显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种显示装置，包括显示面板

【技术实现步骤摘要】
显示装置


[0001]本技术涉及家电产品
，特别涉及一种显示装置
。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人工成本逐年增加，产品人工费用在整个生产链条上所占的比例越来越重，如何减少人工费用
、
提高生产效率
、
保证生产一致性被越来越多的企业所重视；尤其在家电行业，行业竞争更为激烈，如何更好的保质保量
、
降低成本，成为家电企业能否生存发展的一个重要方向
。
[0003]显示装置以平板电视机为例，电视的下端一般设置有胶框以用于限位显示面板
。
相关技术中，胶框一般由材质较硬的
PC
材料制成，
PC
材料制成的胶框，材质较硬
。
在该材质较硬的胶框上设置相应的用于卡合在背板上的卡扣结构，以用于将胶框限位在背板上，较硬材质的胶框上的卡扣结构的结构强度，可靠能够保证在背板上的限位可靠
。
[0004]使用
TPE
或
TPV
等材料制成的胶框，材质较软
。
材质较软的胶框能够的起到缓冲作用，以更好保护显示面板
。
但是材质较软胶框，使用卡扣结构限位在背板上时，由于软胶框容易变形，使得该胶框在背板上的固定不够稳固
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种显示装置，以能够将胶框限位在背板和下前壳之间，并使得胶框在背板和下前壳之间的限位不会受到自身硬度的影响
。r/>[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]根据本技术的一个方面，本技术提供一种显示装置，包括显示面板
、
背板
、
胶框以及下前壳；显示面板前侧用于显示图像信息；背板沿竖向设置；所述背板的前侧固定所述显示面板；所述背板的底端弯折并向前延伸形成有第一延伸壁和第二延伸壁；所述第一延伸壁和第二延伸壁均向前凸伸；所述第二延伸壁位于所述第一延伸壁的下方；胶框沿左右方向延伸，并位于所述背板的底端；所述胶框的后侧面上开设有卡槽；所述第一延伸壁的前端卡合在所述卡槽内，以将胶框卡合在所述背板的底端；所述第二延伸壁暴露于所述胶框的下方；下前壳包括沿竖向延伸的前板
、
从所述前板的下端向后凸伸的底板；所述底板的上表面贴合并限位在所述第二延伸壁上；所述显示面板的下端夹持在所述胶框的前端和所述前板的后侧面之间；所述胶框前端的下部抵顶所述前板的后侧面上
。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述胶框包括前壁板
、
以及从所述前壁板的下端向后延伸的底壁板；所述前壁板的后侧面形成有向后凸伸的限位筋；所述限位筋位于所述底壁板的上方，并和所述底壁板之间形成所述卡槽；所述第一延伸壁的上下两侧分别抵接于所述底壁板的上表面和所述限位筋的下表面，所述第一延伸壁的前端抵顶于所述前壁板；所述显示面板的下端夹持在所述前壁板的前侧面和所述前板的后侧面之间
。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述底壁板的上表面开设有止位孔；所述第一延伸壁的底面形成有凸出的止位凸起；所述止位凸起卡合在所述止位孔内，限制所述胶框的向前
移动
。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述胶框的下表面形成有向下凸出的抵顶筋；所述抵顶筋沿左右方向间隔设置有多个，多个所述抵顶筋的底端抵顶在所述底板的上表面；相邻所述抵顶筋
、
以及所述胶框的下表面之间围合形成有前后贯穿的避位口
。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述背板的左右两侧的前端相向延伸形成有左右边缘；所述胶框的左右两端上形成有向上凸出的限位凸起；所述限位凸起卡合在对应所述左右边缘的后侧
。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述胶框的前侧面形成有向前凸起的抵顶部；所述抵顶部位于所述显示面板的下方；所述抵顶部抵顶在所述前板的后侧面上；所述抵顶部上开设有前侧开口的定位槽；所述前板的后侧面形成有向后凸伸的定位插舌；所述定位插舌向后穿设并卡合在所述定位槽内
。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述背板上于部分所述第二延伸壁的上方开设有前后贯通的卡合孔，所述前板的后侧面凸设有向后延伸的弹性卡扣；所述弹性卡扣能够向后凸伸并卡合在所述卡合孔内，限制所述下前壳的向前移动
