【技术实现步骤摘要】
一种电容器用橡胶密封塞模压工艺自动起模生产设备
[0001]本专利技术属于机械设备领域，涉及一种电容器用橡胶密封塞模压工艺自动起模生产设备
。
技术介绍
[0002]现有的电容器用橡胶密封塞产品，其硫化成型工艺是采用传统人工作业方式，从胶片上料，硫化成型合模操作，成型产品人工起模和喷洒脱模剂等一系列的操作流程都需要人工完成，加工生产工艺比较复杂，人力资源和劳动强度投入较大，由于成型产品在起模过程中，模具内具有较高的温度，容易造成人员损伤，且成型产品易破损，产品不良率高和制造成本较大，且生产效率不佳等问题
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动上料
、
自动起模卸料和自动喷脱模剂且产品报废率低的电容器用橡胶密封塞模压工艺自动起模生产设备，来解决以上问题
。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电容器用橡胶密封塞模压工艺自动起模生产设备，包括硫化成型机
、
切片机以及位于硫化...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种电容器用橡胶密封塞模压工艺自动起模生产设备，包括硫化成型机（1）
、
切片机（2）以及位于硫化成型机（1）与切片机（2）之间且用于自动上料和下料的机械手（3），其特征在于，所述的机械手（3）上分别设置有用于胶片起模下料的下料组件和用于将原胶片自动送入至硫化成型机（1）内的上料组件，所述的上料组件由与机械手（3）活动连接的活动板（4）
、
若干个位于活动板（4）上且用于原胶片吸附上料的吸盘（5）和设置于活动板（4）上且用于自动喷脱模剂的喷头单元（6）组成，所述的下料组件由设置于活动板（4）上的滚筒（7）
、
若干个位于滚筒（7）内且用于胶片一侧夹紧的指夹气爪（8）以及位于滚筒（7）内且供相对应指夹气爪（8）固定安装的固定板（9）组成，且该电动器用橡胶密封塞自动生产设备中设置有用于硫化成型后胶片缺陷检测的产品缺陷检测系统
。2.
根据权利要求1所述的一种电容器用橡胶密封塞模压工艺自动起模生产设备，其特征在于，所述的指夹气爪（8）由用于硫化成型后胶片夹点夹紧的夹头（
10
）和用于驱动夹头（
10
）工作的气缸（
11
）组成，所述的滚筒（7）上开设有若干个夹头（
10
）伸出并夹紧的通孔（
12
），且...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈静，沈贤想，
申请(专利权)人：浙江天华电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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