一种方便上料及调节的液压剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便上料及调节的液压剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体顶壁安装有上料组件，所述剪板机本体顶壁固定连接有L型支撑座，本实用新型专利技术涉及液压剪板机技术领域；该方便上料及调节的液压剪板机，通过板材放置在传动辊的防滑圈上，操作PLC控制器控制步进电机带动转轴、传动辊、防滑圈和链轮转动，通过链条的传动带动传动辊、防滑圈完成对板材的输送，PLC控制器控制二号气缸推动移动座和压板下移对板行限位固定，PLC控制器控制一号气缸推动安装座和活动刀具下移对板材进行切割，使得在上料剪裁的时候，通过对板材进行传输不需要去人工搬运，整个剪切的过程中耗费人力少，并且可以调节传输速度的快慢。并且可以调节传输速度的快慢。并且可以调节传输速度的快慢。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上料及调节的液压剪板机


[0001]本技术涉及液压剪板机
，具体是一种方便上料及调节的液压剪板机。

技术介绍

[0002]液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
[0003]在专利号为CN202222469696.5的专利中公开了一种液压剪板机，其包括上机体和切割台，上机体上可升降的设置有安装架，安装架底部设置有夹紧块和刀具，切割台上端面对应刀具开设有U型槽，切割台的一侧设有限位块，切割台上活动设置有推板，推板的一侧面可分离的贴合于板材的侧壁上，切割台上还设置有用于驱使推板沿U型槽的延伸方向进行往复移动的驱动件。该申请的液压剪板机具有降低工作人员拿取的工作强度的效果。
[0004]上述装置在进行使用时存在一定不足：上述装置具有降低工作人员拿取的工作强度的效果，但是每次在剪切之前都需要人工将板材放置在切割台上，整个的上料过程中比较耗费人工不够方便。
[0005]为此，本技术提供了一种方便上料及调节的液压剪板机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便上料及调节的液压剪板机，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便上料及调节的液压剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体顶壁安装有上料组件，所述剪板机本体顶壁固定连接有L型支撑座，所述L型支撑座后壁安装有推料组件；
[0008]所述上料组件包括步进电机，所述剪板机本体顶壁开设有放置槽，所述放置槽内壁通过转轴转动连接有若干个传动辊，所述传动辊外壁均固定连接有防滑圈，所述剪板机本体前壁固定连接有支撑框，所述转轴前端均通过轴承依次贯穿剪板机本体、支撑框固定连接有链轮，所述链轮通过同一个链条传动连接，所述链条与支撑框内底壁贴合，所述剪板机本体顶壁前后部且位于放置槽的位置固定连接有挡料板。
[0009]进一步的，所述步进电机与剪板机本体后壁左侧固定连接，所述步进电机的动力轴通过轴承贯穿剪板机本体与对应的转轴固定连接。
[0010]通过上述技术方案，步进电机通过外部电源连接，并带动对应的转轴进行转动。
[0011]进一步的，所述推料组件包括电推杆，所述电推杆与L型支撑座后壁固定连接，所述电推杆的活动端滑动贯穿L型支撑座固定连接有推块，所述推块底壁与剪板机本体贴合。
[0012]通过上述技术方案，电推杆通过外部电源连接，并通过推块对剪切完成的原料推走。
[0013]进一步的，所述剪板机本体前壁右侧固定连接有导料板，所述导料板倾斜布置，所
述导料板顶壁固定连接有挡板，所述剪板机本体右壁固定连接有废料框。
[0014]通过上述技术方案，导料板主要用于输送剪切完成的原料。
[0015]进一步的，所述L型支撑座顶壁安装有一号气缸，所述一号气缸的活动端滑动贯穿L型支撑座固定连接有安装座，所述安装座底壁固定连接有活动刀具。
[0016]通过上述技术方案，活动刀具主要与板材进行剪切的作用。
[0017]进一步的，所述剪板机本体顶壁开设有刀槽，所述剪板机本体顶壁固定连接有固定刀具。
[0018]通过上述技术方案，刀槽主要用于容纳活动刀具的时候。
[0019]进一步的，所述L型支撑座底壁固定连接有二号气缸，所述二号气缸的活动端固定连接有移动座，所述移动座底壁固定连接有压板，所述剪板机本体前壁安装有PLC控制器。
[0020]通过上述技术方案，PLC控制器控制二号气缸推动移动座、压板对板材进行挤压，防止在切割的过程中出现板材翘起的情况。
