化学品配制用搅拌装置制造方法及图纸

本申请提供一种化学品配制用搅拌装置，包括：配制罐上设置有进料管，配制罐的顶部开设有第一通孔；外固定筒内从上至下开设有相互连通的第二通孔和第三通孔，第二通孔的孔径小于第三通孔的孔径，所述第二通孔为螺纹通孔，内固定杆的一端的外壁与外固定筒的内壁滑动连接，外固定筒连接有内固定杆的一端贯穿第一通孔并伸入配制罐内，螺纹杆的底端贯穿第二通孔并与内固定杆的顶部转动连接，螺纹杆的顶端与驱动电机的输出轴连接；内固定杆的中下段从上至下依次设置有消泡组件和多个搅拌杆

【技术实现步骤摘要】
化学品配制用搅拌装置


[0001]本申请涉及搅拌技术，尤其涉及一种化学品配制用搅拌装置
。

技术介绍

[0002]杀菌灭藻剂，别名洁尔灭
、
苯扎氯铵，化学名十二烷基二甲基苄基氯化铵，是一种阳离子表面活性剂，属非氧化性杀菌剂
。
[0003]杀菌灭藻剂具有广谱
、
高效的杀菌灭藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散
、
渗透作用，能有效地挖去藻类繁殖和粘泥增长，在不同的
pH
值范围内均有很好的杀菌效果；同时具有一定的去油
、
除臭和缓蚀的作用
。
为确保杀菌灭藻剂的杀菌灭藻能力
、
分散和渗透作用
、
杀菌效果以及去油
、
除臭和缓蚀的作用等，在杀菌灭藻剂的配置过程中需要对其进行搅拌，通常采用配制用搅拌装置对其进行搅拌
。
[0004]而现有的配制用搅拌装置，为确保杀菌灭藻剂的浓度的稳定性，常采用搅拌杆
、
螺旋搅拌轮以及磁力搅拌器等多种搅拌方式进行搅拌，而搅拌的时间越长，杀菌灭藻剂配置过程中产生的泡沫越多，而大量的泡沫会影响杀菌灭藻剂的配置量和浓度，且对配置好的杀菌灭藻剂进行封装的过程中容易冒出，影响后续操作
。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种化学品配制用搅拌装置，用以解决上述
技术介绍
中记载的技术问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现；
[0007]本申请提供一种化学品配制用搅拌装置，包括配制罐
、
外固定筒
、
内固定杆
、
螺纹杆和驱动电机；
[0008]所述外固定筒内从上至下开设有相互连通的第二通孔和第三通孔，所述第二通孔的孔径小于所述第三通孔的孔径，所述第二通孔为螺纹通孔，所述配制罐上设置有进料管，所述配制罐的顶部开设有第一通孔；
[0009]所述内固定杆的一端的外壁与所述外固定筒的内壁滑动连接，所述外固定筒连接有所述内固定杆的一端贯穿所述第一通孔并伸入所述配制罐内，所述螺纹杆的底端贯穿所述第二通孔并与所述内固定杆的顶部转动连接，所述螺纹杆的顶端与所述驱动电机的输出轴连接；
[0010]所述内固定杆的中下段从上至下依次设置有消泡组件和多个搅拌杆
。
[0011]可选的，所述消泡组件包括容置箱和多个消泡球；
[0012]所述容置箱套设在所述内固定杆上，多个所述消泡球均设置在所述容置箱内，所述容置箱的外壁上开设有多个第四通孔，每个所述第四通孔的孔径小于每个所述消泡球的直径
。
[0013]可选的，所述容置箱的顶壁和底壁上分别开设有第五通孔和第六通孔，所述内固
定杆的底端依次贯穿所述第五通孔和所述第六通孔，所述容置箱的外侧壁上开设有更换门
。
[0014]可选的，所述容置箱的外壁上还设置有多个刺泡柱
。
[0015]可选的，还包括抽真空组件；
[0016]所述抽真空组件包括真空泵和真空管；所述配制罐上还设置有第七通孔，所述真空管的一端贯穿所述第七通孔并伸入所述配制罐内，所述真空管的一端位于所述配制罐内的最高液面以上，所述真空管的另一端与所述真空泵的抽气口连通
。
[0017]可选的，所述外固定筒的内壁上开设有凹槽，所述内固定杆的顶端的外壁上设置有滑块，所述滑块与所述凹槽相匹配
。
[0018]可选的，所述配制罐的顶部设置有密封盖，所述第一通孔开设在所述密封盖上
。
[0019]可选的，所述配制罐上设置有可视观察窗
。
[0020]可选的，所述配制罐的底部开设有出料口，所述出料口上连通有放料管，所述放料管上设置有流量调节阀
