一种产品掺混料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品掺混料仓，包括混料仓本体，所述混料仓本体下端的一侧设置有减震组件，所述减震组件呈环形阵列设置，所述混料仓本体下端的中部固定安装有混料管，所述混料管成环形阵列设置，所述混料管的一端固定设置有出料管，所述混料仓本体的内部设置有混料组件，所述混料仓本体的上端固定安装有进料管

【技术实现步骤摘要】
一种产品掺混料仓


[0001]本技术属于混料仓
，尤其涉及一种产品掺混料仓
。

技术介绍

[0002]在聚合物工业生产中，由于工艺参数的波动而引起物料各种性能的变化，为了减小这些变化对产品质量的影响，从而得到均一的能代表产品平均性能的混合物，通常在后处理工序中，将大量不同批次的物料进行掺混或均化
。
[0003]然而现有技术存在一些问题：目前物料在加工时需要混料，而现有的混料方法是通过将物料输送到混料仓内进行混料，但是传统的混料仓不具备搅拌混合功能，使得先进入的物料和后进入的物料不能均匀的混合在一起，且混料仓在输送物料时，由于传统的混料仓外部没有安装减震降噪功能的设备，使得混料仓内部流动的过程中会导致混料仓产生一定的震动和噪音，因此我们提出一种产品掺混料仓
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种产品掺混料仓，具备可以在混料仓工作时起到减震的作用，且可以将物料均匀的混合的优点，解决了目前物料在加工时需要混料，而现有的混料方法是通过将物料输送到混料仓内进行混料，但是传统的混料仓不具备搅拌混合功能，使得先进入的物料和后进入的物料不能均匀的混合在一起，且混料仓在输送物料时，由于传统的混料仓外部没有安装减震降噪功能的设备，使得混料仓内部流动的过程中会导致混料仓产生一定的震动和噪音的问题
。
[0005]本技术是这样实现的，一种产品掺混料仓，包括混料仓本体，所述混料仓本体下端的一侧设置有减震组件，所述减震组件呈环形阵列设置，所述混料仓本体下端的中部固定安装有混料管，所述混料管成环形阵列设置，所述混料管的一端固定设置有出料管，所述混料仓本体的内部设置有混料组件，所述混料仓本体的上端固定安装有进料管
。
[0006]作为本技术优选的，所述减震组件包括第一支腿杆和第二支腿杆，所述第一支腿杆固定安装在混料仓本体下端的一侧，所述第一支腿杆的一端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有固定座
。
[0007]作为本技术优选的，所述固定座的一端固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧的内部设置有阻尼器，所述阻尼器的一端设置在第二支腿杆的一端固定配合
。
[0008]作为本技术优选的，所述混料组件包括支撑杆和放置板，所述支撑杆设置有两组，两组所述支撑杆均固定安装在混料仓本体的一端，所述放置板的上端固定安装有电机
。
[0009]作为本技术优选的，所述电机的输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆的一端通过混料仓本体设置在混料仓本体的内部，所述连接杆的一端固定安装有第一锥形齿轮
。
[0010]作为本技术优选的，所述混料仓本体的内壁上固定安装有限位杆，所述限位
杆呈环形阵列设置，所述限位杆的一端均固定安装有限位环，所述限位环的内部转动安装有固定杆
。
[0011]作为本技术优选的，所述固定杆的上端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮卡齿啮合，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的表面上均固定安装有防护壳，所述固定杆的一端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆呈环形阵列设置
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术通过混料仓本体
、
减震组件
、
混料管
、
出料管
、
