一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置制造方法及图纸

技术编号:39781838 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-22 02:25
本发明专利技术涉及汽车坐垫发泡生产技术领域,并公开了一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置,包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置


[0001]本专利技术涉及汽车坐垫发泡生产
,具体为一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置


技术介绍

[0002]汽车坐垫加工是通过发泡装置将
A
组分异氰酸酯与
B
组分多元醇进行混合加热均匀后喷出,汽车坐垫在固定的模型限制下,1分钟即可凝固成型,而且具有柔软性与耐磨性,使得汽车坐垫的寿命加长且符合乘坐人员的坐姿

发泡原料通过注料枪注入模具中,通过模具一体成型汽车坐垫,目前在汽车坐垫批量化生产中,大多都是人工进行脱模,然后对脱模后的模具进行清理,再进行注胶成型,人工成本大,生产效率低


技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置,全自动化生产汽车坐垫,降低了人工成本,提高了生产效率

[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置,包括底座

圆形工装盘和模具组件,所述圆形工装盘转动安装在所述底座的顶部,所述圆形工装盘的顶部设置有多个模具组件,多个所述模具组件绕着所述圆形工装盘的圆心均布,所述模具组件包括下模具和上模具,所述上模具的后端铰接在所述下模具上,所述圆形工装盘的外侧沿自身旋转方向依次设置有注胶机构

下料机构和清理机构;
[0005]所述注胶机构包括机架

竖向安装板

横梁和注胶管,所述竖向安装板滑动设置在所述机架上,所述竖向安装板沿着所述圆形工装盘的径向移动,所述竖向安装板靠近所述圆形工装盘的端面滑动设置有所述横梁,所述横梁沿着所述竖向安装板的高度方向移动,所述注胶管固定穿设在所述横梁上;
[0006]所述下料机构包括机座

旋转臂

升降臂和负压机构,所述旋转臂转动设置在所述机座的顶部,所述升降臂滑动穿设在所述旋转臂内,所述负压机构安装在所述升降臂上;
[0007]所述清理机构包括清理架

上模具清理板和下模具清理板,所述清理架上滑动设置有滑动架,所述滑动架上转动设置有清理轴,所述下模具清理板水平安装在所述清理轴上,并能沿着所述清理轴的轴向移动,所述上模具清理板固定设置在所述清理轴上,所述上模具清理板垂直于所述下模具清理板

[0008]在一些实施例中,所述机架的顶部间隔布置有两组直线驱动模组,两组所述直线驱动模组的滑动座通过矩形板连接在一起,所述竖向安装板竖直安装在所述矩形板上,所述竖向安装板靠近所述圆形工装盘的端面开设有竖向滑槽,所述竖向滑槽内转动设置有丝杠,所述丝杠上螺纹套装有丝杠滑块,所述丝杠滑块滑动适配在所述竖向滑槽内,所述横梁的一端固定连接所述丝杠滑块,所述矩形安装板的顶部设置有丝杠电机,所述丝杠电机的输出轴通过联轴器传动连接所述丝杠的一端

[0009]在一些实施例中,所述注胶管的顶部通过进料管连接发泡原料暂存罐,所述进料
管上设置有电磁阀门

[0010]在一些实施例中,所述旋转臂通过轴承转动连接所述机座,所述旋转臂上固定套装有齿轮,所述机座上滑动设置有直齿条,所述直齿条啮合所述齿轮,所述机座上安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩轴连接所述直齿条

[0011]在一些实施例中,所述旋转臂上固定套设有气缸安装板,所述气缸安装板位于所述升降臂的下方,所述气缸安装板上安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩轴连接所述升降臂

[0012]在一些实施例中,所述上模具清理板靠近所述上模具的端面设置有多个清理组件,多个所述清理组件沿着所述上模具清理板的长度方向等间距设置,所述清理组件包括若干沿着所述上模具清理板宽度方向布置的毛刷

[0013]在一些实施例中,所述上模具清理板在相邻两组所述清理组件之间开设有多个负压孔,多个所述负压孔沿着所述上模具清理板的宽度方向等间距设置,所述上模具清理板内设置有负压腔,所述负压孔连通所述负压腔,所述下模具清理板的结构与上模具清理板的结构相同,所述上模具清理板与下模具清理板均通过负压管连接负压泵

[0014]在一些实施例中,所述清理架上水平设置有第三气缸,所述第三气缸的伸缩轴连接所述滑动架,所述清理轴上设置有第四气缸,所述第四气缸的输出轴连接所述下模具清理板,所述清理轴的侧壁固定有第一拨杆,所述滑动架的顶部转动设置有第二拨杆,所述第一拨杆连接有拉簧,所述拉簧远离所述第一拨杆的一端连接所述滑动架,所述第一拨杆位于所述第二拨杆的旋转路径上

[0015]在一些实施例中,所述上模具的后端固定穿设有铰接轴,所述铰接轴转动连接所述下模具,所述铰接轴连接有放大驱动机构,所述放大驱动机构包括第五气缸

主轴和放大连杆,所述主轴转动设置在所述圆形工装盘上,所述放大连杆的一端固定套设在所述主轴上,另一端与所述第五气缸的伸缩轴铰接,所述第五气缸的缸体铰接在所述圆形工装盘上,所述主轴通过齿轮传动机构连接所述铰接轴

