一种凸轮轴硬度检测夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴硬度检测夹具，涉及凸轮轴检测技术领域，解决了目前夹紧的方式较为复杂，仍需耗费大量的时间去进行操作，进而影响凸轮轴的检测夹紧效率，以及不可调整夹紧距离，导致无法对不同规格的凸轮轴进行检测夹紧的技术问题；包括夹具底架，夹具底架的顶部固定安装有夹具平台，夹具底架的内部固定套接有滑动圆杆，滑动圆杆的外部滑动套接有两个滑动套筒，两个滑动套筒的顶部均固定安装有翻转架；本实用新型专利技术具有实现快速便捷的对夹具平台上的凸轮轴进行下压定位，以及实现对滑动后的滑动套筒进行快速定位，以便于对不同尺寸的凸轮轴进行定位夹紧

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴硬度检测夹具


[0001]本技术涉及凸轮轴检测
，尤其涉及一种凸轮轴硬度检测夹具
。

技术介绍

[0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作；根据中国专利授权公告号
CN218382191U
提供的“一种凸轮轴硬度检测装置”，通过设置转动把手驱动转动螺杆和移动支架带动移动立板和夹持块向内移动对凸轮轴进行夹持固定操作，使得对凸轮轴具有更好的夹持固定效果，能够更好的保证对凸轮轴夹持的稳定性，使得凸轮轴能够更加稳定的进行硬度检测操作，有效保证的对凸轮轴检测时的便利性，有助于人们更好的进行使用，进一步提高了人们使用的便利性；但是其夹紧的方式较为复杂，仍需耗费大量的时间去进行操作，进而影响凸轮轴的检测夹紧效率，以及不可调整夹紧距离，导致无法对不同规格的凸轮轴进行检测夹紧；
[0003]为此，设计一种凸轮轴硬度检测夹具来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种凸轮轴硬度检测夹具，解决了夹紧的方式较为复杂，仍需耗费大量的时间去进行操作，进而影响凸轮轴的检测夹紧效率，以及不可调整夹紧距离，导致无法对不同规格的凸轮轴进行检测夹紧的技术问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种凸轮轴硬度检测夹具，包括夹具底架，所述夹具底架的顶部固定安装有夹具平台，所述夹具底架的内部固定套接有滑动圆杆，所述滑动圆杆的外部滑动套接有两个滑动套筒，两个所述滑动套筒的顶部均固定安装有翻转架，两个所述翻转架的内部均转动套接有转接压板，两个所述转接压板的内部均转动套接有橡胶垫，两个所述转接压板的外部均转动套接有弹簧转架，两个所述弹簧转架和滑动套筒之间均固定连接有支撑弹簧，两个所述滑动套筒的外部均通过转轴圆杆活动套接有下压板，两个所述滑动套筒的底部均固定安装有液压缸，所述液压缸内部液压支杆和下压板之间均通过四个连接螺丝固定套接有带动连板，所述滑动圆杆的内部开设有若干个定位孔，两个所述滑动套筒的内部均活动插接有
U
型套杆，两个所述
U
型套杆分别与相对应的定位孔相插接
。
[0006]优选的，所述夹具底架的内部设有三个固定丝杆，所述滑动圆杆通过三个固定丝杆固定在夹具底架的内部
。
[0007]优选的，两个所述翻转架的内部均转动套接有支撑圆杆，两个所述转接压板均通过支撑圆杆与翻转架转动套接
。
[0008]优选的，两个所述滑动套筒的外壁均固定安装有两个滑动支杆，两个所述下压板的内部均开设有两个滑动槽，每个所述滑动支杆分别与相对应的滑动槽滑动套接
。
[0009]优选的，所述滑动圆杆的外部固定套接有两个限位挡板，两个所述限位挡板与滑动套筒位于同一水平面
。
[0010]优选的，两个所述转接压板的内部均固定套接有套接圆杆，两个所述橡胶垫均通过套接圆杆与转接压板转动套接
。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种凸轮轴硬度检测夹具具有如下有益效果：