。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述前板的后侧面对应部分所述第二延伸壁设置有向后凸出的限位爪，所述底板的上表面形成有凸起的凸筋；所述凸筋位于所述限位爪的下方；所述第二延伸壁在上下方向上夹持在所述限位爪和所述凸筋之间
。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述前板的后侧面形成有向后凸出的止位筋，所述止位筋沿左右方向间隔设置；所述止位筋对应于所述第二延伸壁的设置；所述第二延伸壁的前端形成有向前凸出的止位部；所述止位部沿左右方向限位在所述止位筋之间
。
[0016]在本申请的一些实施例中，部分所述第二延伸壁的上表面开设有上下贯通的螺纹孔；所述底板的上表面贴合于设置所述螺纹孔的所述第二延伸壁的上表面；所述底板上对应所述螺纹孔开设有穿孔，以能够通过紧固件穿设在所述穿孔和所述螺纹孔内，使得所述下前壳固定在所述背板上
。
[0017]由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
[0018]本技术中，背板的底端弯折并向前延伸形成有第一延伸壁和第二延伸壁；第一延伸壁和第二延伸壁均向前凸伸，第二延伸壁位于第一延伸壁的下方
。
胶框沿左右方向延伸，并位于背板的底端；胶框的后侧面上开设有卡槽，第一延伸壁的前端卡合在卡槽内，以将胶框卡合在背板的底端
。
第二延伸壁暴露于胶框的下方，下前壳包括沿竖向延伸的前板
、
从前板的下端向后凸伸的底板；底板的上表面贴合并限位在第二延伸壁，从而使得下前壳限位在背板的底端；胶框前端的下部抵顶前板的后侧面上，从而通过前板对胶框向后的作用力保证胶框上的卡槽和第一延伸壁的卡合
。
通过下前壳对胶框的压力，使得胶框限位在背板和下前壳之间，胶框在背板和下前壳之间的限位不会受到自身硬度的影响
。
附图说明
[0019]图1是本技术显示装置实施例的前侧面示意图
。
[0020]图2是本技术显示装置实施例一个视角的结构示意图
。
[0021]图3是本技术显示装置实施例的分解结构示意图
。
[0022]图4是本技术背板的部分结构示意图
。
[0023]图5是图4中
A
处的放大图
。
[0024]图6是图4中
B
处的放大图
。
[0025]图7是图4中
C
处的放大图
。
[0026]图8是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种显示装置，其特征在于，包括：显示面板，其前侧用于显示图像信息；背板，其沿竖向设置；所述背板的前侧固定所述显示面板；所述背板的底端弯折并向前延伸形成有第一延伸壁和第二延伸壁；所述第一延伸壁和第二延伸壁均向前凸伸；所述第二延伸壁位于所述第一延伸壁的下方；胶框，其沿左右方向延伸，并位于所述背板的底端；所述胶框的后侧面上开设有卡槽；所述第一延伸壁的前端卡合在所述卡槽内，以将胶框卡合在所述背板的底端；所述第二延伸壁暴露于所述胶框的下方；下前壳，包括沿竖向延伸的前板
、
从所述前板的下端向后凸伸的底板；所述底板的上表面贴合并限位在所述第二延伸壁上；所述显示面板的下端夹持在所述胶框的前端和所述前板的后侧面之间；所述胶框前端的下部抵顶所述前板的后侧面上
。2.
根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述胶框包括前壁板
、
以及从所述前壁板的下端向后延伸的底壁板；所述前壁板的后侧面形成有向后凸伸的限位筋；所述限位筋位于所述底壁板的上方，并和所述底壁板之间形成所述卡槽；所述第一延伸壁的上下两侧分别抵接于所述底壁板的上表面和所述限位筋的下表面，所述第一延伸壁的前端抵顶于所述前壁板；所述显示面板的下端夹持在所述前壁板的前侧面和所述前板的后侧面之间
。3.
根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述底壁板的上表面开设有止位孔；所述第一延伸壁的底面形成有凸出的止位凸起；所述止位凸起卡合在所述止位孔内，限制所述胶框的向前移动
。4.
根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述胶框的下表面形成有向下凸出的抵顶筋；所述抵顶筋沿左右方向间隔设置有多个，多个所述抵顶筋的底端抵顶在所述底板的上表面；相邻所述抵顶筋
、
以及所述胶框的下表面之间围合形成有前后贯穿的避位口<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光伟，房晓勇，莫文言，盛尊友，
申请(专利权)人：海信视像科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：