[0016]在一些实施例中,所述齿轮传动机构包括大齿轮和小齿轮,所述大齿轮套装在所述主轴上,所述小齿轮套装在所述铰接轴上,所述小齿轮啮合所述大齿轮

[0017]本专利技术的有益效果是:
[0018]通过圆形工装盘的转动带动模具组件转动,使模具组件依次运行到多个工位处进行加工,先运行到注胶机构处进行自动注胶,然后运行到下料机构处进行脱模,在运行的过程中以完成模具成型,从而通过下料机构进行自动脱模,最后通过清理机构对模具组件进行清理后再次运转到注胶机构处进行注胶成型,如此反复,实现全自动化的汽车坐垫生产,降低了人工劳动成本,提高了生产效率

附图说明
[0019]图1为本专利技术一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置的俯视图;
[0020]图2为本专利技术一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置中竖向安装板的内部结构示意图;
[0021]图3为本专利技术一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置中下料机构的结构示意图;
[0022]图4为本专利技术一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置中清理机构的结构示意图;
[0023]图5为本专利技术一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置中模具组件的结构示意图;
[0024]图中,1‑
底座,2‑
圆形工装盘,3‑
下模具,4‑
上模具,5‑
竖向安装板,6‑
横梁,7‑
注胶管,8‑
机架,9‑
机座,
10

旋转臂,
11

升降臂,
12

清理架,
13

上模具清理板,
14

下模具清理板,
15

清理轴,
16

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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置,其特征在于,包括底座
(1)、
圆形工装盘
(2)
和模具组件,所述圆形工装盘
(2)
转动安装在所述底座
(1)
的顶部,所述圆形工装盘
(2)
的顶部设置有多个模具组件,多个所述模具组件绕着所述圆形工装盘
(2)
的圆心均布,所述模具组件包括下模具
(3)
和上模具
(4)
,所述上模具
(4)
的后端铰接在所述下模具
(3)
上,所述圆形工装盘
(2)
的外侧沿自身旋转方向依次设置有注胶机构

下料机构和清理机构;所述注胶机构包括机架
(8)、
竖向安装板
(5)、
横梁
(6)
和注胶管
(7)
,所述竖向安装板
(5)
滑动设置在所述机架
(8)
上,所述竖向安装板
(5)
沿着所述圆形工装盘
(2)
的径向移动,所述竖向安装板
(5)
靠近所述圆形工装盘
(2)
的端面滑动设置有所述横梁
(6)
,所述横梁
(6)
沿着所述竖向安装板
(5)
的高度方向移动,所述注胶管
(7)
固定穿设在所述横梁
(6)
上;所述下料机构包括机座
(9)、
旋转臂
(10)、
升降臂
(11)
和负压机构,所述旋转臂
(10)
转动设置在所述机座
(9)
的顶部,所述升降臂
(11)
滑动穿设在所述旋转臂
(10)
内,所述负压机构安装在所述升降臂
(11)
上;所述清理机构包括清理架
(12)、
上模具清理板
(13)
和下模具清理板
(14)
,所述清理架
(12)
上滑动设置有滑动架
(29)
,所述滑动架
(29)
上转动设置有清理轴
(15)
,所述下模具清理板
(14)
水平安装在所述清理轴
(15)
上,并能沿着所述清理轴
(15)
的轴向移动,所述上模具清理板
(13)
固定设置在所述清理轴
(15)
上,所述上模具清理板
(13)
垂直于所述下模具清理板
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置,其特征在于,所述机架
(8)
的顶部间隔布置有两组直线驱动模组
(16)
,两组所述直线驱动模组
(16)
的滑动座通过矩形板
(17)
连接在一起,所述竖向安装板
(5)
竖直安装在所述矩形板
(17)
上,所述竖向安装板
(5)
靠近所述圆形工装盘
(2)
的端面开设有竖向滑槽
(18)
,所述竖向滑槽
(18)
内转动设置有丝杠
(19)
,所述丝杠
(19)
上螺纹套装有丝杠滑块
(20)
,所述丝杠滑块
(20)
滑动适配在所述竖向滑槽
(18)
内,所述横梁
(6)
的一端固定连接所述丝杠滑块
(20)
,所述矩形安装板
(5)
的顶部设置有丝杠电机
(21)
,所述丝杠电机
(21)
的输出轴通过联轴器传动连接所述丝杠
(19)
的一端
。3.
根据权利要求2所述的一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置,其特征在于,所述注胶管
(7)
的顶部通过进料管
(22)
连接发泡原料暂存罐,所述进料管
(22)
上设置有电磁阀门
。4.
根据权利要求1所述的一种汽车坐垫生产的自动化发泡装置,其特征在于,所述旋转臂
(10)
通过轴承转动连接所述机座
(9)
,所述旋转臂
(10)
上固定套装有齿轮
(23)
,所述机座
(9)
上滑动设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗纯江刘建波
申请(专利权)人:四川利原汽车座椅有限公司
类型:发明
国别省市:

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