一种环氧乙烷稀释池处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于环氧乙烷生产技术领域，涉及一种环氧乙烷稀释池处理装置，包括稀释池，所述稀释池的接收处连接有稀释废水管，所述稀释池的接收处还连接有混合污水管，所述混合污水管连接有雨水池，所述雨水池的底部设有集污底板，所述集污底板连接有动力源，集污底板在所述动力源的带动下向上移出所述雨水池；所述稀释池的排出处连接有第一排污管和第二排污管，所述第一排污管设有第一排污泵，所述第二排污管设有第二排污泵；所述稀释池内壁设有防聚脲防渗层，稀释池的顶部设有防尘网罩

【技术实现步骤摘要】
一种环氧乙烷稀释池处理装置


[0001]本技术属于环氧乙烷生产
，涉及一种环氧乙烷稀释池处理装置
。

技术介绍

[0002]环氧乙烷（简称
EO
）的生产厂区通常会配备稀释池，该稀释池主要有以下作用，一是用来收集
EO
罐区发生意外泄漏事故时，处理产生的
EO
稀释废水；二是，用来收集
EO
罐区的防火堤内雨水，以防止污染雨水和泄漏事故的稀释废水造成环境污染；三是，在
EO
装置污染雨水池不允许外送时，接收污染雨水池中的污染雨水；以及，接收生产厂区中其他装置不定期送来的废水
。
[0003]稀释池从各处接收的废水
、
雨水等，会转送至污水处理厂进行处理
。
但是，由于废污水中存在较多的杂物，稀释池泵在泵送污水的过程中，经常会出现异物进入泵吸入口堵塞，造成泵抽空，进而导致泵的工作振动加大，泵轴承和轴承体损坏，最终导致稀释池泵需要频繁检修，维护成本高
。
[0004]针对以上问题，如何降低
EO
稀释池泵的检修频次，降低维护成本成为
EO
生产中亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种环氧乙烷稀释池处理装置，运行稳定
、
维护成本低
。
[0006]本技术的技术方案包括：一种环氧乙烷稀释池处理装置，包括稀释池，所述稀释池的接收处连接有稀释废水管，所述稀释池的接收处还连接有混合污水管，所述混合污水管连接有雨水池，所述雨水池的底部设有集污底板，所述集污底板连接有动力源，集污底板在所述动力源的带动下向上移出所述雨水池；所述稀释池的排出处连接有第一排污管和第二排污管，所述第一排污管设有第一排污泵，所述第二排污管设有第二排污泵；所述稀释池内壁设有防聚脲防渗层，稀释池的顶部设有防尘网罩
。
[0007]优选的，所述第一排污泵为长轴液下泵，所述第二排污泵为无密封自吸泵
。
[0008]优选的，所述第二排污管设有远传压力计，所述稀释池内设有远传液位计，所述远传压力计和远传液位计与控制装置的输入端连接，所述控制装置的输出端与第一排污泵和第二排污泵连接
。
[0009]优选的，所述集污底板通过连接网架与动力源的输出端连接，所述连接网架由纵横交错的连杆形成
。
[0010]优选的，所述雨水池的接收处连接有污染雨水管和废水管，所述污染雨水管和废水管的末端伸入所述雨水池的下部，所述混合污水管的末端伸入所述雨水池的上部
。
[0011]优选的，所述混合污水管设有污水泵，所述污水泵与控制装置的输出端连接
。
[0012]优选的，所述混合污水管和稀释废水管伸入稀释池的末端设有出口滤网
。
[0013]本技术的有益效果有：通过设计第一排污管和第二排污管，并分别在第一排污管和第二排污管设置第一排污泵和第二排污泵，利用两个排污泵一方面可增强稀释池向
外的排污能力，另一方面两个排污泵可形成互补支持，避免现有的完全依赖一个排污泵，容易堵塞且一旦堵塞影响正常排污的弊端
。
同时，在向稀释池排放废污水的雨水池中，设计集污底板，利用集污底板可将沉积在底部的淤泥
、
杂物等，定期在动力源的带动下进行清理，以避免稀释池中因担心破坏防聚脲防渗层，难以进行底部淤泥的清理，即，预先在雨水池中对废污水中的杂物进行清理，以减少进入稀释池中的杂物，进而从源头上，降低第一排污泵和第二排污泵的堵塞压力
。
再有，在稀释池的顶部设置防尘网罩，以阻挡环境中的落叶等杂物进入稀释池，进而避免由于杂物进入稀释池造成的排污泵堵塞压力
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性前提下，还可以根据这些附图获得其他附图
。
[0015]图1是实施例的示意图
。
[0016]其中：
[0017]1、
稀释池，
11、
防聚脲防渗层，
12、
防尘网罩，
2、
稀释废水管，
21、
出口滤网，
3、
混合污水管，
31、
污水泵，
4、
雨水池，
41、
集污底板，
42、
连接网架，
43、
动力源，
5、
污染雨水管，
6、
废水管，
7、
第一排污管，
71、
第一排污泵，
8、
第二排污管，
81、
第二排污泵，
9、
远传压力计，
10、
远传液位计，
100、
控制装置
。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明
。
[0019]在本文中，“上
、
下
、
左
、
右
、
内
、
外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序
。
此外，本技术实施例中，“以上”、“以下”等，包括本数
。
[0020]如图1所示，本实施例的环氧乙烷稀释池处理装置，用于环氧乙烷（
EO
）的生产厂区，包括稀释池1，该稀释池1的接收处连接有稀释废水管2，以接收因
EO
泄漏故障造成的稀释废水
。
同时，稀释池1的接收处还连接有混合污水管3，该混合污水管3连接有雨水池4，以将雨水池4内收集的污废水排放至稀释池1，从而，稀释池1可作为
EO
生产区的集中污水中转池
。
[0021]为避免稀释池1作为集中污水中转池的淤泥杂物多造成的排污堵塞，本实施例在雨水池4的底部设有集污底板
41
，利用集污底板
41
将沉积在雨水池4底部的淤泥杂物进行收集，并且，集污底板
41
连接有动力源
43
，从而，当集污底板
41
集满淤泥杂物时，可定期启动动力源
43
，例如，动力源
43
可采用电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环氧乙烷稀释池处理装置，包括稀释池（1），所述稀释池（1）的接收处连接有稀释废水管（2），其特征在于：所述稀释池（1）的接收处还连接有混合污水管（3），所述混合污水管（3）连接有雨水池（4），所述雨水池（4）的底部设有集污底板（
41
），所述集污底板（
41
）连接有动力源（
43
），集污底板（
41
）在所述动力源（
43
）的带动下向上移出所述雨水池（4）；所述稀释池（1）的排出处连接有第一排污管（7）和第二排污管（8），所述第一排污管（7）设有第一排污泵（
71
），所述第二排污管（8）设有第二排污泵（
81
）；所述稀释池（1）内壁设有防聚脲防渗层（
11
），稀释池（1）的顶部设有防尘网罩（
12
）
。2.
根据权利要求1所述的一种环氧乙烷稀释池处理装置，其特征在于：所述第一排污泵（
71
）为长轴液下泵，所述第二排污泵（
81
）为无密封自吸泵
。3.
根据权利要求1或2所述的一种环氧乙烷稀释池处理装置，其特征在于：所述第二排污管（8）设有远传压力计（9），所述稀释池（1）内设有远传液位计（
10
），所述远传压力计（9）和远传液位计（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁，张桂芬，朱涛，王士忠，随帅，赵联升，
申请(专利权)人：联泓新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：