网罩激光焊接旋转式工装制造技术

本实用新型专利技术公开了网罩激光焊接旋转式工装，包括支撑平台、旋转工装和定位工装，所述旋转工装安装于支撑平台的顶部。本实用新型专利技术通过设置旋转工装，工作人员可通过转动把手使焊接平台整体旋转角度，这样能够方便焊接，在焊接过程中不需要对定位工装拆卸重新安装角度或人员走动，通过设置定位工装，方便对网罩等部件固定，抵块能够对网罩的表面夹持，扭块能够使网罩放置在固定块顶部，同时与调节组件配合使用，能够实现对不同大小的网罩固定，凸块能够对网罩的顶部限位，防止网罩位于抵块顶部时移动，解决了现有的定位工装无法转动角度，而网罩骨架和螺旋线焊点复杂，需要不停挪动网罩的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
网罩激光焊接旋转式工装


[0001]本技术属于金属网罩焊接加工
，尤其涉及网罩激光焊接旋转式工装。

技术介绍

[0002]网罩一般由十字结构的网罩骨架和若干道螺旋线或钢圈组合而成，避免机械设备运转中脱落或人体误触，确保机械设备使用安全。
[0003]网罩骨架与螺旋线或钢圈连接时使用激光焊接设备将其连接，在焊接时将网罩骨架和螺旋线组合拼接，然后进行焊接，在焊接过程中为了防止网罩骨架和螺旋线移动影响焊接效果，需要采用定位工装将其定位，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的定位工装无法转动角度，而网罩骨架和螺旋线焊点复杂，需要不停挪动网罩的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了网罩激光焊接旋转式工装，具备旋转的优点，解决了现有的定位工装无法转动角度，而网罩骨架和螺旋线焊点复杂，需要不停挪动网罩的问题。
[0005]本技术是这样实现的，网罩激光焊接旋转式工装，包括支撑平台、旋转工装和定位工装，所述旋转工装安装于支撑平台的顶部，所述定位工装位于旋转工装的顶部，所述定位工装的数量为多个，所述定位工装的内部设有调节组件；
[0006]所述旋转工装包括固定圈、限位圈、轴承、套筒、把手和定位孔，所述固定圈的底部与支撑平台的顶部固定连接，所述限位圈位于固定圈的外表面，所述轴承的底部与支撑平台的顶部固定安装，所述套筒套设于限位圈和轴承的表面，所述定位孔开设与套筒的顶部，所述把手安装于套筒的外表面；
[0007]所述定位工装包括连接块、固定块、抵块、移动块和扭块，所述连接块的一端延伸至定位孔的内部，所述连接块的另一端与固定块的底部固定连接，所述抵块的一端与连接块右侧的底部固定连接，所述移动块位于固定块的顶部，所述扭块的底部与移动块的顶部固定连接，所述移动块的右侧固定连接有凸块，所述调节组件位于固定块的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述调节组件转手、螺杆和连接杆，所述连接杆的顶部与移动块的底部固定连接，所述连接杆远离移动块的一端延伸至固定块的内部与螺杆配合使用，所述连接杆的底端套设于螺杆的表面，且连接杆与螺杆啮合连接，所述螺杆的左侧贯穿至固定块的外侧与转手固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述固定块的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端贯穿至连接杆外侧与固定块的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述定位孔的数量为若干个，且一个定位孔与一个定位工装配合使用。
[0011]作为本技术优选的，所述凸块远离移动块的一端延伸至抵块的上方。
[0012]作为本技术优选的，所述套筒的内部与限位圈的表面相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置旋转工装，工作人员可通过转动把手使焊接平台整体旋转角度，这样能够方便焊接，在焊接过程中不需要对定位工装拆卸重新安装角度或人员走动，通过设置定位工装，方便对网罩等部件固定，抵块能够对网罩的表面夹持，扭块能够使网罩放置在固定块顶部，同时与调节组件配合使用，能够实现对不同大小的网罩固定，凸块能够对网罩的顶部限位，防止网罩位于抵块顶部时移动，解决了现有的定位工装无法转动角度，而网罩骨架和螺旋线焊点复杂，需要不停挪动网罩的问题。
[0015]2、本技术通过设置调节组件，能够使定位工装使用之后调节扭块的距离，防止出现网罩规格不与定位孔匹配造成定位不了的问题。
