一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收装置，属于己内酰胺技术领域，针对了对环己酮肟贝克曼重排反应热与叔丁醇回收装置进行综合利用性能效果较差的问题，包括第一叔丁醇回收塔

【技术实现步骤摘要】
一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收装置


[0001]本专利技术属于己内酰胺
，具体涉及一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收装置
。

技术介绍

[0002]己内酰胺
(
简称
CPL)
是生产锦纶6纤维和尼龙6工程塑料的一种基础有机化工原料，目前己内酰胺主流的生产工艺是采用环己酮氨肟化法
(
环己酮
→
环己酮肟
)
和贝克曼液相重排技术
(
环己酮肟
→
己内酰胺
)
；环己酮氨肟化法是以叔丁醇为溶剂，在催化剂作用下环己酮与氨
、
过氧化氢，直接反应生成环己酮肟的工艺，环己酮肟经贝克曼液相重排生成粗己内酰胺，粗己内酰胺经精制得到己内酰胺产品
。
[0003]环己酮氨肟化反应和贝克曼重排反应均为强放热反应，文献报道环己酮氨肟化反应热为
300kJ/mol
肟，重排反应热为
260kJ/mol
肟，对反应热进行综合利用具有重要的节能降耗经济意义和碳减排意义
。
[0004]目前贝克曼重排反应热应用于氨肟化本装置叔丁醇回收中并未检索得知，且未见工业化消息，而反应溶剂叔丁醇回收装置是氨肟化装置中的蒸汽消耗大户，以
20
万吨
/
年氨肟化装置计算，叔丁醇回收装置低压蒸汽消耗量在
20t/h
以上，因此，对环己酮肟贝克曼重排反应热利用方式改进优化，设计一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收的装置对己内酰胺行业是非常有必要且有意义的
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收装置，包括第一叔丁醇回收塔和第二叔丁醇回收塔，所述第一叔丁醇回收塔的塔顶一侧连通有氨肟化反应清液进液管线，所述第一叔丁醇回收塔的塔顶输出端连通设置有叔丁醇冷凝器，所述第一叔丁醇回收塔的塔釜输出端连通有第一再沸器，所述第一再沸器的输出端与所述第一叔丁醇回收塔的塔釜输入端连通设置，所述第一再沸器的输入端与所述第二叔丁醇回收塔的塔顶输出端连通设置有蒸汽管线，所述第一再沸器的输出端连通设置有叔丁醇回流罐，所述叔丁醇回流罐的输出端与所述第一叔丁醇回收塔之间设置有回流单元，所述第一叔丁醇回收塔的一侧设置有一段重排反应器，所述一段重排反应器的一侧连通设置有二段重排反应器，所述一段重排反应器的一侧设置有备用循环冷却单元，所述一段重排反应器与所述第二叔丁醇回收塔之间设置有与备用循环冷却单元相配合的一段重排反应单元，所述第二叔丁醇回收塔的一侧设置有出料单元
。
[0007]方案中需要说明的是，所述回流单元包括：
[0008]气相回流管，气相回流管连通设置于叔丁醇回流罐气相输出端和叔丁醇冷凝器的输入端之间；
[0009]叔丁醇回流泵，叔丁醇回流泵的输入端与所述叔丁醇回流罐的液相输出端连通；
[0010]叔丁醇冷却器，叔丁醇冷却器的输入端与所述叔丁醇回流泵的输出端相连；
[0011]液相回流管线，液相回流管线设置于叔丁醇冷却器的输出端与第一叔丁醇回收塔的塔顶一侧输入端
。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述叔丁醇冷却器的气相输出端连通设置有叔丁醇吸收塔和水环真空泵
。
[0013]进一步值得说明的是，所述备用循环冷却单元包括：
[0014]一段重排循环泵，一段重排循环泵的输入端与一段重排反应器液相输出端相连接；
[0015]循环水冷却器，循环水冷却器的输入端与所述一段重排循环泵的输出端相连接；
[0016]冷却回流管线，冷却回流管线的两端分别与循环水冷却器的输出端和一段重排反应器的输入端相连接
。
[0017]更进一步需要说明的是，所述一段重排反应单元包括：
[0018]烟酸进料管线，烟酸进料管线的输出端与一段重排循环泵的输入端相连通；
[0019]环己酮肟管线，环己酮肟管线的输出端与一段重排反应器的输入端相连通设置；
[0020]重排冷却器，重排冷却器的输出端与所述第二叔丁醇回收塔的塔顶一侧连通设置；
[0021]第一叔丁醇出料泵，第一叔丁醇出料泵的输入端与所述第一叔丁醇回收塔的输出端相连接，第一叔丁醇出料泵的输出端与重排冷却器的输入端相连接；
[0022]重排液入料管线，重排液入料管线的输入端与一段重排循环泵的输出端相连接，重排液入料管线的输出端与重排冷却器的输入端相连接；
[0023]重排液回流管线，重排液回流管线的输入端与重排冷却器的输出端相连接，重排液回流管线的输出端与一段重排反应器相连通设置
。
[0024]作为一种优选的实施方式，所述出料单元包括：
