一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴制造技术

本发明专利技术提出了一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴，所述可分离模嘴设置上模和下模，所述上模设置结构有限位平台

【技术实现步骤摘要】
一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴


[0001]本专利技术涉及模具制造
，具体为一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴
。

技术介绍

[0002]在现代制造业中，预经丝成型工艺是一种非常重要的制造工艺，其具有高效率
、
高品质
、
高精度等优点，被广泛应用于航空航天
、
汽车
、
船舶等行业；而在窄带预浸丝成形工艺中一般采用激光辅助打印成形，传统采用圆形的截面预浸丝，其在激光辐照加热过程程中容易出现受热不均匀的情况出现，其预浸丝内的纤维含量也不足，为此申请人根据窄带预浸丝成形的加工工艺设计出一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴，能加工高纤维含量的方形窄带预浸丝加工生产，其相较于圆形截面的与浸丝来说窄带激光辐照受热更为均匀，可实现高纤维含量制备，非常适用于激光加热打印的高纤维含量预浸丝窄带的加工成形工艺，分离模嘴设计，优化传统窄带预浸丝成形工艺，有效提高丝材成形精度和浸渍质量
。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种针对窄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴，包括有连接口（1）
、
上模（2）
、
限位平台（3）
、
上模孔（4）
、
模嘴（5）
、
下模（6）
、
下模孔（7）
、
上模可拆卸凹板（8）
、
上模引流凹槽（9）
、
下模引流凸槽（
10
）
、
下模可拆卸凸板（
11
）
、
上卡扣（
12
）和下卡扣（
13
），其特征在于：所述针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴设置有上模（2）和下模（6），所述上模（2）外侧设置限位平台（3），所述上模前端两侧设置两组上模孔（4），所述上模（2）内侧设置有上模可拆卸凹板（8）和上模引流凹槽（9）；所述下模（6）后端设置连接口（1），所述下模（6）前端两侧设置两组下模孔（7），所述下模（6）内侧设置有下模引流凸槽（
10
）和下模可拆卸凸板（
11
），所述上模（2）与上模可拆卸凹板（8）之间采用上卡扣（
12
）和下卡扣（
13
）连接固定，所述下模（6）与下模可拆卸凸板（
11
）之间采用上卡扣（
12
）和下卡扣（
13
）连接固定，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范聪泽，单忠德，陈意伟，郑菁桦，宋文哲，孙俊锴，于肖，
申请(专利权)人：南京长江工业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：