一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴制造技术

本发明专利技术提出了一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴，所述可分离模嘴设置上模和下模，所述上模设置结构有限位平台

【技术实现步骤摘要】
一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴


[0001]本专利技术涉及模具制造
，具体为一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴
。

技术介绍

[0002]在现代制造业中，预经丝成型工艺是一种非常重要的制造工艺，其具有高效率
、
高品质
、
高精度等优点，被广泛应用于航空航天
、
汽车
、
船舶等行业；而在窄带预浸丝成形工艺中一般采用激光辅助打印成形，传统采用圆形的截面预浸丝，其在激光辐照加热过程程中容易出现受热不均匀的情况出现，其预浸丝内的纤维含量也不足，为此申请人根据窄带预浸丝成形的加工工艺设计出一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴，能加工高纤维含量的方形窄带预浸丝加工生产，其相较于圆形截面的与浸丝来说窄带激光辐照受热更为均匀，可实现高纤维含量制备，非常适用于激光加热打印的高纤维含量预浸丝窄带的加工成形工艺，分离模嘴设计，优化传统窄带预浸丝成形工艺，有效提高丝材成形精度和浸渍质量
。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴，通过设置分离式的上模和下模，在上模上设置限位平台
、
上模孔
、
上模可拆卸凹板和上模引流凹槽，在下模上设置连接口
、
下模引流凸槽
、
下模可拆卸凸板和下模孔，上模和下模组合形成模嘴，下模可拆卸凸板与下模之间采用上卡扣和下卡扣连接固定，上模与上模可拆卸凹板之间采用上卡扣和下卡扣连接固定；针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴采用分离模嘴设计，设置上模可拆卸凹板和下模可拆卸凸板，方便调节，适用于激光加热打印的高纤维含量预浸窄带的成型加工，相较圆形截面预浸丝，窄带激光辐照受热更为均匀
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴，包括有连接口
、
上模
、
限位平台
、
上模孔
、
模嘴
、
下模
、
下模孔
、
上模可拆卸凹板
、
上模引流凹槽
、
下模引流凸槽
、
下模可拆卸凸板
、
上卡扣和下卡扣，其特征在于：所述针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴设置有上模和下模，所述上模外侧设置限位平台，所述上模前端两侧设置两组上模孔，所述上模内侧设置有上模可拆卸凹板和上模引流凹槽；所述下模后端设置连接口，所述下模前端两侧设置两组下模孔，所述下模内侧设置有下模引流凸槽和下模可拆卸凸板，所述上模与上模可拆卸凹板之间采用上卡扣和下卡扣连接固定，所述下模与下模可拆卸凸板之间采用上卡扣和下卡扣连接固定，所述上模与下模组合在前端形成模嘴
。
[0005]进一步的，所述针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴设置有上卡扣和下卡扣，所述上卡扣设置结构有上卡扣安装板和上卡扣弹性接头，所述下卡扣设置结构有下卡扣滚轮支架
、
下卡扣安装板
、
下卡扣调节板和滚轮，所述下卡扣调节板安装下卡扣安装板上，所述下卡扣调节板上设置有两组下卡扣滚轮支架，所述下卡扣滚轮支架上安装有滚轮
。
[0006]进一步的，所述针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴设置有下卡扣调节板，所述下卡扣调节板上设置有调节螺栓，通过调节螺栓可整体下卡扣调节板的高度
。
[0007]本专利技术提供一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴，通过设置分离式的上模和下模，在上模上设置限位平台
、
上模孔
、
上模可拆卸凹板和上模引流凹槽，在下模上设置连接口
、
下模引流凸槽
、
下模可拆卸凸板和下模孔，上模和下模组合形成模嘴，下模可拆卸凸板与下模之间采用上卡扣和下卡扣连接固定，上模与上模可拆卸凹板之间采用上卡扣和下卡扣连接固定；针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴采用分离模嘴设计，设置上模可拆卸凹板和下模可拆卸凸板，方便调节，适用于激光加热打印的高纤维含量预浸窄带的成型加工；带来的好处是：
1、
针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴非常适用于激光加热打印的高纤维含量预浸窄带成型工艺；
2、
针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴设计在模嘴为方形，相较圆形截面预浸丝，窄带在激光辐照受热更为均匀；
3、
针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴采用分离结构设置，能方便拆卸组合使用；
4、
针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴上模可拆卸凹板和下模可拆卸凸板，通过调节上模可拆卸凹板与上模的距离，调节下模可拆卸凸板与下模的距离，使得模嘴尺寸得以改变
。
附图说明
[0008]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术内部剖视图结构示意图；图3为本专利技术局部结构示意图一；图4为本专利技术局部结构示意图二
。
[0009]图中标记为：
1、
连接口；
2、
上模；
3、
限位平台；
4、
上模孔；
5、
模嘴；
6、
下模；
7、
下模孔；
8、
上模可拆卸凹板；
9、
上模引流凹槽；
10、
下模引流凸槽；
11、
下模可拆卸凸板；
12、
上卡扣；
13、
下卡扣；
14、
上卡扣安装板；
15、
上卡扣弹性接头；
16、
下卡扣滚轮支架；
17、
下卡扣安装板；
18、
下卡扣调节板；
19、
滚轮
。
实施方式
[0010]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1‑4所示，所示为一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴，包括有连接口
1、
上模
2、
限位平台
3、
上模孔
4、
模嘴
5、
下模
6、
下模孔
7、
上模可拆卸凹板
8、
上模引流凹槽
9、
下模引流凸槽
10、
下模可拆卸凸板
11、
上卡扣
12、
下卡扣
13、
上卡扣安装板
14、
上卡扣弹性接头
15、
下卡扣滚轮支架
16、
下卡扣安装板
17、
下卡扣调节板
18、
滚轮
19
，如图1所示，所示针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴设置有上模2和下模6，上模2和下模6外部为半圆形，所示上模2外侧设置限位平台3，通过限位平台3能将可分离模嘴很好安装在模具上，所示上模前端两侧设置两组上模孔4；如图2所示，所示上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴，包括有连接口（1）
、
上模（2）
、
限位平台（3）
、
上模孔（4）
、
模嘴（5）
、
下模（6）
、
下模孔（7）
、
上模可拆卸凹板（8）
、
上模引流凹槽（9）
、
下模引流凸槽（
10
）
、
下模可拆卸凸板（
11
）
、
上卡扣（
12
）和下卡扣（
13
），其特征在于：所述针对窄带预浸丝成形的可分离模嘴设置有上模（2）和下模（6），所述上模（2）外侧设置限位平台（3），所述上模前端两侧设置两组上模孔（4），所述上模（2）内侧设置有上模可拆卸凹板（8）和上模引流凹槽（9）；所述下模（6）后端设置连接口（1），所述下模（6）前端两侧设置两组下模孔（7），所述下模（6）内侧设置有下模引流凸槽（
10
）和下模可拆卸凸板（
11
），所述上模（2）与上模可拆卸凹板（8）之间采用上卡扣（
12
）和下卡扣（
13
）连接固定，所述下模（6）与下模可拆卸凸板（
11
）之间采用上卡扣（
12
）和下卡扣（
13
）连接固定，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范聪泽，单忠德，陈意伟，郑菁桦，宋文哲，孙俊锴，于肖，
申请(专利权)人：南京长江工业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：