一种带有自转机构的双色模具制造技术

本实用新型专利技术涉及双色模具技术领域，且公开了一种带有自转机构的双色模具，包括托座和支撑板，托座上端中部设置有双色模槽，托座上端四角处均设置有弧形口，托座前端中部安装有安装管，支撑板后端壁上部安装有驱动电机，驱动电机上安装有转轴，转轴上安装有螺纹座，螺纹座与安装管转动连接；通过启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动转轴进行转动，从而带动托座进行转动，将双色模槽内的成型品进行倾倒，在进行下一个成型作业，实现转动调节，带来用夹具将成型品进行夹出作业，带来便利；通过过进液管向冷却槽内注入冷却液，将铜板内的热量进行吸附，从而加快了成型作业，启动制冷片，将冷却液进行制冷，从而提高了制冷的效率和作业的效率

【技术实现步骤摘要】
一种带有自转机构的双色模具


[0001]本技术涉及双色模具
，具体为一种带有自转机构的双色模具
。

技术介绍

[0002]双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具；这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机；目前市面上的双色模具位置是固定的，不可以进行转动调节，需要用夹具将成型品从模具中夹出，浪费了作业的时间，带来不便；现有技术中的双色模具需要花费很长的时间才能进行冷却，导致成型品无法快速冷却，降低了作业的效率
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有自转机构的双色模具，具备快速冷却等优点，解决了
技术介绍
提出的问题
。
[0004]为实现上述快速冷却的目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自转机构的双色模具，包括托座和支撑板，所述托座上端中部设置有双色模槽，所述托座上端四角处均设置有弧形口，所述弧形口内部均设置有安装孔；
[0005]所述托座前端中部安装有安装管，所述支撑板后端壁上部安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有转轴，所述转轴上安装有螺纹座，所述螺纹座与安装管转动连接
。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述托座下端安装有冷却槽，所述冷却槽内部设置有制冷片，所述冷却槽左侧壁连接有出液管，所述冷却槽后端连接有进液管，所述进液管和出液管上均设置有电磁阀，启动制冷片，将冷却液进行制冷，从而提高了制冷的效率
。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述托座和冷却槽外侧壁均设置有两个安装板，所述安装板上均设置有两个固定螺栓，所述固定螺栓均与安装板转动连接，将固定螺栓拧开，冷却槽与托座进行拆开，对冷却槽内部进行清洗，避免内部污染
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述双色模槽底端均设置有铜板，成型液内的热量会传递到铜板内，提高了热量的传递
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述进液管内部设置有滤网，滤网对冷却液进行过滤，避免造成冷却槽底部杂质堆积
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板前端下部安装有底板，所述底板上端设置有两个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓均与底板转动连接，转动锁紧螺栓，将支撑板进行固定，提高了稳定性
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述冷却槽上端设置有密封圈，所述密封圈为橡胶材料，密封圈对连接处进行密封，避免冷却液泄露
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术中，通过启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动转轴进行转动，从而带动托座进行转动，将双色模槽内的成型品进行倾倒，在进行下一个成型作业，实现转动
调节，带来用夹具将成型品进行夹出作业，带来便利
。
[0014]2、
本技术中，通过过进液管向冷却槽内注入冷却液，将铜板内的热量进行吸附，从而加快了成型作业，启动制冷片，将冷却液进行制冷，从而提高了制冷的效率和作业的效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中冷却槽的结构示意图；
[0017]图3为本技术中图2处
B
的放大示意图；
[0018]图4为本技术中图1处
A
的放大示意图
。
[0019]图中：
1、
托座；
2、
安装孔；
3、
双色模槽；
4、
铜板；
5、
弧形口；
6、
冷却槽；
7、
安装管；
8、
螺纹座；
9、
驱动电机；
10、
支撑板；
11、
底板；
12、
锁紧螺栓；
13、
转轴；
14、
制冷片；
15、
固定螺栓；
16、
安装板；
17、
出液管；
18、
进液管；
19、
密封圈；
20、
滤网
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]需要说明的是驱动电机
9、
制冷片
14
和电磁阀均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述
。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种带有自转机构的双色模具，包括托座1和支撑板
10
，托座1上端中部设置有双色模槽3，托座1上端四角处均设置有弧形口5，弧形口5内部均设置有安装孔2；
[0023]托座1前端中部安装有安装管7，支撑板
10
后端壁上部安装有驱动电机9，驱动电机9上安装有转轴
13
，转轴
13
上安装有螺纹座8，螺纹座8与安装管7转动连接
。
[0024]其中托座1下端安装有冷却槽6，冷却槽6内部设置有制冷片
14
，冷却槽6左侧壁连接有出液管
17
，冷却槽6后端连接有进液管
18
，进液管
18
和出液管
17
上均设置有电磁阀，启动制冷片
14
，将冷却液进行制冷，从而提高了制冷的效率；托座1和冷却槽6外侧壁均设置有两个安装板
16
，安装板
16
上均设置有两个固定螺栓
15
，固定螺栓
15
均与安装板
16
转动连接，将固定螺栓
15
拧开，冷却槽6与托座1进行拆开，对冷却槽6内部进行清洗，避免内部污染；双色模槽3底端均设置有铜板4，成型液内的热量会传递到铜板4内，提高了热量的传递；进液管
18
内部设置有滤网
20
，滤网
20
对冷却液进行过滤，避免造成冷却槽6底部杂质堆积；支撑板
10
前端下部安装有底板
11
，底板
11
上端设置有两个锁紧螺栓
12
，锁紧螺栓
12
均与底板
11
转动连接，转动锁紧螺栓
12
，将支撑板
10
进行固定，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有自转机构的双色模具，包括托座
(1)
和支撑板
(10)
，所述托座
(1)
上端中部设置有双色模槽
(3)
，所述托座
(1)
上端四角处均设置有弧形口
(5)
，所述弧形口
(5)
内部均设置有安装孔
(2)
；其特征在于：所述托座
(1)
前端中部安装有安装管
(7)
，所述支撑板
(10)
后端壁上部安装有驱动电机
(9)
，所述驱动电机
(9)
上安装有转轴
(13)
，所述转轴
(13)
上安装有螺纹座
(8)
，所述螺纹座
(8)
与安装管
(7)
转动连接；所述托座
(1)
下端安装有冷却槽
(6)
，所述冷却槽
(6)
内部设置有制冷片
(14)
，所述冷却槽
(6)
左侧壁连接有出液管
(17)
，所述冷却槽
(6)
后端连接有进液管
(18)
，所述进液管
(18)
和出液管
(17)
上均设置有电磁阀

【专利技术属性】
技术研发人员：侯犟，
申请(专利权)人：无锡市昌华智能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：