一种制造技术

本申请公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的腔温调节方法、3D打印机以及电子设备


[0001]本申请涉及
3D
打印
，特别是涉及一种
3D
打印机的腔温调节方法
、3D
打印机以及电子设备
。

技术介绍

[0002]3D
打印机又称三维打印机
(3DP)
，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是以数字模型文件为基础，运用可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造三维物体
。
该可粘贴材料即为打印材料
。
[0003]3D
打印机在壳体的内腔打印三维物体时，如果
3D
打印机的腔温不够高，打印出来的三维物体会出现边缘翘起
、
粘结强度差等质量问题
。
因此，如何对
3D
打印机的腔温进行调节是重点关注的问题
。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种
3D
打印机的腔温调节方法
、3D
打印机以及电子设备，可以对
3D
打印机的腔温进行调节，且调节速度快
。
[0005]第一方面，本申请实施例公开了一种
3D
打印机的腔温调节方法，所述
3D
打印机包括壳体，所述壳体的内腔设有腔温调节模块和热床；其中，
[0006]所述腔温调节方法包括：
[0007]若所述
3D
打印机的腔温小于第一目标温度，控制所述腔温调节模块进入加热模式；以及，控制所述热床的温度升高至第二目标温度；
[0008]所述
3D
打印机的腔温达到所述第一目标温度时，控制所述腔温调节模块进入维持模式，以及控制所述热床响应所述
3D
打印机的打印温度
。
[0009]实施本申请实施例，在
3D
打印机的腔温上升的过程中，可以控制
3D
打印机的热床与腔温调节模块一起加热壳体的内腔
。
相对只有腔温调节模块来说，本申请实施例进一步利用热床来对壳体的内腔进行加热，可以在不增加腔温调节模块的加热功率的基础上，加快
3D
打印机的腔温上升速度
。
[0010]结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，所述壳体的内腔还设有第一风扇；
[0011]所述控制所述热床的温度升高至第二目标温度，包括：
[0012]控制所述热床的温度升高至第二目标温度，以及控制所述第一风扇转动
。
[0013]在本申请实施例中，该第一风扇为辅助散热风扇，用于对
3D
打印机中的喷嘴进行散热
。
实施本申请实施例，利用第一风扇来加速内腔的气体流动，保证
3D
打印机的腔温均匀，且可以进一步加快
3D
打印机的腔温上升速度
。
[0014]结合第一方面第一种可能的实现方式，在第二种可能实现方式中，所述控制所述热床的温度升高至第二目标温度，以及控制所述第一风扇转动，包括：
[0015]控制所述热床的温度升高至第二目标温度，以及控制所述热床移动至所述第一风扇的出风口，并控制所述第一风扇转动
。
[0016]实施本申请实施例，可以通过第一风扇将内腔的气体吹到热床进行加热，进一步提升
3D
打印机的腔温上升速度
。
[0017]结合第一方面或结合第一方面上述任意一种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述第一风扇位于所述壳体的第一侧，所述第一风扇的出风口朝向所述壳体的第二侧，所述壳体的第一侧和所述第二侧相对设置
。
[0018]实施本申请实施例，能够使得壳体的内腔的气体流动更加均匀，加快热量传递
。
[0019]结合第一方面或结合第一方面上述任意一种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述第二目标温度大于所述第一目标温度
。
[0020]实施本申请实施例，将热床升高至第二目标温度进行加热，相比于
3D
打印机的腔温需要达到的第一目标温度要高，可以提升腔体的升温速度
。
[0021]结合第一方面，或者结合第一方面上述任意一种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述腔温调节模块包括加热组件和第二风扇，所述加热组件位于所述第二风扇的进风口与所述第二风扇的出风口之间；
[0022]所述控制所述腔温调节模块进入加热模式，包括：
[0023]控制所述加热组件以第一加热功率工作，且控制所述第二风扇转动
。
[0024]实施本申请实施例，腔温调节模块中的加热组件对第二风扇风道中的气体进行加热以提升腔体的温度
。
[0025]结合第一方面第五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述控制所述腔温调节模块进入维持模式，包括：
[0026]控制所述加热组件以第二加热功率工作，且控制所述第二风扇转动；所述第二加热功率小于或等于所述第一加热功率
。