。
[0021]本申请提供的化学品配制用搅拌装置，通过进料管向配制罐内加入配置杀菌灭藻剂所用的原料，将内固定杆的一端的外壁滑动连接在外固定筒的内壁上，再将与外固定筒连接在一起的内固定杆的底端贯穿第一通孔并伸入配制罐内，将螺纹杆的底端贯穿第二通孔并伸入外固定筒内与内固定杆的顶部转动连接，内固定杆的中下段从上至下依次设置有消泡组件和搅拌杆，而螺纹杆的顶端连接在驱动电机的输出轴上，通过驱动电机带动螺纹杆在第二通孔内上下移动，进而带动螺纹杆上的搅拌杆对配置箱内的物料进行搅拌，并通过消泡组件对杀菌灭菌剂搅拌过程中产生的泡沫进行消除，从而解决了大量的泡沫会影响杀菌灭藻剂的配置量和浓度以及杀菌灭藻剂封装过程中容易冒出的问题，进而提高了杀菌灭藻剂的封装容积的精确度以及封装效率
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本申请一实施例提供的化学品配制用搅拌装置的结构示意图；
[0024]图2为本申请另一实施例提供的化学品配制用搅拌装置的内部结构示意图；
[0025]图3为本申请另一实施例提供的图2中外固定筒和内固定杆之间连接处的结构放大示意图；
[0026]图4为本申请另一实施例提供的图2中的容置箱上设置有消泡柱的结构示意图
。
[0027]图中：
100、
配制罐；
101、
进料管；
102、
密封盖；
1021、
第一通孔；
103、
第七通孔；
104、
可视观察窗；
105、
放料管；
1051、
流量调节阀；
200、
外固定筒；
201、
第二通孔；
202、
凹槽；
203、
第三通孔；
300、
内固定杆；
301、
滑块；
400、
螺纹杆；
500、
驱动电机；
600、
消泡组件；
601、
容置箱；
6011、
第四通孔；
6012、
更换门；
6013、
消泡柱；
6014、
第五通孔；
602、
消泡球；
700、
搅拌杆；
800、
抽真空组件；
801、
真空泵；
802、
真空管
。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化学品配制用搅拌装置，其特征在于，包括配制罐
(100)、
外固定筒
(200)、
内固定杆
(300)、
螺纹杆
(400)
和驱动电机
(500)
；所述配制罐
(100)
上设置有进料管
(101)
，所述配制罐
(100)
的顶部开设有第一通孔
(1021)
；所述外固定筒
(200)
内从上至下开设有相互连通的第二通孔
(201)
和第三通孔
(203)
，所述第二通孔
(201)
的孔径小于所述第三通孔
(203)
的孔径，所述第二通孔
(201)
为螺纹通孔，所述内固定杆
(300)
的一端的外壁与所述外固定筒
(200)
的内壁滑动连接，所述外固定筒
(200)
连接有所述内固定杆
(300)
的一端贯穿所述第一通孔
(1021)
并伸入所述配制罐
(100)
内，所述螺纹杆
(400)
的底端贯穿所述第二通孔
(201)
并与所述内固定杆
(300)
的顶部转动连接，所述螺纹杆
(400)
的顶端与所述驱动电机
(500)
的输出轴连接；所述内固定杆
(300)
的中下段从上至下依次设置有消泡组件
(600)
和多个搅拌杆
(700)。2.
根据权利要求1所述的化学品配制用搅拌装置，其特征在于，所述消泡组件
(600)
包括容置箱
(601)
和多个消泡球
(602)
；所述容置箱
(601)
套设在所述内固定杆
(300)
上，多个所述消泡球
(602)
均设置在所述容置箱
(601)
内，所述容置箱
(601)
的外壁上开设有多个第四通孔
(6011)
，每个所述第四通孔
(6011)
的孔径小于每个所述消泡球
(602)
的直径
。3.
根据权利要求2所述的化学品配制用搅拌装置，其特征在于，所述容置箱
(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任正军，
申请(专利权)人：陕西约缔电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：