[0012]本技术提供凸轮轴硬度检测夹具，通过在夹具底架的顶部固定安装有夹具平台，进而得以对凸轮轴进行支撑，其次在夹具底架的内部固定套接有滑动圆杆，进而对两个滑动套筒滑动套接，配合在滑动套筒的顶部固定安装有翻转架对转接压板进行转动支撑，再配合将滑动套筒的外部活动套接有下压板与转接压板转动套接，其次在活动套筒的底部固定安装有液压缸，并使得液压缸内部液压支杆和下压板之间固定套接有带动连板，由此通过运转液压缸，进而带动两个转接压板内部的橡胶垫进行下压，实现快速便捷的对夹具平台上的凸轮轴进行下压定位；通过在滑动圆杆的外部固定套接有限位挡板，由此避免两个滑动套筒从滑动圆杆的外部脱落，其次在滑动圆杆的内部开设有若干个定位孔，配合在滑动套筒的内部活动套接有
U
型套杆，使得
U
型套杆活动套接至相对应的两个定位孔的内部，实现对滑动后的滑动套筒进行快速定位，以便于对不同尺寸的凸轮轴进行定位夹紧
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术局部的结构示意图；
[0015]图3为本技术
A
处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术
B
处放大的结构示意图
。
[0017]图中标号：
1、
夹具底架；
2、
夹具平台；
3、
滑动圆杆；
4、
固定丝杆；
5、
滑动套筒；
6、
转接压板；
7、
套接圆杆；
8、
橡胶垫；
9、
限位挡板；
10、
液压缸；
11、
支撑圆杆；
12、
弹簧转架；
13、
翻转架；
14、
转轴圆杆；
15、
滑动槽；
16、
滑动支杆；
17、
下压板；
18、U
型套杆；
19、
定位孔；
20、
支撑弹簧；
21、
带动连板；
22、
连接螺丝
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]实施例一，由图1‑4给出，本技术包括夹具底架1，夹具底架1的顶部固定安装有夹具平台2，夹具底架1的内部固定套接有滑动圆杆3，滑动圆杆3的外部滑动套接有两个滑动套筒5，两个滑动套筒5的顶部均固定安装有翻转架
13
，两个翻转架
13
的内部均转动套接有转接压板6，两个转接压板6的内部均转动套接有橡胶垫8，两个转接压板6的外部均转动套接有弹簧转架
12
，两个弹簧转架
12
和滑动套筒5之间均固定连接有支撑弹簧
20
，两个滑动套筒5的外部均通过转轴圆杆
14
活动套接有下压板
17
，两个滑动套筒5的底部均固定安装有液压缸
10
，液压缸
10
内部液压支杆和下压板
17
之间均通过四个连接螺丝
22
固定套接有带动连板
21
，滑动圆杆3的内部开设有若干个定位孔
19
，两个滑动套筒5的内部均活动插接有
U
型套杆
18
，两个
U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种凸轮轴硬度检测夹具，包括夹具底架
(1)
，其特征在于：所述夹具底架
(1)
的顶部固定安装有夹具平台
(2)
，所述夹具底架
(1)
的内部固定套接有滑动圆杆
(3)
，所述滑动圆杆
(3)
的外部滑动套接有两个滑动套筒
(5)
，两个所述滑动套筒
(5)
的顶部均固定安装有翻转架
(13)
，两个所述翻转架
(13)
的内部均转动套接有转接压板
(6)
，两个所述转接压板
(6)
的内部均转动套接有橡胶垫
(8)
，两个所述转接压板
(6)
的外部均转动套接有弹簧转架
(12)
，两个所述弹簧转架
(12)
和滑动套筒
(5)
之间均固定连接有支撑弹簧
(20)
，两个所述滑动套筒
(5)
的外部均通过转轴圆杆
(14)
活动套接有下压板
(17)
，两个所述滑动套筒
(5)
的底部均固定安装有液压缸
(10)
，所述液压缸
(10)
内部液压支杆和下压板
(17)
之间均通过四个连接螺丝
(22)
固定套接有带动连板
(21)
，所述滑动圆杆
(3)
的内部开设有若干个定位孔
(19)
，两个所述滑动套筒
(5)
的内部均活动插接有
U
型套杆
(18)
，两个所述
U
型套杆
(18)
分别与相对应的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱逸岑，
申请(专利权)人：苏州米克赫勒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：