成质量安全隐患
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本申请提供了一种大型筒体肋骨结构无马装配装置，能够解决现有技术会对壳板进行烧马和清马的操作，增加额外的施工工序
、
带来巨大的工作量，并影响到壳板自身的质量，造成质量安全隐患的问题
。
[0004]第一方面，本申请实施例提供了一种大型筒体肋骨结构无马装配装置，包括用于作为移动轨道的立梁
、
两个相对设置的用于夹持壳圈的夹持组件和用于装设千斤顶的顶压支架；所述夹持组件的一端套设在所述立梁上，所述夹持组件的另一端夹持壳圈，且所述夹持组件可以沿着所述立梁滑动；所述顶压支架套设在所述立梁上，所述顶压支架位于两个所述夹持组件之间，且所述顶压支架可以沿着所述立梁滑动
。
[0005]结合第一方面，在一种实施方式中，所述立梁为工字型结构
。
[0006]结合第一方面，在一种实施方式中，所述立梁的一侧内部设有齿带，所述齿带上装设有多个齿轮
。
[0007]结合第一方面，在一种实施方式中，所述夹持组件包括限位支架和横梁，所述限位支架为框型结构，所述横梁的一端与所述限位支架相连，另一端装设有钩型结构
。
[0008]结合第一方面，在一种实施方式中，述钩型结构上装设有至少一个可调节松紧的螺栓
。
[0009]结合第一方面，在一种实施方式中，所述限位支架的内部空间尺寸与所述立梁的尺寸相同
。
[0010]结合第一方面，在一种实施方式中，所述限位支架的其中一个侧壁上设有圆柱，所述圆柱插入所述齿轮中心的孔洞中
。
[0011]结合第一方面，在一种实施方式中，所述顶压支架为框型结构，且所述顶压支架的内部空间尺寸与所述立梁的尺寸相同
。
[0012]结合第一方面，在一种实施方式中，所述顶压支架的其中一个侧壁上也设有圆柱，所述圆柱插入所述齿轮中心的孔洞中
。
[0013]结合第一方面，在一种实施方式中，所述立梁的顶部设有吊环
。
[0014]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：本申请不需要进行马板
的安装就可以对肋骨和壳板进行装配，不会使壳板产生质量安全隐患，同时本申请可以通过两个夹持组件在立梁上的滑动，调整两个夹持组件之间的距离，以适配不同型号的壳板，解决了相关技术中需要对壳板进行烧马和清马的操作，增加额外的施工工序
、
带来巨大的工作量，并影响到壳板自身的质量，造成质量安全隐患的问题
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种大型筒体肋骨结构无马装配装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例提供的一种大型筒体肋骨结构无马装配装置的结构侧视图；
[0018]图中：
1、
立梁；
2、
顶压支架；
3、
齿带；
4、
齿轮；
5、
限位支架；
6、
横梁；
7、
钩型结构；
8、
螺栓；
9、
圆柱；
10、
吊环；
11、
壳圈；
12、
千斤顶；
13、
肋骨
。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0020]本申请实施例提供了一种大型筒体肋骨结构无马装配装置，其能解决现有技术需要对壳板进行烧马和清马的操作，增加额外的施工工序
、
带来巨大的工作量，并影响到壳板自身的质量，造成质量安全隐患的问题
。
[0021]参见图1和图2所示，本申请实施例提供了一种大型筒体肋骨结构无马装配装置，包括用于作为移动轨道的立梁
1、
两个相对设置的用于夹持壳圈
11
的夹持组件和用于装设千斤顶
12
的顶压支架
2。
[0022]其中，立梁1作为本申请实施例提供的一种大型筒体肋骨结构无马装配装置的移动轨道，为夹持组件和顶压支架2提供了活动空间，夹持组件和顶压支架2在立梁1上相互配合作业，已完成对大型筒体肋骨结构的无马装配作业
。
[0023]作为可选的实施例方式，参见图1和图2所示，立梁1为工字型结构
。
将工字型钢结构梁作为本申请实施例提供的一种大型筒体肋骨结构无马装配装置的立梁1，不仅保证了立梁1的承载强度，同时，工字型钢结构梁的两侧设有凹槽，不仅可以节省空间，还便于后续组件的安装
。
[0024]作为可选的实施例方式，参见图1和图2所示，立梁1的一侧内部设有齿带3，齿带3上装设有多个齿轮
4。
立梁1其中一侧的凹槽中，贴着立梁1的底部安装有齿带3，同时在齿带3上装设多个与齿带3的齿宽相同的齿轮4，以保证齿轮4可以流畅的在齿带3上来回运动
。
齿带3和齿轮4的宽度都小于立梁1宽度的一半，使得当齿带3和齿轮4安装在立梁1一侧的凹槽中时，齿带3和齿轮4不会突出于立梁1，保证了结构的美观
。
[0025]夹持组件的一端设在立梁1上，夹持组件的另一端夹持壳圈
11
，且夹持组件可以沿
着立梁1滑动
。
当需要进行大型筒体肋骨结构无马装配作业时，需要先用本申请实施例提供的一种大型筒体肋骨结构无马装配装置对壳圈
11
进行夹持，由于夹持组件可以在立梁1上进行滑动，使得当面对不同尺寸或者规格的壳圈
11
时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大型筒体肋骨结构无马装配装置，其特征在于，包括：用于作为移动轨道的立梁
(1)
；两个相对设置的用于夹持壳圈
(11)
的夹持组件，所述夹持组件的一端套设在所述立梁
(1)
上，所述夹持组件的另一端夹持壳圈
(11)
，且所述夹持组件可以沿着所述立梁
(1)
滑动；用于装设千斤顶
(12)
的顶压支架
(2)
，所述顶压支架
(2)
套设在所述立梁
(1)
上，所述顶压支架
(2)
位于两个所述夹持组件之间，且所述顶压支架
(2)
可以沿着所述立梁
(1)
滑动
。2.
如权利要求1所述的一种大型筒体肋骨结构无马装配装置，其特征在于：所述立梁
(1)
为工字型结构
。3.
如权利要求2所述的一种大型筒体肋骨结构无马装配装置，其特征在于：所述立梁
(1)
的一侧内部设有齿带
(3)
，所述齿带
(3)
上装设有多个齿轮
(4)。4.
如权利要求3所述的一种大型筒体肋骨结构无马装配装置，其特征在于：所述夹持组件包括限位支架
(5)
和横梁
(6)
，所述限位支架
(5)
为框型结构，所述横梁
(6)
的一端与所述限位支架
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕省，侯霞，宋洋，吴佳，
申请(专利权)人：武昌船舶重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：