一种便于散热的断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的断路器，涉及断路器技术领域，包括支撑架，支撑架内部设有断路器本体，断路器本体一侧设有便于对自身进行上下往复式散热的散热机构，所述散热机构包括固定设于断路器本体下端的驱动马达，本实用新型专利技术中，通过散热机构中的曲轴对转杆进行驱动，使得曲轴带动挡板进行往复运动，进而将断路器本体一侧的进风口进行往复式封闭，转盘进而对风扇的吹风角度进行调整，通过曲轴的设置，在风扇输出端倾斜向上时挡板移动向下，将出风口下半段进行封闭，使得风扇在向断路器内部进行吹风时不会导致风量从别处泄露，通过风扇往复吹风，对断路器内部进行更大范围的吹风，加大对断路器内部散热的效率

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的断路器


[0001]本技术涉及断路器
，尤其涉及一种便于散热的断路器
。

技术介绍

[0002]根据现有中国专利
CN 216871794 U
公开了一种电气一次断路器散热装置，包括断路器和断路器安装板，断路器位于断路器安装板一侧并与断路器安装板卡接，断路器安装板与断路器相背的一侧水平设有矩形铜块，矩形铜块一侧固定设有风扇固定块，风扇固定块上对称设有两个散热铜板，两个散热铜板对称设置在断路器两侧，其与断路器侧面贴合，风扇固定块上匹配设有散热风扇，风扇固定块设有与散热风扇匹配的圆孔，散热风扇位于圆孔内，且与风扇固定块固定连接，风扇固定块一侧对称设有两个安装柱，安装柱上匹配设有安装螺栓
。
本技术可对断路器进行有效散热保护，与现有的相比，可对断路器背面进行有效散热，且散热效果较好，有效提高了散热器的使用寿命；
[0003]本技术中风扇贴紧断路器一端对其内部进行散热，减少了风扇与断路器的距离，能使风扇对断路器内部吹入更多的风，上述技术的风扇呈固定设置，对断路器内部所能吹到的范围有限，且断路器内部吹进的风因为断路器内部封闭形成回风，导致进入断路器的风量减少，散热效果受到一定限制
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对断路器内部进行散热时散热风扇固定设置导致散热不完全的问题，而提出的一种便于散热的断路器
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于散热的断路器，包括支撑架，支撑架内部设有断路器本体，断路器本体一侧设有便于对自身进行上下往复式散热的散热机构；
[0007]所述散热机构包括固定设于断路器本体下端的驱动马达，驱动马达的输出端固定设有曲轴，曲轴中部转动设有转动块，转动块上端固定设有转杆，所述断路器本体一端对称固定设有两个限位条，两个所述限位条中部滑动设有便于对断路器本体一侧进风口阻挡的挡板，挡板下端固定设有转轴，所述转杆上端转动套设转轴，所述曲轴的另一端固定设有转盘，转盘另一侧转动设有转块，转块内部球铰接设有传动杆，所述断路器本体两端对称设有两个限位板，限位板中部转动设有微型风扇，微型风扇下端固定设有联动板，联动板一端球铰接于传动杆另一端
。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]所述挡板的长度大于断路器本体一侧进风口长度的一半
。
[0010]上述技术方案进一步包括：
[0011]所述断路器本体另一侧下端开设有配合进风口进行对流使用的出风口
。
[0012]上述技术方案进一步包括：
[0013]所述限位条的长度大于进风口的长度
。
[0014]上述技术方案进一步包括：
[0015]所述微型风扇处于竖直平面内转动范围在
‑
12
°
～
12
°
之间
。
[0016]上述技术方案进一步包括：
[0017]所述微型风扇输出角度呈倾斜向上时挡板处于断路器本体下端
。
[0018]上述技术方案进一步包括：
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0020]本技术中，通过散热机构中的曲轴对转杆进行驱动，使得曲轴带动挡板进行往复运动，进而将断路器本体一侧的进风口进行往复式封闭，转盘进而对风扇的吹风角度进行调整，通过曲轴的设置，在风扇输出端倾斜向上时挡板移动向下，将出风口下半段进行封闭，使得风扇在向断路器内部进行吹风时不会导致风量从别处泄露，通过风扇往复吹风，对断路器内部进行更大范围的吹风，加大对断路器内部散热的效率；
[0021]通过对断路器另一侧下端开设出风口，使得风扇在对的断路器内部形吹风，进而使得断路器内部形成对流，将吹进断路器内部的风通过断路器对断路器进行降温，不会导致风无法顺利流通，大大的提高了对断路器散热的效率
。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的支撑架结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的散热机构结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的挡板与风扇配合结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的转盘结构示意图
。
[0026]图中：
1、
支撑架；
2、
断路器本体；
3、
散热机构；
301、
驱动马达；
302、
曲轴；
303、
转动块；
304、
转杆；
305、
转轴；
306、
挡板；
307、
限位条；
308、
转盘；
309、
转块；
310、
传动杆；
311、
联动板；
312、
微型风扇；
314、
限位板
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0029]如图1‑4所示，本技术提出的一种便于散热的断路器，包括支撑架1，支撑架1内部设有断路器本体2，断路器本体2一侧设有便于对自身进行上下往复式散热的散热机构3；
[0030]散热机构3包括固定设于断路器本体2下端的驱动马达
301
，驱动马达
301
的输出端固定设有曲轴
302
，曲轴
302
中部转动设有转动块
303
，转动块
303
上端固定设有转杆
304
，断路器本体2一端对称固定设有两个限位条
307
，两个限位条
307
中部滑动设有便于对断路器本体2一侧进风口阻挡的挡板
306
，挡板
306
下端固定设有转轴
305
，转杆
304
上端转动套设转
轴
305
，曲轴
302
的另一端固定设有转盘
308
，转盘
308
另一侧转动设有转块
309
，转块
309...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于散热的断路器，包括支撑架
(1)
，支撑架
(1)
内部设有断路器本体
(2)
，其特征在于，断路器本体
(2)
一侧设有便于对自身进行上下往复式散热的散热机构
(3)
；所述散热机构
(3)
包括固定设于断路器本体
(2)
下端的驱动马达
(301)
，驱动马达
(301)
的输出端固定设有曲轴
(302)
，曲轴
(302)
中部转动设有转动块
(303)
，转动块
(303)
上端固定设有转杆
(304)
，所述断路器本体
(2)
一端对称固定设有两个限位条
(307)
，两个所述限位条
(307)
中部滑动设有便于对断路器本体
(2)
一侧进风口阻挡的挡板
(306)
，挡板
(306)
下端固定设有转轴
(305)
，所述转杆
(304)
上端转动套设转轴
(305)
，所述曲轴
(302)
的另一端固定设有转盘
(308)
，转盘
(308)
另一侧转动设有转块
(309)
，转块
(309)
内部球铰接设有传动杆
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：和训芬，刘路华，
申请(专利权)人：四川蜀越电气有限公司，
类型：新型
国别省市：