一种制造技术

本实用新型专利技术提供了一种

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机机头


[0001]本技术涉及
3D
打印机
，尤其涉及一种
3D
打印机机头
。

技术介绍

[0002]3D
打印机是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材
、
粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，
3D
打印机的原理是把数据和原料放进
3D
打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，目前，
3D
打印机常见的打印头多为固定制式，而为了保证
3D
打印机对打印物品的打印精度，其喷头的喷料孔直径不宜过大
。
[0003]现有的打印机机头在使用时，一般是连接在
3D
打印机上，使得
3D
打印机通过输出材料，喷射到承载台面上，以形成所需要的产品构造，起到末端输出的效果，如申请号
CN201720354147.X
涉及一种
3D
打印机喷嘴的水冷结构，属于涉及
3D
打印设备的辅助配件
，包括冷却部，冷却部与喷嘴配合形成冷却腔，冷却部上设有分别连通的冷却腔的进出水口；然而上述技术中，主要是通过水冷对于
3D
打印机喷嘴进行冷却降温，但冷却舱有三处出口，然而水体有渗漏的性质，长时间使用会对设备造成侵蚀和锈蚀，因此，本技术提出一种
3D
打印机机头以解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种
3D
打印机机头，该
3D
打印机机头主要是利用翅片组与外套管进行紧密的插接，这样材料的热量在传导时，能够以最大的面积散发到外套壳的内部空气之中，通过进气部件开通阀体并启动电机输出动力带动进气风扇进行运行，而且配合上排气部件上设置的排气风扇进行运行，从而达到通过两组同向运行的风扇不间断对于机头组件进行有效的降温，使得设备避免水冷产生渗漏侵蚀对设备的损伤
。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种
3D
打印机机头，包括机头组件和排气部件，所述机头组件的一端内侧设置有套接连接的进气部件，所述机头组件的另一端内侧设置有套接连接的排气部件；
[0006]所述排气部件包含有合气座
、
进入管
、
第二软管
、
排口和排气风扇，所述合气座设置在所述机头组件的另一端内侧，所述合气座的内端设置有进入管，所述合气座的外端设置有第二软管，且所述第二软管的一端设置有安装排气风扇的排口
。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述进入管呈多孔管状构造
。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述机头组件包含有内壁
、
上连管
、
插槽壳
、
喷嘴
、
翅片组
、
外套壳
、
插条和密封套，所述内壁的顶侧设置有螺栓套接的上连管，且所述内壁的外边侧设置有紧密贴合的插槽壳，所述内壁的下方设置有喷嘴
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述插槽壳的外侧设置有翅片组，所述插槽壳的两端侧通过插条插接连接有螺栓装配的外套壳，且所述外套壳的内边侧设置套接连接的密封套
。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述进气部件包含有分气座
、
输出管
、
外侧入管
、
第一软管
、
阀块
、
连阀管
、
壳体
、
吊装条
、
驱动电机
、
内套壳和进气风扇，所述分气座设置在所述密封套的内边侧，所述分气座的内端设置有输出管，所述分气座的外端设置有外侧入管，所述外侧入管的一端通过第一软管连接有阀块的输出端，所述阀块的输入端连接有连阀管
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述连阀管的一端设置有壳体，且所述壳体的上方设置有四组吊装条，所述壳体的一端设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出端贯穿所述壳体连接有内套壳内边侧的进气风扇
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用翅片组与外套管进行紧密的插接，这样材料的热量在传导时，能够以最大的面积散发到外套壳的内部空气之中，通过进气部件开通阀体并启动电机输出动力带动进气风扇进行运行，而且配合上排气部件上设置的排气风扇进行运行，从而达到通过两组同向运行的风扇不间断对于机头组件进行有效的降温，使得设备避免水冷产生渗漏侵蚀对设备的损伤
。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的机头组件剖面立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的翅片组与外套壳立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的移动组件立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的升降机构立体结构示意图；
[0019]图6为本技术的排口与排气风扇立体结构示意图
。
[0020]其中：
1、
机头组件；
101、
内壁；
102、
上连管；
103、
插槽壳；
104、
喷嘴；
105、
翅片组；
106、
外套壳；
107、
插条；
108、
密封套；
2、
进气部件；
201、
分气座；
202、
输出管；
203、
外侧入管；
204、
第一软管；
205、
阀块；
206、
连阀管；
207、
壳体；
208、
吊装条；
209、
驱动电机；
2010、
内套壳；
2011、
进气风扇；
3、
排气部件；
301、
合气座；
302、
进入管；
303、
第二软管；
304、
排口；
305、
排气风扇
。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定
。
[0022]根据图1‑6所示，本实施例提出了一种
3D
打印机机头，包括机头组件1和排气部件3，机头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
3D
打印机机头，包括机头组件
(1)
和排气部件
(3)
，其特征在于：所述机头组件
(1)
的一端内侧设置有套接连接的进气部件
(2)
，所述机头组件
(1)
的另一端内侧设置有套接连接的排气部件
(3)
；所述排气部件
(3)
包含有合气座
(301)、
进入管
(302)、
第二软管
(303)、
排口
(304)
和排气风扇
(305)
，所述合气座
(301)
设置在所述机头组件
(1)
的另一端内侧，所述合气座
(301)
的内端设置有进入管
(302)
，所述合气座
(301)
的外端设置有第二软管
(303)
，且所述第二软管
(303)
的一端设置有安装排气风扇
(305)
的排口
(304)。2.
根据权利要求1所述的一种
3D
打印机机头，其特征在于：所述进入管
(302)
呈多孔管状构造
。3.
根据权利要求1所述的一种
3D
打印机机头，其特征在于：所述机头组件
(1)
包含有内壁
(101)、
上连管
(102)、
插槽壳
(103)、
喷嘴
(104)、
翅片组
(105)、
外套壳
(106)、
插条
(107)
和密封套
(108)
，所述内壁
(101)
的顶侧设置有螺栓套接的上连管
(102)
，且所述内壁
(101)
的外边侧设置有紧密贴合的插槽壳
(103)
，所述内壁
(101)
的下方设置有喷嘴
(104)。4.
根据权利要求3所述的一种
3D
打印机机头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖学良，李鹏，臧文娜，张康磊，
申请(专利权)人：苏州步态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：