一种挤出头保护结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种挤出头保护结构，包括设置在挤压筒右端的挤出头，所述挤压筒右端设置保护筒且保护筒内设置挤出头，所述保护筒右端设置安装板，所述安装板右端中间位置设置伸缩设备的固定部，所述伸缩设备的活动部贯穿安装板并与驱动设备的固定部连接，所述保护筒内滑动连接移动板且移动板右端与驱动设备的固定部连接，所述驱动设备的活动部贯穿移动板并与传动齿轮连接，所述传动齿轮外端等距啮合多个辅助齿轮，且多个辅助齿轮通过转轴均转动连接到移动板左端上，所述传动齿轮左端中间位置安装第二刮板，所述辅助齿轮左端中间位置设置第一刮板，该设计达到对挤出头进行机械式一次性清理的目的，提升工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种挤出头保护结构


[0001]本技术是一种挤出头保护结构，属于挤出机

。

技术介绍

[0002]挤出机是塑料生产中重要设备之一，是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，挤出机大部分为单螺杆机型，并且挤出头为挤出机中重要部件之一，在工作时，一般通过挤出头上多个模孔进行出料作业，在模孔内输送的塑料本身含有热量，而塑料外表面未完成凝固，致使塑料表面的料易被附着到模孔内壁上，长时间使用后，模孔内壁附着残料会发生堆积，从而在模孔内发生堵塞，致使塑料无法被有效排出，进而会对挤出头施加压轮，从而对挤出头造成损坏，为了保证挤出头内模孔能进行正常出料作业，一般会采用由与宽度尺寸与模孔内径尺寸相同的刮板以及设置在刮板上的握把构成的工具来对模孔内进行清理，在使用时，先将对握把进行握持，然后将刮板插入挤出头中一个模孔内，然后对刮板进行转动，从而对一个模孔内残料进行刮除，保证挤出头中的模孔能正常工作，可对挤出头进行保护，但是刮板对挤出头中一个模孔进行清除后，会将刮板从模孔内拔出，再将刮板插入另一个模孔内，再次进行刮除作业，而手动对挤出头内多个模孔进行一一清除作业，致使清除时间较长，会影响工作效率，一般采用挤出头保护结构来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种挤出头保护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到对挤出头进行机械式一次性清理的目的，提升工作效率
。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种挤出头保护结构，包括设置在挤压筒右端的挤出头，所述挤出头右端面中间位置向左凹陷形成主模孔且主模孔贯穿挤出头，所述挤出头右端面向左凹陷形成呈圆形布置的多个副模孔且副模孔贯穿挤出头，所述副模孔位于主模孔外侧，且副模孔与主模孔均与挤压筒连通布置，所述挤压筒右端设置保护筒且保护筒内设置挤出头，所述保护筒右端设置安装板，所述安装板右端中间位置设置伸缩设备的固定部，所述伸缩设备的活动部贯穿安装板并与驱动设备的固定部连接，且驱动设备位于保护筒内，所述保护筒内滑动连接移动板且移动板右端与驱动设备的固定部连接，所述驱动设备的活动部贯穿移动板并与传动齿轮连接，且传动齿轮位于移动板左侧，所述传动齿轮外端等距啮合呈圆形布置的多个辅助齿轮，且多个辅助齿轮通过转轴均转动连接到移动板左端上，所述传动齿轮左端中间位置安装第二刮板且第二刮板位于主模孔正右侧，所述辅助齿轮左端中间位置设置第一刮板且第一刮板位于副模孔正右侧
。
[0005]进一步地，所述第一刮板左端安装呈左窄右宽布置的第一锥形板且第一锥形板与第一刮板呈一体化成型结构，所述第二刮板左端设置呈左窄右宽布置的第二锥形板且第二锥形板与第二刮板呈一体化成型结构
。
的副模孔
72
，且副模孔
72
与主模孔
71
均与挤压筒1连通布置，挤出头7位于设置在挤压筒1右端的保护筒2内，此时保护筒2对挤出头7进行隐藏保护，有效避免挤出头7被外物发生误撞，安全性好，挤出机工作时，挤出机中的螺杆在挤压筒1内进行转动，从而使挤压筒1内原料向挤出头7方向进行挤压，并利用主模孔
71
与多个副模孔
72
实现塑料挤压排出作业，排出的塑料进行入保护筒2内，然后排出的塑料滑落进入与保护筒2连通位置位于环形板
26
与移动板6之间且连通安装在保护筒2下端并呈上宽下窄布置的锥形管
22
内，然后锥形管
22
内塑料通过连通设置在锥形管
22
下端的排料管
23
内，再通过排料管
