一种高纯超净异丙醇的制备收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及异丙醇生产技术领域，具体说是一种高纯超净异丙醇的制备收集装置，包括板式蒸馏塔；所述板式蒸馏塔还包括塔体；所述塔体由上到下开设有出气口

【技术实现步骤摘要】
一种高纯超净异丙醇的制备收集装置


[0001]本技术涉及异丙醇生产
，具体说是一种高纯超净异丙醇的制备收集装置
。

技术介绍

[0002]异丙醇是重要的有机化工原料，也是一种优良的溶剂；其制备方法有间接水合法
、
直接水合法和丙酮加氢法；其中直接水合法是工业生产高纯度异丙酮的主要方法；
[0003]直接水合法是将丙烯和水分别加压到
1.96Mpa
，并预热到
200℃
，混合后加入反应器，进行水合反应
.
反应器内装有磷酸硅藻土催化剂或者钨系催化剂，反应温度为
95℃
，压力为
0.96Mpa
，水与丙烯的摩尔比为
0.7
：1，丙烯的单程转化率为
5.2
％，选择性为
99
％，反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，未反应的气体经循环压缩机加压后循环使用
(
保持循环系统中丙烯含量
85
％
)
，液相为低浓度异丙醇
(15
％
‑
17
％
)
，经粗蒸塔蒸馏得
85
％
‑
87
％的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到
95
％，然后用苯萃取提浓到
99
％以上；
[0004]现有的蒸馏塔在对异丙酮水溶液进行蒸馏时，因异丙酮和水的混合液具有一定的粘度，所以水蒸气穿过异丙酮和水的混合液并对其加热过程时，异丙酮和水的混合液会在水蒸气的鼓动下产生泡沫，而泡沫的产生会导致液面不稳定，且增加异丙酮和水的混合液的液体表面粘度，限制气液的传递，从而增大蒸馏塔的压力，影响蒸馏塔的蒸馏效果；
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本技术提出了一种高纯超净异丙醇的制备收集装置，解决了上述技术问题
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，本技术提出了一种高纯超净异丙醇的制备收集装置，本技术通过刮板的设置，使得刮板能够将异丙酮和水的混合液液面上的泡沫刮去，避免泡沫在异丙酮和水的混合液液面汇聚，降低增加异丙酮和水的混合液的液体表面粘度，提高气液传递效率，从而保证蒸馏塔的压力稳定，提高蒸馏塔的蒸馏效果，使得本技术的实用性得到提升
。
[0007]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：本技术所述的一种高纯超净异丙醇的制备收集装置，包括板式蒸馏塔；所述板式蒸馏塔还包括：
[0008]塔体；所述塔体由上到下开设有出气口
、
进液口和进气口，所述塔体内壁固连有筛板；所述筛板位于进液口与进气口之间；所述筛板表面开设有筛孔；所述筛孔内滑动连接有浮阀；所述相邻两个筛板之间设有转环；所述转环内壁固连有叶板；所述转环的下方设有刮板；所述塔体内壁开设有环形槽；所述刮板通过皮带滑动连接在环形槽内；所述塔体的下端固连有与塔体内部连通的排液管；
[0009]驱动模块，所述驱动模块安装在塔体内壁；所述转环通过驱动模块驱动皮带并带动刮板在环形槽内转动
。
[0010]优选的，所述驱动模块包括转杆和丝杆；所述转杆的下端固连有齿轮；所述丝杆与塔体转动连接；所述丝杆与皮带通过带传动进行连接；所述转杆一端与叶板远离转环的一端固连；另一端与丝杆螺旋传动连接
。
[0011]优选的，所述丝杆两端固连有齿牙；所述皮带靠近丝杆的一面开设有齿槽
。
[0012]优选的，所述塔体内壁转动连接有挤压辊；所述刮板与皮带之前通过扭簧转动连接
。
[0013]优选的，所述挤压辊表面固连有凸起；所述凸起为硅胶材料制成
。
[0014]优选的，所述刮板靠近挤压辊的一面开设有凹槽；所述凹槽内滑动连接有刮片；所述刮片与凹槽的槽底之间通过连接弹簧固连；所述刮板表面开设有与凹槽连通的气孔；所述气孔远离凹槽的一端朝向刮片
