一种通讯网关注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及通讯网关技术领域，具体为一种通讯网关注塑成型模具，包括：下模具部位，所述下模具部位包括底板槽和压块槽；上模具部位，所述上模具部位设置在下模具部位上方，上模具部位与下模具部位内部可灌入注塑胶；挤压部位，所述挤压部位设置在下模具部位内，所述挤压部位包括底板，且底板设置在底板槽内部

【技术实现步骤摘要】
一种通讯网关注塑成型模具


[0001]本技术涉及通讯网关
，具体为一种通讯网关注塑成型模具
。

技术介绍

[0002]网关在网络层以上实现网络互连，是最复杂的网络互连设备，仅用于两个高层协议不同的网络互连
。
网关既可以用于广域网互连，也可以用于局域网互连
。
网关是一种充当转换重任的计算机系统或设备，使用在不同的通信协议
、
数据格式或语言，甚至体系结构完全不同的两种系统之间，网关是一个翻译器，与网桥只是简单地传达信息不同，网关对收到的信息要重新打包，以适应目的系统的需求
。
[0003]工业通信网关可以在各种网络协议间做报文转换，其功能可以通过一块芯片
、
一个嵌入式设备或板卡
、
或者是一台独立的设备实现
。
还有一些设备，如
PC
，也可以实现网关
(
或设备服务器
)
的功能
。
[0004]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，通常指令驱动装置驱动动模与定模贴合，通过动模挤压定模，然后冷却成型
。
[0005]网关其外壳一般为矩形体，现有的网关外壳一般采用塑料注塑形成
。
现有的注塑网关壳体存在不足在于：其上下壳体分别是两个模具生产而成，两者之间的留孔位置和内径可能存在差异，导致安装困难
>。
鉴于此，我们提出一种通讯网关注塑成型模具
。

技术实现思路

[0006]为了弥补以上不足，本技术提供了一种通讯网关注塑成型模具
。
[0007]本技术的技术方案是：
[0008]一种通讯网关注塑成型模具，包括：下模具部位，所述下模具部位包括底板槽和压块槽；上模具部位，所述上模具部位设置在下模具部位上方，上模具部位与下模具部位内部可灌入注塑胶；挤压部位，所述挤压部位设置在下模具部位内，所述挤压部位包括底板，且底板设置在底板槽内部
。
[0009]优选的，所述下模具部位包括下模具，且下模具上方固定有若干插孔，其插孔内部设置有磁吸块
。
[0010]优选的，所述上模具部位包括上模具，上模具下方固定有若干与插孔相对应的插块，且每个插块底部均固定有磁吸片，可与插孔内部的磁吸块连接
。
[0011]优选的，所述下模具上方设置有连接槽，而上模具上方固定有连接块，其连接块可与连接槽插接，且连接块与连接槽相连接处设置有密封垫
。
[0012]优选的，所述上模具和下模具内部均开设有同等大小的模具槽，所述上模具上方开设有可注入注塑胶的进胶口，且进胶口上半部分呈漏斗状
。
[0013]优选的，所述底板下方固定有压块，且压块与压块槽大小相同，压块底部固定有挤压件
。
[0014]优选的，所述底板的高度
h1
与底板槽的高度
h2
之间存在
2cm≤h2/h1≤4cm
，其底板外壁与底板槽内壁均设置有密封垫
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术为了防止上下模具分别注塑后，两者之间的留孔位置和内径可能存在差异，导致安装困难，通过将下模具部位和上模具部位连接后，通过进胶口向其内部注入注塑胶，待注塑胶成型后，可通过拆卸上模具部位，将挤压部位向上挤压，可便于将下模具部位内部的成品取出
。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术下模具部位结构示意图；
[0019]图3为本技术上模具部位结构示意图；
[0020]图4为本技术上模具部位结构示意图；
[0021]图5为本技术挤压部位结构示意图
。
[0022]图中：
[0023]1、
下模具部位；
11、
下模具；
12、
插孔
、13、
连接槽
、14
底板槽；
15、
压块槽；
[0024]2、
上模具部位；
21、
上模具；
22、
进胶口；
23、
插块
、24、
磁吸片；
25、
连接块；
26、
模具槽；
[0025]3、
挤压部位；
31、
底板；
32、
压块；
33、
挤压件
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0028]请参阅图1‑5，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0029]一种通讯网关注塑成型模具，包括：下模具部位1，下模具部位1包括底板槽
14
和压块槽
15
；上模具部位2，上模具部位2设置在下模具部位1上方，上模具部位2与下模具部位1内部可灌入注塑胶；挤压部位3，挤压部位3设置在下模具部位1内，挤压部位3包括底板
31
，且底板
31
设置在底板槽
14
内部，本实施例中，为了防止上下模具分别注塑后，两者之间的留孔位置和内径可能存在差异，导致安装困难，通过将下模具部位1和上模具部位2连接后，向其内部注入注塑胶即可，且待注塑胶成型后，可通过拆卸上模具部位2，将挤压部位3向上挤压，可便于将下模具部位1内部的成品取出
。
[0030]需要补充的是，下模具部位1包括下模具
11
，且下模具
11
上方固定有若干插孔
12
，
其插孔
12
内部设置有磁吸块，上模具部位2包括上模具
21
，上模具
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种通讯网关注塑成型模具，其特征在于，包括：下模具部位
(1)
，所述下模具部位
(1)
包括底板槽
(14)
和压块槽
(15)
；上模具部位
(2)
，所述上模具部位
(2)
设置在下模具部位
(1)
上方，上模具部位
(2)
与下模具部位
(1)
内部可灌入注塑胶；挤压部位
(3)
，所述挤压部位
(3)
设置在下模具部位
(1)
内，所述挤压部位
(3)
包括底板
(31)
，且底板
(31)
设置在底板槽
(14)
内部
。2.
如权利要求1所述的通讯网关注塑成型模具，其特征在于：所述下模具部位
(1)
包括下模具
(11)
，且下模具
(11)
上方固定有若干插孔
(12)
，其插孔
(12)
内部设置有磁吸块
。3.
如权利要求2所述的通讯网关注塑成型模具，其特征在于：所述上模具部位
(2)
包括上模具
(21)
，上模具
(21)
下方固定有若干与插孔
(12)
相对应的插块
(23)
，且每个插块
(23)
底部均固定有磁吸片
(24)
，可与插孔
(12)
内部的磁吸块连接
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋利，李业诚，徐远刚，徐金龙，
申请(专利权)人：南通进胜模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：