[0027]实施本申请实施例，腔温调节模块加热腔体使腔体升温时采用第一加热功率，腔温调节模块加热腔体使腔体维持目标温度不变时采用第二加热功率，自动切换工作功率，自动化程度高
。
[0028]结合第一方面，或者结合第一方面上述任意一种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述壳体的内腔还设有第三风扇，所述第三风扇固定连接所述热床，且所述第三风扇的出风口朝向所述热床；
[0029]所述控制所述热床的温度升高至第二目标温度，包括：
[0030]控制所述热床的温度升高至第二目标温度，以及控制所述第三风扇转动
。
[0031]实施本申请实施例，通过增加第三风扇将内腔的气体吹到热床进行加热，进一步加快
3D
打印机的腔温上升速度
。
[0032]第二方面，本申请实施例公开了一种
3D
打印机的腔温调节方法，所述
3D
打印机包括壳体，所述壳体的内腔设有腔温调节模块和第一风扇；其中，
[0033]所述腔温调节方法包括：
[0034]若所述
3D
打印机的腔温小于第一目标温度，控制所述腔温调节模块进入加热模式；以及，控制所述第一风扇以第一转速转动；
[0035]所述
3D
打印机的腔温达到所述第一目标温度时，控制所述腔温调节模块进入维持模式，以及控制所述第一风扇响应所述
3D
打印机的打印转速
。
[0036]实施本申请实施例，在
3D
打印机的腔温上升的过程中，可以控制
3D
打印机的第一
风扇加速内腔的气体流动，辅助腔温调节模块提高
3D
打印机的腔温，加快
3D
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
3D
打印机的腔温调节方法，其特征在于，所述
3D
打印机包括壳体，所述壳体的内腔设有腔温调节模块和热床；其中，所述腔温调节方法包括：若所述
3D
打印机的腔温小于第一目标温度，控制所述腔温调节模块进入加热模式；以及，控制所述热床的温度升高至第二目标温度；所述
3D
打印机的腔温达到所述第一目标温度时，控制所述腔温调节模块进入维持模式，以及控制所述热床响应所述
3D
打印机的打印温度
。2.
根据权利要求1所述的腔温调节方法，其特征在于，所述壳体的内腔还设有第一风扇；所述控制所述热床的温度升高至第二目标温度，包括：控制所述热床的温度升高至第二目标温度，以及控制所述第一风扇转动
。3.
根据权利要求2所述的腔温调节方法，其特征在于，所述控制所述热床的温度升高至第二目标温度，以及控制所述第一风扇转动，包括：控制所述热床的温度升高至第二目标温度，以及控制所述热床移动至所述第一风扇的出风口，并控制所述第一风扇转动
。4.
根据权利要求2－3任一项所述的腔温调节方法，其特征在于，所述第一风扇位于所述壳体的第一侧，所述第一风扇的出风口朝向所述壳体的第二侧，所述壳体的第一侧和所述第二侧相对设置
。5.
根据权利要求2－3任一项所述的腔温调节方法，其特征在于，所述第二目标温度大于所述第一目标温度
。6.
根据权利要求1－5任一项所述的腔温调节方法，其特征在于，所述腔温调节模块包括加热组件和第二风扇，所述加热组件位于所述第二风扇的进风口与所述第二风扇的出风口之间；所述控制所述腔温调节模块进入加热模式，包括：控制所述加热组件以第一加热功率工作，且控制所述第二风扇转动
。7.
根据权利要求6所述的腔温调节方法，其特征在于，所述控制所述腔温调节模块进入维持模式，包括：控制所述加热组件以第二加热功率工作，且控制所述第二风扇转动；所述第二加热功率小于或等于所述第一加热功率
。8.
根据权利要求1－7任一项所述的腔温调节方法，其特征在于，所述壳体的内腔还设有第三风扇，所述第三风扇固定连接所述热床，且所述第三风扇的出风口朝向所述热床；所述控制所述热床的温度升高至第二目标温度，包括：控制所述热床的温度升高至第二目标温度，以及控制所述第三风扇转动
。9.
一种
3D
打印机的腔温调节方法，其特征在于，所述
3D
打印机包括壳体，所述壳体的内腔设有腔温调节模块和第一风扇；其中，所述腔温调节方法包括：若所述
3D
打印机的腔温小于第一目标温度，控制所述腔温调节模块进入加热模式；以及，控制所述第一风扇以第一转速转动；所述
3D
打印机的腔温达到所述第一目标温度时，控制所述腔温调节模块进入维持模
式，以及控制所述第一风扇响应所述
3D
打印机的打印转速
。10.
根据权利要求9所述的腔温调节方法，其特征在于，所述壳体的内腔还设有热床；所述控制所述第一风扇以第一转速转动，包括：控制所述第一风扇以第一转速转动，以及控制所述热床加热
。11.
根据权利要求
10
所述的腔温调节方法，其特征在于，所述控制所述第一风扇以第一转速转动，以及控制所述热床加热，包括：控制所述第一风扇以第一转速转动，以及控制所述热床...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，
申请(专利权)人：深圳拓竹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：