一种高效旋转精馏机用排污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精馏机的技术领域，特别是涉及一种高效旋转精馏机用排污装置，其采用了外部的螺装活动结构与内部的滑动约束结合进行内部的污物清理，其内部结构简单，外部结构检修方便，提高实用性；包括旋转精馏容器，还包括：排污机构，排污机构用于对旋转精馏容器内部的污物排出，所述排污机构包括固定架

【技术实现步骤摘要】
一种高效旋转精馏机用排污装置


[0001]本技术涉及精馏机的
，具体为一种高效旋转精馏机用排污装置
。

技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔
。
其中还包括高效旋转精馏机采用了转动的采用离心力把液体打散后跟气体接触，比液体直接跟其他接触更加充分，提高气液相间接触比表面积和传质传热速率与效率，使设备的尺寸极大缩小
。
[0003]在高效旋转精馏机中，包含对于废料的排出，现有如申请号为
CN202122054383.9
的一种高效旋转精馏机用带有除垢功能的排污装置，其通过搅拌轴
、
螺杆
、
除垢刷的设置，第一电机驱动转动杆转动，从而带动搅拌轴工作，对水起到搅拌作用，使得水和除垢剂能够充分混合，同时除垢刷对设备内壁进行清洁，第二电机驱动主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，进而带动螺杆转动，从而使滑块沿着滑槽开口的长度方向上下移动，使得除垢刷对设备内壁全方位清洁除垢，清洁效率高，代替人力清洁的方式，省时省力，减少了后期管理维护成本
。
[0004]但该装置由于内部结构复杂，所处环境故障率高，检修不便，可靠性差
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了采用了外部的螺装活动结构与内部的滑动约束结合进行内部的污物清理，其内部结构简单，外部结构检修方便，提高实用性的一种高效旋转精馏机用排污装置
。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效旋转精馏机用排污装置，包括旋转精馏容器，还包括：
[0009]排污机构，排污机构用于对旋转精馏容器内部的污物排出，所述排污机构包括固定架
、
减速机一
、
升降电机
、
升降螺杆
、
升降螺管
、
滑套
、
活动板
、
擦拭环
、
约束滑杆
、
约束滑套
、
注水头
、
排水头和开闭阀，旋转精馏容器顶端外侧与固定架底端相连接，固定架顶端中部与减速机一底端相连接，减速机一输入端与升降电机输出端相连接，升降电机输出端与升降螺杆顶端相连接，升降螺杆外壁与升降螺管内壁相连接，旋转精馏容器顶端内侧与滑套外侧相连接，滑套内壁与升降螺管外壁滑动连接，升降螺管底端与活动板顶端中部相连接，活动板外侧与擦拭环内侧相连接，擦拭环外侧与旋转精馏容器内壁活动接触，活动板左右侧内部分别连接有一组约束滑套，旋转精馏容器内部左右侧分别连接有一组约束滑杆，约束滑套内壁与约束滑杆外壁滑动连接，旋转精馏容器输入端设置有注水头，旋转精馏容器输出端设置有排水头，注水头和排水头上均设置有开闭阀
。
[0010]优选的，还包括搅拌电机
、
减速机二
、
搅拌杆和搅拌叶，所述旋转精馏容器底端中
部与减速机二顶端相连接，搅拌电机输出端与减速机二输入端相连接，减速机二输出端与搅拌杆底端相连接，搅拌杆外侧与多组搅拌叶内侧相连接
。
[0011]优选的，还包括覆槽，所述活动板底端中部内侧设置有覆槽
。
[0012]优选的，还包括观察窗，所述旋转精馏容器后侧中部与观察窗内端相连接
。
[0013]优选的，还包括注油嘴，所述滑套顶端前中侧设置有注油嘴，注油嘴输出端与滑套内壁相连通
。
[0014]优选的，还包括注油帽，所述注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽
。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种高效旋转精馏机用排污装置，具备以下有益效果：
[0017]首先注水头上的开闭阀打开，排水头上的开闭阀关闭，由注水头注入水对旋转精馏容器内壁进行冲洗，之后升降电机运行，在固定架固定下，经减速机一减速使升降螺杆转动，升降螺杆经与升降螺管螺装配合，并由两组约束滑套在相应约束滑杆外侧滑动约束，使升降螺管在滑套内侧滑动下移，从而带动活动板下移，由擦拭环对旋转精馏容器内壁进行清理，之后排水头上的开闭阀打开，由排水头将污物排出，采用了外部的螺装活动结构与内部的滑动约束结合进行内部的污物清理，其内部结构简单，外部结构检修方便，提高实用性
。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图轴视图；
[0019]图2为本技术图1的前视图；
[0020]图3为本技术图1的后视图；
[0021]图4为本技术图1的右视图
。
[0022]附图中标记：
1、
旋转精馏容器；
2、
固定架；
3、
减速机一；
4、
升降电机；
5、
升降螺杆；
6、
升降螺管；
7、
滑套；
8、
活动板；
9、
擦拭环；
10、
约束滑杆；
11、
约束滑套；
12、
注水头；
13、
排水头；
14、
开闭阀；
15、
搅拌电机；
16、
减速机二；
17、
搅拌杆；
18、
搅拌叶；
19、
覆槽；
20、
观察窗；
21、
注油嘴；
22、
注油帽
。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0024]实施例1[0025]请参阅图1‑4，一种高效旋转精馏机用排污装置，包括旋转精馏容器1，还包括：
[0026]排污机构，排污机构用于对旋转精馏容器1内部的污物排出，所述排污机构包括固定架
2、
减速机一
3、
升降电机
4、
升降螺杆
5、
升降螺管
6、
滑套
7、
活动板
8、
擦拭环
9、
约束滑杆
10、
约束滑套
11、
注水头
12、
排水头
13
和开闭阀
14
，旋转精馏容器1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效旋转精馏机用排污装置，包括旋转精馏容器
(1)
，还包括：排污机构，排污机构用于对旋转精馏容器
(1)
内部的污物排出，所述排污机构包括固定架
(2)、
减速机一
(3)、
升降电机
(4)、
升降螺杆
(5)、
升降螺管
(6)、
滑套
(7)、
活动板
(8)、
擦拭环
(9)、
约束滑杆
(10)、
约束滑套
(11)、
注水头
(12)、
排水头
(13)
和开闭阀
(14)
，旋转精馏容器
(1)
顶端外侧与固定架
(2)
底端相连接，固定架
(2)
顶端中部与减速机一
(3)
底端相连接，减速机一
(3)
输入端与升降电机
(4)
输出端相连接，升降电机
(4)
输出端与升降螺杆
(5)
顶端相连接，升降螺杆
(5)
外壁与升降螺管
(6)
内壁相连接，旋转精馏容器
(1)
顶端内侧与滑套
(7)
外侧相连接，滑套
(7)
内壁与升降螺管
(6)
外壁滑动连接，升降螺管
(6)
底端与活动板
(8)
顶端中部相连接，活动板
(8)
外侧与擦拭环
(9)
内侧相连接，擦拭环
(9)
外侧与旋转精馏容器
(1)
内壁活动接触，活动板
(8)
左右侧内部分别连接有一组约束滑套
(11)
，旋转精馏容器
(1)
内部左右侧分别连接有一组约束滑杆
(10)
，约束滑套
(11)
内壁与约束滑杆
(10)

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏雨，黄鑫，李龙基，妥弈纬，王立鹏，郭振山，
申请(专利权)人：天津睿泽科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：