一种钢模板加工用喷砂机制造技术

本发明专利技术涉及钢模板加工技术领域，公开了一种钢模板加工用喷砂机，包括操作台，上设有两个传送台；滑动座，设于两个传送台上，且滑动座的一端设有砂箱，砂箱的一端设有高压喷头，滑动座上开设有通槽，高压喷头穿过通槽并延伸至传送台上；驱动机构，设于任一传送台上；往复组件，设于滑动座上；及传动组件，设于传送台上

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板加工用喷砂机


[0001]本专利技术涉及钢模板加工
，具体涉及一种钢模板加工用喷砂机
。

技术介绍

[0002]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板
、
胶合板模板等，钢模板以其多次使用
、
混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中
。
[0003]现有的钢模板加工用喷砂机，在使用时，不能较快地收集底部的钢砂，使得顶部的风机不能连续喷砂，使喷砂机的加工效率降低，而且生产的钢模板表面达不到要求
。
[0004]专利申请：
(CN202021076798.5)
的专利文件中，公开了一种钢模板加工用喷砂机，包括外壳，外壳的顶部固定连接有喷砂泵，外壳的顶部且位于喷砂泵的左右两侧均固定连接有通气管，喷砂泵的顶部固定连通有砂漏斗，喷砂泵的底部连通有出砂管，出砂管的底部贯穿外壳并延伸到外壳的内部，外壳中部的两侧固定连接有橡胶密封垫，外壳底部的两侧均固定连接有砂丸导向块，两个砂丸导向块相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有外部导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢模板加工用喷砂机，其特征在于，包括：操作台
(1)
，上表面设置有两个传送台
(2)
；滑动座
(3)
，设置于两个所述传送台
(2)
上，且所述滑动座
(3)
远离所述传送台
(2)
的一端安装有砂箱
(31)
，所述砂箱
(31)
朝向所述操作台
(1)
的一端设置有多个高压喷头
(32)
，所述滑动座
(3)
上开设有通槽
(33)
，多个所述高压喷头
(32)
穿过所述通槽
(33)
并延伸至所述传送台
(2)
上；驱动机构，设置于任一所述传送台
(2)
上，通过所述驱动机构的滑动带动所述滑动座
(3)
在所述传送台
(2)
上进行纵向滑动；往复组件，设置于所述滑动座
(3)
上，通过所述往复组件的转动带动所述砂箱
(31)
在所述滑动座
(3)
上进行横向运动；及传动组件，设置于远离所述驱动机构的传送台
(2)
上，通过所述滑动座
(3)
的纵向滑动带动所述传动组件运动并驱动所述往复组件进行转动
。2.
根据权利要求1所述的一种钢模板加工用喷砂机，其特征在于，所述驱动机构包括第一安装条
(41)
和第一滑块
(42)
，所述第一安装条
(41)
设置于所述传送台
(2)
上，且所述第一安装条
(41)
内开设有第一滑槽
(43)
，所述第一滑块
(42)
滑动安装于所述第一滑槽
(43)
内，且所述第一滑块
(42)
的一端穿出所述第一滑槽
(43)
并与所述滑动座
(3)
的端部固定连接，所述第一滑槽
(43)
内设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述第一滑块
(42)
在所述第一滑槽
(43)
内进行水平滑动
。3.
根据权利要求2所述的一种钢模板加工用喷砂机，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹杆
(51)
和驱动电机
(52)
，所述螺纹杆
(51)
转动安装于所述第一滑槽
(43)
内，且所述螺纹杆
(51)
的外侧与所述第一滑块
(42)
螺纹连接，所述螺纹杆
(51)
的一端贯穿所述第一滑槽
(43)
并冒出所述第一安装条
(41)
，所述螺纹杆
(51)
位于所述第一安装条
(41)
外的一侧与所述驱动电机
(52)
的输出轴固定连接
。4.
根据权利要求1所述的一种钢模板加工用喷砂机，其特征在于，所述传动组件包括传动齿轮
(61)
和齿条
(62)
，所述齿条
(62)
设置于所述传送台
(2)
上，且所述齿条
(62)
与所述传动齿轮
(61)
啮合，所述传动齿轮
(61)
的端部与所述往复组件连接
。5.
根据权利要求4所述的一种钢模板加工用喷砂机，其特征在于，所述往复组件包括转动杆
(71)
和安装盒
(72)
，所述安装盒
(72)
设置于所述滑动座
(3)
上，且所述转动杆
(71)

【专利技术属性】
技术研发人员：马其忠，
申请(专利权)人：重庆市钧琪钢模制造有限公司，
类型：发明
国别省市：