一种强排烟激光切割机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种强排烟激光切割机，用以解决现有技术中排烟效果差，噪音大的问题

【技术实现步骤摘要】
一种强排烟激光切割机


[0001]本技术属于激光切割机
，特别涉及一种强排烟激光切割机
。

技术介绍

[0002]激光切割机工作时是将光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点出达到较高的功率密度，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时使用高速气流将熔化或汽化的材料吹走，即达到切割工件的目的，这样，激光切割机在工作时就会产生很大的烟尘，危害操作者的身体健康
。
[0003]目前，是通过在激光切割机附近外置一个过滤装置将激光切割机工作时产生的烟尘过滤然后排向环境中，如公开号为
CN216680708U
的中国技术专利，其公开了激光切割机用环保型排烟装置，并具体公开了包括工作台和排烟箱，所述工作台的表面的中部设置有激光切割机本体，所述工作台的上端面通过螺栓固定连接有防护壳，所述防护壳上端的内壁固定连接有隔板，所述防护壳上端面的中心处通过螺栓固定连接有出气管，所述排烟箱上端的内壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端面分别开设有限位槽和第一通孔，所述第一支撑板上表面的后端固定连接有第一抽风机，所述第一抽风机的吸风口固定连接有第一连接管，所述第一连接管贯穿排烟箱的侧壁至出气管的内部
。
[0004]但是，上述方案的不足是：由于连接管的弯曲处为直角形状，要使排烟效果好则需要增大气流流速，而噪音多来自于高速气流对连接管的撞击所产生的，因此在运行过程中噪音很大，长时间会损坏听力
。
[0005]因此，现在亟需一种强排烟激光切割机，排烟效果好，且噪音小
。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种强排烟激光切割机，解决了现有技术中排烟效果差，噪音大的问题
。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：一种强排烟激光切割机，包括底座
、
设在底座上的夹持部
、
设在底座上的支架
、
设在支架上的激光部
、
设在底座上的壳体及滤烟部，所述壳体上铰接有防护门，所述滤烟部与壳体之间通过弧形风道连通，所述弧形风道中间设有支撑杆，所述壳体侧壁靠近底座处设有进风部
。
[0008]作为一优选的实施方式，所述进风部包括进风孔和设在进风孔处的挡片，所述挡片顶部通过转轴件铰接在壳体上，所述进风孔处还设有与挡片相适配的格挡件，所述进风孔处设有十字形防护件，所述十字形防护件上设有固定尖杆，所述十字形防护件上可拆卸的设有防尘过滤件
。
[0009]作为一优选的实施方式，所述格挡件为具有磁性的垫片或具有磁性的挡杆
。
[0010]作为一优选的实施方式，所述防尘过滤件为防尘过滤绵
。
[0011]作为一优选的实施方式，所述壳体与弧形风道之间设有风机，所述风机与壳体之间设有隔音棉
。
[0012]作为一优选的实施方式，所述壳体上设有出风口，所述弧形风道套接在出风口上，所述弧形风道与出风口的连接处设有紧固件，所述紧固件宽度与出风口长度相同
。
[0013]作为一优选的实施方式，所述防护门上设有观察窗口，所述观察窗口上设有护目玻璃
。
[0014]作为一优选的实施方式，所述防护门上还设有把手
。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过采用弧形风道，使得从壳体内出来的高速气体与风道的撞击面积更小，也就是高速气体在风道内的阻力更小，依次达到降低噪音的效果，同时通过在壳体侧壁靠近底座处设置的进风部，增大壳体内的进风量，提高壳体内的空气流通速率，使排烟效果更好
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本技术一种强排烟激光切割机的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术去除壳体后的结构结构示意图；
[0019]图3为本技术一种强排烟激光切割机的侧面示意图；
[0020]图4为本技术挡片打开后的结构示意图
。
[0021]图中，1‑
底座；2‑
夹持部；3‑
支架；4‑
激光部；5‑
壳体；6‑
滤烟部；7‑
弧形风道；8‑
风机；9‑
隔音棉；
50
‑
防护门；
51
‑
进风部；
52
‑
进风孔；
53
‑
挡片；
54
‑
转轴件；
55
‑
格挡件；
56
‑
十字形防护件；
57
‑
固定尖杆；
58
‑
防尘过滤件；
59
‑
出风口；
71
‑
支撑杆；
72
‑
紧固件；
501
‑
观察窗口；
502
‑
护目玻璃；
503
‑
把手；
551
‑
垫片；
552
‑
挡杆
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]如图1至图4所示，本申请实施例提供一种强排烟激光切割机，包括底座
1、
设在底座1上的夹持部
2、
设在底座1上的支架
3、
设在支架3上的激光部
4、
设在底座1上的壳体5及滤烟部6，滤烟部6用于过滤壳体5内的烟尘，壳体5上铰接有防护门
50
，打开防护门
50
可将需要加工的工件放置在夹持部2上，滤烟部6与壳体5之间通过弧形风道7连通，传统的直筒风道在弯曲处的弯曲角度很大，大角度的弯曲处会大大降低气流速度，高速气流撞击大角度的弯曲处还会产生很大的噪音，弧形风道7则全是小角度弯曲，因此弧形风道7相对于传统的直筒风道，噪音更小，对高速气流的阻力更小
。
[0024]优选的，弧形风道7中间设有支撑杆
71
，支撑杆
71
用于支撑弧形风道7，壳体5侧壁靠近底座1处设有进风部
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种强排烟激光切割机，其特征在于，包括：底座
(1)、
设在底座
(1)
上的夹持部
(2)、
设在底座
(1)
上的支架
(3)、
设在支架
(3)
上的激光部
(4)、
设在底座
(1)
上的壳体
(5)
及滤烟部
(6)
，所述壳体
(5)
上铰接有防护门
(50)
，所述滤烟部
(6)
与壳体
(5)
之间通过弧形风道
(7)
连通，所述弧形风道
(7)
中间设有支撑杆
(71)
，所述壳体
(5)
侧壁靠近底座
(1)
处设有进风部
(51)。2.
如权利要求1所述的强排烟激光切割机，其特征在于：所述进风部
(51)
包括进风孔
(52)
和设在进风孔
(52)
处的挡片
(53)
，所述挡片
(53)
顶部通过转轴件
(54)
铰接在壳体
(5)
上，所述进风孔
(52)
处还设有与挡片
(53)
相适配的格挡件
(55)
，所述进风孔
(52)
处设有十字形防护件
(56)
，所述十字形防护件
(56)
上设有固定尖杆
(57)
，所述十字...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国涛，
申请(专利权)人：广东省雷根自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：