[0021]进一步的，所述PLC控制器与步进电机、电推杆、一号气缸和二号气缸电性连接，所述剪板机本体底壁四角均固定连接有支撑腿。
[0022]通过上述技术方案，PLC控制器控制步进电机、电推杆、一号气缸和二号气缸工作。
[0023]有益效果
[0024]本技术提供了一种方便上料及调节的液压剪板机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0025](1)、该方便上料及调节的液压剪板机，通过板材放置在传动辊的防滑圈上，操作PLC控制器控制步进电机带动转轴、传动辊、防滑圈和链轮转动，通过链条的传动带动传动辊、防滑圈完成对板材的输送，PLC控制器控制二号气缸推动移动座和压板下移对板行限位固定，PLC控制器控制一号气缸推动安装座和活动刀具下移对板材进行切割，使得在上料剪裁的时候，通过对板材进行传输不需要去人工搬运，整个剪切的过程中耗费人力少，并且可以调节传输速度的快慢。
[0026](2)、该方便上料及调节的液压剪板机，通过PLC控制器控制电推杆工作带动推块移动将切割后的板材推向导料板的位置，切割后的废料工作人员将其拿到废料框内进行收集，使得将剪切之后的板材给推走，跟随进行的剪切工作，避免阻挡后续的工作。
附图说明
[0027]图1是本技术的外部结构主视图；
[0028]图2是本技术的外部结构俯视图；
[0029]图3是本技术的外部结构右视图。
[0030]图中1、剪板机本体；2、上料组件；21、挡料板；22、放置槽；23、传动辊；24、防滑圈；25、链轮；26、支撑框；27、步进电机；3、移动座；4、PLC控制器；5、支撑腿；6、推料组件；61、废料框；62、导料板；63、挡板；64、电推杆；65、推块；7、一号气缸；8、安装座；9、活动刀具；10、固定刀具；11、刀槽；12、L型支撑座；13、二号气缸；14、压板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一：
[0033]请参阅图1
‑
3，一种方便上料及调节的液压剪板机，包括剪板机本体1，剪板机本体1顶壁安装有上料组件2，剪板机本体1顶壁固定连接有L型支撑座12，L型支撑座12后壁安装有推料组件6；
[0034]上料组件2包括步进电机27，剪板机本体1顶壁开设有放置槽22，放置槽22内壁通过转轴转动连接有若干个传动辊23，传动辊23外壁均固定连接有防滑圈24，剪板机本体1前壁固定连接有支撑框26，转轴前端均通过轴承依次贯穿剪板机本体1、支撑框26固定连接有链轮25，链轮25通过同一个链条传动连接，链条与支撑框26内底壁贴合，剪板机本体1顶壁前后部且位于放置槽22的位置固定连接有挡料板21；
[0035]在本技术实施例中，此种设置的目的在于，支撑框26的设置，可以防止链轮25和链条在传送的过程中发生脱落的情况，使得在传送的过程中更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便上料及调节的液压剪板机，包括剪板机本体(1)，其特征在于：所述剪板机本体(1)顶壁安装有上料组件(2)，所述剪板机本体(1)顶壁固定连接有L型支撑座(12)，所述L型支撑座(12)后壁安装有推料组件(6)；所述上料组件(2)包括步进电机(27)，所述剪板机本体(1)顶壁开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)内壁通过转轴转动连接有若干个传动辊(23)，所述传动辊(23)外壁均固定连接有防滑圈(24)，所述剪板机本体(1)前壁固定连接有支撑框(26)，所述转轴前端均通过轴承依次贯穿剪板机本体(1)、支撑框(26)固定连接有链轮(25)，所述链轮(25)通过同一个链条传动连接，所述链条与支撑框(26)内底壁贴合，所述剪板机本体(1)顶壁前后部且位于放置槽(22)的位置固定连接有挡料板(21)。2.根据权利要求1所述的一种方便上料及调节的液压剪板机，其特征在于：所述步进电机(27)与剪板机本体(1)后壁左侧固定连接，所述步进电机(27)的动力轴通过轴承贯穿剪板机本体(1)与对应的转轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种方便上料及调节的液压剪板机，其特征在于：所述推料组件(6)包括电推杆(64)，所述电推杆(64)与L型支撑座(12)后壁固定连接，所述电推杆(64)的活动端滑动贯穿L型支撑座(12)固定连接有推块(65)，所述推块(65)底壁与剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天斌，代艳玲，李威，李炎，万明波，徐泽生，
申请(专利权)人：湖北天斌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：