混料组件和进料管的设计，使得在使用时，通过减震组件和混料组件可以在混料仓本体工作时起到减震的作用，且可以将物料均匀的混合，由于物料在加工时需要混料，而现有的混料方法是通过将物料输送到混料仓本体内进行混料，但是传统的混料仓本体不具备搅拌混合功能，使得先进入的物料和后进入的物料不能均匀的混合在一起，且混料仓本体在输送物料时，由于传统的混料仓本体外部没有安装减震降噪功能的设备，使得混料仓本体内部流动的过程中会导致混料仓本体产生一定的震动和噪音，就可以通过将混料组件启动，使得混料组件内的电机可以进行转动，而电机在转动的同时可以带动混合组件内的搅拌部件，使搅拌部件可以在混料仓本体的内底部进行转动，从而达到可以均匀混合物料的效果，而搅拌部件设置为圆筒形，且电机在转动时带动的搅拌部件会与物料进行配合，使得搅拌部件不会搅拌过快，而圆筒形的搅拌部件不像传统的搅拌设备一样是采用扇叶进行搅拌的，通过圆筒形的搅拌部件可以对物料有一定的保护作用，而搅拌部件采用圆筒形且搅拌过慢的情况下不会对物料产生损坏，当混料仓震动时，通过减震组件内的压力弹簧和阻尼器的配合，使得压力弹簧和阻尼器可以起到阻尼器减震的作用，从而达到混料仓本体可以进行减震的效果；
[0014]2、
本技术通过减震组件
、
第一支腿杆
、
第二支腿杆和固定座的设计，使得在使用时，通过第一支腿杆的安装槽内固定安装有第二支腿杆，使得第二支腿杆可以支撑混料仓本体的效果；
[0015]3、
本技术通过压力弹簧
、
阻尼器和固定座的设计，使得在使用时，通过国定座的一端固定安装有压力弹簧，而压力弹簧的内部设置有阻尼器，使得混料仓本体震动时，通过阻尼器与压力弹簧的压力配合，使得混料仓本体可以起到减震的效果；
[0016]4、
本技术通过支撑杆
、
放置板和电机的设计，使得在使用时，通过支撑杆的一端固定安装有放置板，而放置板的上端固定安装有电机，使得支撑杆和放置板可以支撑限位电机的效果；
[0017]5、
本技术通过电机
、
连接杆和第一锥形齿轮的设计，使得在使用时，通过电机的输出轴转动时带动连接杆，而连接杆转动时带动第一锥形齿轮，使得第一锥形齿轮可以转动的效果；
[0018]6、
本技术通过混料仓本体
、
限位杆
、
限位环和固定杆的设计，使得在使用时，通过混料仓本体的内部固定安装有限位杆，而限位杆的一端固定安装有限位环，通过限位环可以将固定杆限位的效果；
[0019]7、
本技术通过固定杆
、
第一锥形齿轮
、
第二锥形齿轮
、
防护壳和搅拌杆的设计，使得在使用时，通过第一锥形齿轮在转动时带动第二锥形齿轮，而第二锥形齿轮在转动时再带动固定杆，使固定杆与第二锥形齿轮可以在限位环上转动，而固定杆转动时再带动搅拌杆，使得搅拌杆可以在混料仓本体的内底部进行转动，从而达到可以均匀混合物料的
效果，再通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮上的防护壳可以防止物料卡在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮上的效果
。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意立体图
。
[0021]图2是本技术实施例提供的阻尼器结构示意立体图
。
[0022]图3是本技术实施例提供的限位杆结构示意立体图
。
[0023]图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种产品掺混料仓，包括混料仓本体（1），其特征在于：所述混料仓本体（1）下端的一侧设置有减震组件（2），所述减震组件（2）呈环形阵列设置，所述混料仓本体（1）下端的中部固定安装有混料管（3），所述混料管（3）成环形阵列设置，所述混料管（3）的一端固定设置有出料管（4），所述混料仓本体（1）的内部设置有混料组件（5），所述混料仓本体（1）的上端固定安装有进料管（6）
。2.
如权利要求1所述的一种产品掺混料仓，其特征在于：所述减震组件（2）包括第一支腿杆（
201
）和第二支腿杆（
202
），所述第一支腿杆（
201
）固定安装在混料仓本体（1）下端的一侧，所述第一支腿杆（
201
）的一端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有固定座（
203
）
。3.
如权利要求2所述的一种产品掺混料仓，其特征在于：所述固定座（
203
）的一端固定安装有压力弹簧（
204
），所述压力弹簧（
204
）的内部设置有阻尼器（
205
），所述阻尼器（
205
）的一端设置在第二支腿杆（
202
）的一端固定配合
。4.
如权利要求1所述的一种产品掺混料仓，其特征在于：所述混料组件（5）包括支撑杆（
501
）和放置板（
502
），所述支撑杆（
501
）设置有两组，两组所述支撑杆（
501
）均固定安装在混料仓本体（1）的一端，所述放置板（
502

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少奎，赵一飞，
申请(专利权)人：河南星光新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：