。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.
本技术通过刮板的设置，使得刮板能够将异丙酮和水的混合液液面上的泡沫刮去，避免泡沫在异丙酮和水的混合液液面汇聚，降低增加异丙酮和水的混合液的液体表面粘度，提高气液传递效率，从而保证蒸馏塔的压力稳定，提高蒸馏塔的蒸馏效果，使得本技术的实用性得到提升；
[0017]2.
本技术通过设置凸起为硅胶材料制成，使得凸起会受刮片的挤压而发生弹性变形，使得凸起与刮片之间的接触面积增大，从而增大凸起挤压泡沫的量，使得泡沫的破碎速率得到加快
。
[0018]3.
本技术通过设置齿牙和齿槽，使得丝杆转动的过程中，丝杆能够带动齿牙转动，使得齿牙能够推动齿槽的内壁而带动皮带在环形槽内转动，使得皮带与丝杆之间的传动效率得到提升
。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明
。
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术的结构示意图；
[0022]图3是本技术中所使用的转环的立体图；
[0023]图4是图2中
A
处的放大图；
[0024]图5是图4中
B
处的放大图；
[0025]图6是图3中
C
处的放大图；
[0026]图7是图3中
D
处的放大图；
[0027]图中：
1、
塔体；
11、
出气口；
12、
进液口；
13、
进气口；
14、
筛板；
141、
筛孔；
142、
浮阀；
15、
环形槽；
16、
排液管；
2、
转环；
21、
叶板；
22、
刮板；
221、
凹槽；
222、
刮片；
223、
连接弹簧；
224、
气孔；
23、
皮带；
231、
齿槽；
24、
转杆；
241、
齿轮；
25、
丝杆；
251、
齿牙；
26、
挤压辊；
261、
凸起
。
具体实施方式
[0028]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明
。
[0029]如图1至图7所示，一种高纯超净异丙醇的制备收集装置，包括板式蒸馏塔；所述板式蒸馏塔还包括：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高纯超净异丙醇的制备收集装置，其特征在于：包括板式蒸馏塔；所述板式蒸馏塔还包括：塔体
(1)
；所述塔体
(1)
由上到下开设有出气口
(11)、
进液口
(12)
和进气口
(13)
，所述塔体
(1)
内壁固连有筛板
(14)
；所述筛板
(14)
位于进液口
(12)
与进气口
(13)
之间；所述筛板
(14)
表面开设有筛孔
(141)
；所述筛孔
(141)
内滑动连接有浮阀
(142)
；相邻两个所述筛板
(14)
之间设有转环
(2)
；所述转环
(2)
内壁固连有叶板
(21)
；所述转环
(2)
的下方设有刮板
(22)
；所述塔体
(1)
内壁开设有环形槽
(15)
；所述刮板
(22)
通过皮带
(23)
滑动连接在环形槽
(15)
内；所述塔体
(1)
的下端固连有与塔体
(1)
内部连通的排液管
(16)
；驱动模块，所述驱动模块安装在塔体
(1)
内壁；所述转环
(2)
通过驱动模块驱动皮带
(23)
并带动刮板
(22)
在环形槽
(15)
内转动
。2.
根据权利要求1所述的一种高纯超净异丙醇的制备收集装置，其特征在于：所述驱动模块包括转杆
(24)
和丝杆
(25)
；所述转杆
(24)
的下端固连有齿轮
(241)
；所述丝杆
(25)

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建标，张绍志，舒小松，申林，王许宗，徐勇，陈金玉，季政如，周永美，杨梵，
申请(专利权)人：江苏新化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：