[0016]3、本技术通过设置套筒和限位圈，套筒能够在限位圈的表面转动，限位圈的凸点代表着套筒一次转动角度，能够实现套筒转动角度限制，同时不受外力的情况下凸点能够对套筒限位，达到套筒固定的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供套筒和把手的立体图；
[0019]图3是本技术实施例提供旋转式工装的爆炸图；
[0020]图4是本技术实施例提供定位工装的立体图；
[0021]图5是本技术实施例提供固定块的正视剖视图。
[0022]图中：1、支撑平台；2、旋转工装；21、固定圈；22、限位圈；23、轴承；24、套筒；25、把手；26、定位孔；3、定位工装；31、连接块；32、固定块；33、抵块；34、移动块；35、扭块；36、凸块；4、调节组件；41、连接杆；42、螺杆；43、转手；5、支撑杆。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的网罩激光焊接旋转式工装，包括支撑平台1、旋转工装2和定位工装3，旋转工装2安装于支撑平台1的顶部，定位工装3位于旋转工装2的顶部，定位工装3的数量为多个，定位工装3的内部设有调节组件4；
[0026]旋转工装2包括固定圈21、限位圈22、轴承23、套筒24、把手25和定位孔26，固定圈21的底部与支撑平台1的顶部固定连接，限位圈22位于固定圈21的外表面，轴承23的底部与支撑平台1的顶部固定安装，套筒24套设于限位圈22和轴承23的表面，定位孔26开设与套筒24的顶部，把手25安装于套筒24的外表面；
[0027]定位工装3包括连接块31、固定块32、抵块33、移动块34和扭块35，连接块31的一端延伸至定位孔26的内部，连接块31的另一端与固定块32的底部固定连接，抵块33的一端与连接块31右侧的底部固定连接，移动块34位于固定块32的顶部，扭块35的底部与移动块34的顶部固定连接，移动块34的右侧固定连接有凸块36，调节组件4位于固定块32的内部。
[0028]参考图5，调节组件4转手43、螺杆42和连接杆41，连接杆41的顶部与移动块34的底部固定连接，连接杆41远离移动块34的一端延伸至固定块32的内部与螺杆42配合使用，连接杆41的底端套设于螺杆42的表面，且连接杆41与螺杆42啮合连接，螺杆42的左侧贯穿至固定块32的外侧与转手43固定连接。
[0029]采用上述方案：通过设置调节组件4，能够使定位工装3使用之后调节扭块35的距离，防止出现网罩规格不与定位孔26匹配造成定位不了的问题。
[0030]参考图5，固定块32的内部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的两端贯穿至连接杆41外侧与固定块32的内壁固定连接。
[0031]采用上述方案：通过设置支撑杆5，增加支撑杆5移动时的稳定性，防止支撑杆5移动过程中位置偏移。
[0032]参考图1、图2和图3，定位孔26的数量为若干个，且一个定位孔26与一个定位工装3配合使用。
[0033]采用上述方案：通过设置定位孔26，能够根据不同型号的网罩调整定位工装3的位置，使定位工装3更好的实现对网罩限位。
[0034]参考图4，凸块36本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.网罩激光焊接旋转式工装，其特征在于：包括支撑平台(1)、旋转工装(2)和定位工装(3)，所述旋转工装(2)安装于支撑平台(1)的顶部，所述定位工装(3)位于旋转工装(2)的顶部，所述定位工装(3)的数量为多个，所述定位工装(3)的内部设有调节组件(4)；所述旋转工装(2)包括固定圈(21)、限位圈(22)、轴承(23)、套筒(24)、把手(25)和定位孔(26)，所述固定圈(21)的底部与支撑平台(1)的顶部固定连接，所述限位圈(22)位于固定圈(21)的外表面，所述轴承(23)的底部与支撑平台(1)的顶部固定安装，所述套筒(24)套设于限位圈(22)和轴承(23)的表面，所述定位孔(26)开设于套筒(24)的顶部，所述把手(25)安装于套筒(24)的外表面；所述定位工装(3)包括连接块(31)、固定块(32)、抵块(33)、移动块(34)和扭块(35)，所述连接块(31)的一端延伸至定位孔(26)的内部，所述连接块(31)的另一端与固定块(32)的底部固定连接，所述抵块(33)的一端与连接块(31)右侧的底部固定连接，所述移动块(34)位于固定块(32)的顶部，所述扭块(35)的底部与移动块(34)的顶部固定连接，所述移动块(34)的右侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭正飞，申右君，
申请(专利权)人：珠海知悦五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：