23
将塑料排出，实现塑料排出作业，将环形板
26
安装到挤出头7外端右侧边缘位置与保护筒2内壁之间，有效避免进入保护筒2内的塑料进入挤出头7与保护筒2之间，提升排料效果，其中挤压筒
1、
挤出头7均为挤出机中的重要部件，而挤出机的结构和原理均为现有公开技术，就不再赘述
。
[0022]如图
1、
图
2、
图3和图4所示，将安装板3设置到保护筒2右端上，并将伸缩设备的固定部设置到安装板3右端中间位置上，再使伸缩设备的活动部贯穿安装板3并与位于保护筒2内的驱动设备的固定部连接，通过伸缩设备可使驱动设备左右移动，在安装板3右端面向左凹陷形成呈圆形布置的多个位于伸缩设备外侧且贯穿安装板3的通槽
31
，通过通槽
31
一方面减少安装板3生产料量，另一方面进而对保护筒2内的驱动设备进行散热，而驱动设备的固定部安装到滑动连接在保护筒2内的移动板6右端上，将呈圆形布置的多个位于辅助齿轮8外侧且呈横向布置的导向件等距设置到环形板
26
与安装板3之间，多个与移动板6滑动连接的导向件均贯穿移动板6，多个导向件配合使用，可对移动板6移动进行导向，有效防移动板6发生自转现象，导向件可采用圆杆
27
，将位于移动板6左侧的传动齿轮9与贯穿移动板6的驱动设备的活动部连接，通过驱动设备驱动传动齿轮9旋转，并将位于主模孔
71
正右侧且宽度尺寸与主模孔
71
内径相同的第二刮板
91
安装到传动齿轮9左端中间位置中间位置上，再将与第二刮板
91
呈一体化成型结构且呈左窄右宽布置的第二锥形板设置到第二刮板
91
左端上，通过第二锥形板方便第二刮板
91
插入主模孔
71
内，将呈圆形布置的多个通过转轴转动连接在移动板6左端上的辅助齿轮8等距啮合到传动齿轮9外端上，并将位于副模孔
72
正右侧且宽度尺寸与副模孔
72
内径相同的第一刮板
81
设置到辅助齿轮8左端中间位置上，再将与第一刮板
81
呈一体化成型结构且呈左窄右宽布置的第一锥形板安装到第一刮板
81
左端上，通过第一锥形板方便第一刮板
81
插入副模孔
72
内
。
[0023]具体地，在工作时，启动伸缩设备，从而使驱动设备向左移动，从而使移动板
6、
传动齿轮9以及辅助齿轮8均向左移动，进而使第一刮板
81
以及第二刮板
91
向左移动，从而使第一刮板
81
以及第二刮板
91
分别插入副模孔
72
以及主模孔
71
内，然后启动驱动设备，进而驱动传动齿轮9旋转，从而使第二刮板
91
在主模孔
71
内发生转动，从而对主模孔
71
内壁附着的残料进行刮除，又因多个辅助齿轮8等距啮合在传动齿轮9外端，所以传动齿轮9旋转会使多个辅助齿轮8进行同步转动，从而使多个第一刮板
81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种挤出头保护结构，包括设置在挤压筒（1）右端的挤出头（7），所述挤出头（7）右端面中间位置向左凹陷形成主模孔（
71
）且主模孔（
71
）贯穿挤出头（7），所述挤出头（7）右端面向左凹陷形成呈圆形布置的多个副模孔（
72
）且副模孔（
72
）贯穿挤出头（7），所述副模孔（
72
）位于主模孔（
71
）外侧，且副模孔（
72
）与主模孔（
71
）均与挤压筒（1）连通布置，其特征在于：所述挤压筒（1）右端设置保护筒（2）且保护筒（2）内设置挤出头（7），所述保护筒（2）右端设置安装板（3），所述安装板（3）右端中间位置设置伸缩设备的固定部，所述伸缩设备的活动部贯穿安装板（3）并与驱动设备的固定部连接，且驱动设备位于保护筒（2）内，所述保护筒（2）内滑动连接移动板（6）且移动板（6）右端与驱动设备的固定部连接，所述驱动设备的活动部贯穿移动板（6）并与传动齿轮（9）连接，且传动齿轮（9）位于移动板（6）左侧，所述传动齿轮（9）外端等距啮合呈圆形布置的多个辅助齿轮（8），且多个辅助齿轮（8）通过转轴均转动连接到移动板（6）左端上，所述传动齿轮（9）左端中间位置安装第二刮板（
91
）且第二刮板（
91
）位于主模孔（
71
）正右侧，所述辅助齿轮（8）左端中间位置设置第一刮板（
81
）且第一刮板（
81
）位于副模孔（
72
）正右侧
。2.
根据权利要求1所述的一种挤出头保护结构，其特征在于：所述第一刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新鲁，王忠江，康光辉，王永超，
申请(专利权)人：山东宝兰达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：