[0025]叔丁醇循环泵，叔丁醇循环泵的输入端与所述第二叔丁醇回收塔的塔釜输出端相连接；
[0026]第二再沸器，第二再沸器的输入端与所述叔丁醇循环泵的输出端相连接；
[0027]循环管线，循环管线与所述第二叔丁醇回收塔的塔釜一侧相连通设置；
[0028]低压管线，低压管线与所述第二再沸器的热源输入端相连通设置；
[0029]蒸汽凝水收集管线，蒸汽凝水收集管线与所述第二再沸器的冷源输出端相连通设置；
[0030]第二叔丁醇出料泵，第二叔丁醇出料泵的输入端与所述第二叔丁醇回收塔的输出端相连通；
[0031]肟水萃取精馏管线，肟水萃取精馏管线的输入端与第二叔丁醇回收塔的输出端相连
。
[0032]与现有技术相比，本专利技术提供的一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收装置，至少包括如下有益效果：
[0033](1)
通过第二叔丁醇回收塔进料利用环己酮肟一段重排反应热由
72℃
预热到
90℃
，可以显著降低第二叔丁醇回收塔处第二再沸器的低压蒸汽消耗量
。
[0034](2)
第一叔丁醇回收塔和第二叔丁醇回收塔进料作为冷源替代常规循环冷却水，通过重排冷却器与一段重排反应液充分换热移除环己酮肟重排反应热，可以降低反应热移除所需的循环水冷量，节约循环水及其运行电费，可降低生产成本
。
[0035](3)
当重排反应器出现停车等异常情况，第二叔丁醇回收塔可以增加其第二再沸器低压蒸汽流量确保塔顶塔釜温度稳定，不影响第一叔丁醇回收塔和第二叔丁醇回收塔的正常运行；当第一叔丁醇回收塔或第二叔丁醇回收塔出现停车等异常情况，重排冷却器冷源可以切换到循环水，不影响环己酮肟重排反应单元的正常运行
。
附图说明
[0036]图1为本专利技术的回流单元和出料单元处流程结构示意图；
[0037]图2为本专利技术的备用循环冷却单元和一段重排反应单元处流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收装置，包括第一叔丁醇回收塔
(1)
和第二叔丁醇回收塔
(2)
，其特征在于，所述第一叔丁醇回收塔
(1)
的塔顶一侧连通有氨肟化反应清液进液管线
(3)
，所述第一叔丁醇回收塔
(1)
的塔顶输出端连通设置有叔丁醇冷凝器
(4)
，所述第一叔丁醇回收塔
(1)
的塔釜输出端连通有第一再沸器
(5)
，所述第一再沸器
(5)
的输出端与所述第一叔丁醇回收塔
(1)
的塔釜输入端连通设置，所述第一再沸器
(5)
的输入端与所述第二叔丁醇回收塔
(2)
的塔顶输出端连通设置有蒸汽管线
(6)
，所述第一再沸器
(5)
的输出端连通设置有叔丁醇回流罐
(7)
，所述叔丁醇回流罐
(7)
的输出端与所述第一叔丁醇回收塔
(1)
之间设置有回流单元
(8)
，所述第一叔丁醇回收塔
(1)
的一侧设置有一段重排反应器
(9)
，所述一段重排反应器
(9)
的一侧连通设置有二段重排反应器
(10)
，所述一段重排反应器
(9)
的一侧设置有备用循环冷却单元
(11)
，所述一段重排反应器
(9)
与所述第二叔丁醇回收塔
(2)
之间设置有与备用循环冷却单元
(11)
相配合的一段重排反应单元
(12)
，所述第二叔丁醇回收塔
(2)
的一侧设置有出料单元
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收装置，其特征在于：所述回流单元
(8)
包括：气相回流管
(81)
，气相回流管
(81)
连通设置于叔丁醇回流罐
(7)
气相输出端和叔丁醇冷凝器
(4)
的输入端之间；叔丁醇回流泵
(82)
，叔丁醇回流泵
(82)
的输入端与所述叔丁醇回流罐
(7)
的液相输出端连通；叔丁醇冷却器
(83)
，叔丁醇冷却器
(83)
的输入端与所述叔丁醇回流泵
(82)
的输出端相连；液相回流管线
(84)
，液相回流管线
(84)
设置于叔丁醇冷却器
(83)
的输出端与第一叔丁醇回收塔
(1)
的塔顶一侧输入端
。3.
根据权利要求2所述的一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收装置，其特征在于：所述叔丁醇冷却器
(83)
的气相输出端连通设置有叔丁醇吸收塔
(14)
和水环真空泵
(15)。4.
根据权利要求2所述的一种环己酮肟重排反应热用于叔丁醇回收装置，其特征在于：所述备用循环冷却单元
(11)
包括：一段重排循环泵
(111)
，一段重排循环泵
(111)
的输入端与一段重排反应器
(9)
液相输出端相连接；循环水冷却器
(112)
，循环水冷却器
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钊，刘建邦，马月宏，任欣，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：